一种加强型钢筋网围界的制作方法

本实用新型涉及施工工程技术领域，尤其是涉及一种加强型钢筋网围界。

背景技术：

钢筋网围界又称作“y型安全防御护网”，是由v型支架立柱，加强型焊接片网，安全防盗连接件和热镀锌刀片刺笼组成，强度和安全防御性级别很高。近年来,被广泛应用在机场，军事基地等高安全场所。

钢筋网围界产品中，钢丝网片与立柱间通常仅以抱箍相连，或是以固定尺寸的加边框网片，与立柱以金属连接件相连。

当前围界产品存在以下问题：

(1)网片与立柱间连接方式薄弱，防破坏能力不足；

(2)固定尺寸的加边框网片适应性不强，对立柱的间距要求较高，场地适应性不足；

(3)固定尺寸的加边框网片无加强肋，整体性较弱，且与电子安防的兼容性不足。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供了一种加强型钢筋网围界，以解决现有技术中组成钢筋网围界的钢丝网片或者固定尺寸的加边框网片与立柱仅仅以抱箍或者金属连接件相连，导致固定尺寸的加边框网片适应性较差，同时导致钢丝网片与立柱间连接方式薄弱，防破坏能力不足的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供了一种加强型钢筋网围界，包括若干根立柱、竖向支撑件、横向支撑件、抱箍连接件和钢丝网片，其中：

所述立柱竖直安装，且一端固定于地面上，若干根所述立柱间隔设置，所述竖向支撑件安装于所述立柱的两侧，且通过若干个所述抱箍连接件固定，所述横向支撑件水平安装于所述立柱的上下两端，所述横向支撑件的首尾两端通过所述抱箍连接件固定于所述立柱和所述竖向支撑件上；

所述钢丝网片填充于所述竖向支撑件与所述横向支撑件形成的竖直平面空间内，且与所述竖向支撑件和所述横向支撑件可拆卸连接。

优选地，所述抱箍连接件包括第一抱箍连接件和第二抱箍连接件，所述第一抱箍连接件用于同时将所述竖向支撑件和所述横向支撑件安装固定于所述立柱上，所述第二抱箍连接件用于将所述竖向支撑件安装固定于所述立柱上。

优选地，所述第一抱箍连接件包括第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍和所述第二抱箍环抱式地安装于所述立柱的外侧，且所述第一抱箍的箍耳、所述竖向支撑件和所述横向支撑件以及所述第二抱箍的箍耳朝着围界方向从外到内顺次通过螺栓连接。

优选地，所述第二抱箍连接件包括第三抱箍和第四抱箍，所述第三抱箍和所述第四抱箍环抱式安装于所述立柱的外壁上，且所述第三抱箍的箍耳、所述竖向支撑件以及所述第四抱箍的箍耳朝着围界方向从外到内顺次通过螺栓连接。

优选地，所述竖向支撑件包括竖向扁钢和竖向角钢，所述竖向角钢和所述竖向扁钢成对安装，所述竖向角钢设置于所述立柱的两侧，且朝向围界内侧安装固定，所述竖向扁钢设置于所述立柱的两侧，且朝向围界外侧安装固定，所述竖向扁钢和所述竖向角钢通过所述第一抱箍连接件和所述第二抱箍连接件安装固定。

优选地，所述钢丝网片上设置沿水平方向延伸的凸起，所述竖向扁钢上具有与所述钢丝网片上对应的凸起。

优选地，所述横向支撑件包括横向扁钢和横向角钢，所述横向角钢和所述横向扁钢成对安装，所述横向角钢朝向围界内侧安装固定，所述横向扁钢朝向围界外侧安装固定，所述横向角钢和所述横向扁钢通过所述第一抱箍连接件安装固定。

优选地，还包括u型卡箍，所述u型卡箍位于相邻的所述立柱之间，所述横向扁钢和所述横向角钢横向贯穿所述u型卡箍的u型槽并且固定。

优选地，所述u型卡箍上设置防盗螺栓孔，所述横向扁钢和所述横向角钢上均设置防盗螺栓孔，所述u型卡箍的防盗螺栓孔与所述横向扁钢上的防盗螺栓孔和所述横向角钢上的防盗螺栓孔对应，螺栓贯穿所述防盗螺栓孔固定。

