一种便于安装的建筑铝模板的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种便于安装的建筑铝模板。

背景技术：

铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，经专用设备挤压后制作而成，是继竹木模板、钢模板之后出现的新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料、人工安排上都减少了很多投入，现有的铝模板在使用时不方便进行安装和拆卸，同时由于支撑组件都是焊接组成的，这样不方便对支撑组件的角度进行调整，从而降低了其实用性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于安装的建筑铝模板，使用简单，拆装方便，便于调节，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的建筑铝模板，包括铝板、安装单元和安装座；

铝板：后侧面设有耐磨层，所述安装座设在铝板前侧面的中部，所述安装座的内部设有支撑单元，所述安装座的左右两侧均设有固定单元；

安装单元：包含弹性卡块、卡杆、连接轴、连接座和卡孔，所述连接轴转动连接在铝板前侧面的右端，所述连接轴的外侧设有卡杆，所述卡杆前侧面的另一端设有弹性卡块，所述连接座设在铝板前侧面的左端，所述连接座的前侧面设有卡孔，所述连接座顶端的卡槽与卡杆相卡接，所述卡孔与弹性卡块相卡接；

其中：还包括限位槽和限位块，所述限位槽有两个且分别设在铝板左右两侧面的底端，所述限位槽与限位块相卡接。

通过安装单元，可以根据不同的工程情况来将合适数量的铝板进行安装，同时由于安装处是活动的，从而也便于对铝板进行拆卸，进而提高工人的工作效率。

进一步的，所述支撑单元包含固定座、转轴、支撑杆、螺栓和底板，所述固定座设在安装座的内部，所述固定座内部的凹槽内转动连接有转轴，所述转轴的外侧套接有支撑杆，所述支撑杆的另一端设有底板，所述底板中部的螺孔与螺栓螺纹连接，可以调节支撑杆的旋转角度，从而提高对铝板的支撑效果，同时通过螺栓也可以增加底板固定的牢固性。

进一步的，所述固定单元包含固定板、螺杆、连接架、转轮和固定槽，所述连接架设在安装座的一侧，所述安装座侧面的螺孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆的外侧端设有转轮，所述螺杆的内侧端与固定板外侧面的中部转动连接，所述固定槽设在固定座的一侧，所述固定槽与固定板相插接，可以将固定座固定在安装座的内部，从而防止固定座松动影响铝板的支撑效果。

进一步的，还包括工型块和工型槽，所述工型槽有两个且分别设在铝板左右两侧面的顶端，所述工型槽与工型块相卡接，可以使铝板之间的固定更加牢固。

进一步的，还包括密封槽和密封条，所述密封槽有两个且分别设在铝板左右两侧面的中部，所述密封槽的内部设有密封条，可以减小铝板之间连接处的缝隙，进而增加其密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于安装的建筑铝模板，具有以下好处：

1、通过安装单元，可以根据不同的工程情况来将合适数量的铝板进行安装，同时由于安装处是活动的，从而也便于对铝板进行拆卸，进而提高工人的工作效率；

2、通过支撑单元，可以调节支撑杆的旋转角度，从而提高对铝板的支撑效果，同时通过螺栓也可以增加底板固定的牢固性，设有工型块和工型槽，可以使铝板之间的固定更加牢固；

3、通过固定单元，可以将固定座固定在安装座的内部，从而防止固定座松动影响铝板的支撑效果，设有密封槽和密封条，可以减小铝板之间连接处的缝隙，进而增加其密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处局部放大结构示意图。

图中：1铝板、2安装单元、21弹性卡块、22卡杆、23连接轴、24连接座、25卡孔、3支撑单元、31固定座、32转轴、33支撑杆、34螺栓、35底板、4固定单元、41固定板、42螺杆、43连接架、44转轮、45固定槽、5安装座、6耐磨层、7限位槽、8限位块、9工型块、10工型槽、11密封槽、12密封条