优选地，还包括斧形刺刀圈、两根延伸臂和刺钢丝，所述延伸臂位于所述立柱的顶端，一端与所述立柱固定连接，另一端朝着所述立柱的两侧上方延伸，形成角形安装区，所述刺钢丝和所述斧形刺刀圈均安装于所述角形安装区内，所述刺钢丝横向延伸，所述斧形刺刀圈与所述刺钢丝可拆卸连接。

本实用新型提供的一种加强型钢筋网围界，具有以下技术效果：

该种加强型钢筋网围界，主要由若干根立柱、竖向支撑件、横向支撑件、抱箍连接件和钢丝网片构成，同传统的钢筋网围界相比，增加了竖向支撑件和横向支撑件，竖向支撑件安装于立柱的两侧，且通过若干个抱箍连接件固定，横向支撑件水平安装于立柱的上下两端，横向支撑件的首尾两端通过抱箍连接件固定于立柱和竖向支撑件上，钢丝网片则填充于竖向支撑件与横向支撑件形成的竖直平面空间内，且与竖向支撑件和横向支撑件可拆卸连接，由于竖直支撑件的存在，无论钢丝网片是否加边框，都可调整钢丝网片与立柱之间的距离，提高了钢丝网片的适应性，同时竖直支撑件和水平支撑件相配合，还能够提高钢丝网片与立柱间的连接强度，即提高防破坏能力。

另外钢丝网片同时与竖直支撑件和横向支撑件可拆卸连接，可达到方便拆装钢丝网片的目的，即便于维修更换钢丝网片。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的加强型钢筋网围界的立面图；

图2是图1中加强型钢筋网围界的沿a-a方向的剖视图；

图3是图1中加强型钢筋网围界的沿b-b方向的剖视图；

图4是图3中凸起的放大图；

图5是图1中加强型钢筋网围界具有抱箍连接件的俯视图；

图6是图1中加强型钢筋网围界具有抱箍连接件的侧视图；

图7是图1中加强型钢筋网围界的u型卡箍的立面图；

图8是图7中u型卡箍的剖视图；

图9是图1中加强型钢筋网围界的横向角钢的正视图；

图10是图1中加强型钢筋网围界的横向扁钢的正视图；

图11是图1中加强型钢筋网围界的竖向扁钢的正视图；

图12是图1中加强型钢筋网围界的竖向角钢的正视图；

图13是图1中加强型钢筋网围界的第一抱箍的正面图；

图14是图13中第一抱箍的侧面图；

图15是图1中加强型钢筋网围界的第二抱箍的正面图；

图16是图15中第二抱箍的侧面图。

其中，图1-图16：

1、立柱；

2、抱箍连接件；21、第一抱箍连接件；211、第一抱箍；212、第二抱箍；22、第二抱箍连接件；221、第三抱箍；222、第四抱箍；

3、竖向支撑件；31、竖向角钢；32、竖向扁钢；

4、横向支撑件；41、横向角钢；42、横向扁钢；

5、钢丝网片；51、纵向钢筋；511、凸起；52、横向钢筋；

6、立柱基座；7、混凝土地梁；8、碎石垫层；

9、u型卡箍；901、u型槽；10、斧形刺刀圈；11、延伸臂；12、刺钢丝；

h、防盗螺栓孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

正如背景技术所述，在机场进行不停航施工中，需要在施工区域与航空器活动区域设置物理隔离措施，防止施工人员及相关施工车辆和机械侵入跑道、滑行道及机坪等航空器活动区域，在保证飞行区内施工顺利实施、机场运营安全的前提下实现经济性、耐久性和适用性。故钢筋网围界必不可少，现有技术中的钢筋网围界产品中，钢丝网片与立柱间通常仅以抱箍相连，或是以固定尺寸的加边框网片，与立柱以金属连接件相连。

当前围界产品存在以下问题：

(1)网片与立柱间连接方式薄弱，防破坏能力不足；

(2)固定尺寸的加边框网片适应性不强，对立柱的间距要求较高，场地适应性不足；

(3)固定尺寸的加边框网片无加强肋，整体性较弱，且与电子安防的兼容性不足。

基于此，本实用新型提供了一种加强型钢筋网围界，同传统的钢筋网围界相比，本实用新型的钢筋网围界增加了竖向支撑件3和横向支撑件4，竖向支撑件3安装于立柱1的两侧，且通过若干个抱箍连接件2固定，横向支撑件4水平安装于立柱1的上下两端，横向支撑件4的首尾两端通过抱箍连接件2固定于立柱1和竖向支撑件3上，钢丝网片5则填充于竖向支撑件3与横向支撑件4形成的竖直平面空间内，且与竖向支撑件3和横向支撑件4可拆卸连接，由于竖直支撑件的存在，无论钢丝网片5是否加边框，都可调整钢丝网片5与立柱1之间的距离，提高了钢丝网片5的适应性，同时竖直支撑件和水平支撑件相配合，还能够提高钢丝网片5与立柱1间的连接强度，即提高防破坏能力。

另外钢丝网片5同时与竖直支撑件和横向支撑件4可拆卸连接，可达到方便拆装钢丝网片5的目的，即便于维修更换钢丝网片5。

具体的，本实用新型提供的实施例提供了一种加强型钢筋网围界，如图1-图16所示，包括若干根立柱1、竖向支撑件3、横向支撑件4、抱箍连接件2和钢丝网片5。

所述立柱1竖直安装，如图1所示，且一端固定于地面上，即立柱1下方具有立柱1基座，立柱1基座埋设于混凝土地梁7中，混凝土地梁7的下方和立柱1基座的下方均具有碎石垫层8，通过碎石垫层8达到加固立柱1的目的，若干根立柱1间隔设置，其中可以等间距分布，也可以不等间距分布，均在本实用新型的保护范围之内，本实用新型对此不做限定。

为了与钢丝网片5配合连接，所述竖向支撑件3安装于立柱1的两侧，如图1所示，且通过若干个抱箍连接件2固定，横向支撑件4水平安装于立柱1的上下两端，横向支撑件4的首尾两端通过抱箍连接件2固定于立柱1和竖向支撑件3上。

而所述钢丝网片5填充于竖向支撑件3与横向支撑件4形成的竖直平面空间内，如图1所示，且与竖向支撑件3和横向支撑件4可拆卸连接，即本实用新型通过增加竖向支撑件3和横向支撑件4，达到加固的目的，同时由于竖直支撑件的存在，无论钢丝网片5是否加边框，都可在一定程度范围内调整钢丝网片5与立柱1之间的距离，从而提高了钢丝网片5的适应性，另外竖直支撑件和水平支撑件相配合，还能够提高钢丝网片5与立柱1间的连接强度，即有效提升围界的防侵入能力，同时，安装工艺对立柱1间距无特定要求，场地适应性较强，且竖向支撑件3、横向支撑件4以及抱箍连接件2易于加工、拼装、储备及维护，现有的无边框金属网围界可以较小的成本实现升级改造。

在本实用新型一实施例中，抱箍连接件2包括第一抱箍连接件21和第二抱箍连接件22，如图1、图5和图6所示，第一抱箍连接件21用于同时将竖向支撑件3和横向支撑件4安装固定于立柱1上，第二抱箍连接件22用于将竖向支撑件3安装固定于立柱1上。

进一步的，第一抱箍连接件21包括第一抱箍211和第二抱箍212，如图5和图6所示，第一抱箍211和第二抱箍212配合可同时安装固定横向扁钢42、横向角钢41、竖向角钢31和竖向扁钢32。

第一抱箍211和第二抱箍212环抱式地安装于立柱1的外侧，即立柱1的外壁上安装有第一抱箍211和第二抱箍212，第一抱箍211和第二抱箍212均由左右两侧的箍耳，第一抱箍211的箍耳、竖向扁钢32、横向扁钢42、横向角钢41、竖向角钢31以及第二抱箍212的箍耳朝着围界方向从外到内顺次通过螺栓连接，本实用新型的螺栓为防盗螺栓，第一抱箍211的箍耳、竖向扁钢32、横向扁钢42、横向角钢41、竖向角钢31以及第二抱箍212的箍耳上均具有防盗螺栓孔h，防盗螺栓与防盗螺栓孔h相互配合，达到防盗的目的。

进一步的，第二抱箍连接件22包括第三抱箍221和第四抱箍222，如图6所示，第三抱箍221和第四包覆相互配合则可以同时安装固定竖向扁钢32和竖向角钢31。

第三抱箍221和第四抱箍222环抱式安装于立柱1的外壁上，第三抱箍221的箍耳、竖向扁钢32和竖向角钢31沿着围界方向从外到内顺次通过螺栓安装固定，同样的，第三抱箍221的箍耳、竖向扁钢32、竖向角钢31以及第四抱箍222的箍耳上均具有防盗螺栓孔h，防盗螺栓和防盗螺栓孔h相互配合，达到防盗的目的。

需要说明的是，本实用新型对于第一抱箍211、第二抱箍212、第三抱箍221以及第四抱箍222的具体形状和结构不做限定，只要能够将竖向扁钢32、竖向角钢31、横向扁钢42以及横向角钢41安装固定于立柱1上，都在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型进一步的实施例中，竖向支撑件3包括竖向扁钢32和竖向角钢31，如图1、图3、图5、图6、图11和图12所示，竖向角钢31和竖向扁钢32成对安装，竖向角钢31设置于立柱1的两侧，且朝向围界内侧安装固定，竖向扁钢32设置于立柱1的两侧，且朝向围界外侧安装固定，竖向扁钢32和竖向角钢31通过第一抱箍连接件21和第二抱箍连接件22安装固定，即竖向扁钢32和竖向角钢31的顶端和底端通过第一抱箍211和第二抱箍212配合安装，竖向扁钢32和竖向角钢31的中间部分通过第三抱箍221和第四抱箍222配合安装。

在本实用新型进一步的实施例中，横向支撑件4包括横向扁钢42和横向角钢41，如图1、图3、图5、图6、图9和图10所示，横向角钢41和横向扁钢42成对安装，横向角钢41朝向围界内侧安装固定，横向扁钢42朝向围界外侧安装固定，横向角钢41和横向扁钢42通过第一抱箍211和第二抱箍212配合安装固定。

在本实用新型进一步的实施例中，为了提高钢筋网围界的强度，钢丝网片5上设置沿水平方向延伸的凸起511，钢丝网片5由纵向钢筋51和横向钢筋52组成，纵向钢筋51形成的折弯即为钢丝网片5的凸起511，如图1和图3所示，钢丝网片5上具有三个水平方向设置延伸的凸起511。

需要说明的是，本实用新型对凸起511之间相隔的距离以及折弯的程度均不做限定，只要能够达到加强钢筋网围界强度的目的，均在本实用新型的保护范围之内。

为了与钢丝网片5上的凸起511匹配，竖向扁钢32上具有与钢丝网片5对应的凸起511，如图3所示。

在本实用新型进一步的实施例中，为了将横向扁钢42和横向角钢41固定安装于钢丝网片5上，如图1所示，还包括u型卡箍9，u型卡箍9位于相邻的立柱1之间，横向扁钢42和横向角钢41横向贯穿u型卡箍9的u型槽901并且固定。

具体的，u型卡箍9上设置防盗螺栓孔h，横向扁钢42和横向角钢41上均设置防盗螺栓孔h，如图7-10所示，防盗螺栓孔h呈长条形，水平布置，u型卡箍9的防盗螺栓孔h与横向扁钢42上的防盗螺栓孔h和横向角钢41上的防盗螺栓孔h对应，螺栓贯穿防盗螺栓孔h固定。

同样的，竖向角钢31和竖向扁钢32上也具有防盗螺栓孔h，与横向角钢41和横向扁钢42相同的是，竖向角钢31和竖向扁钢32上的防盗螺栓孔h也为长条形，不同的是，其竖向布置。

在本实用新型另一进一步的实施例中，还包括斧形刺刀圈10、两根延伸臂11和刺钢丝12，如图1-3所示，延伸臂11位于立柱1的顶端，一端与立柱1固定连接，另一端朝着立柱1的两侧上方延伸，形成角形安装区，刺钢丝12和斧形刺刀圈10均安装于角形安装区内，刺钢丝12横向延伸，斧形刺刀圈10与刺钢丝12可拆卸连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。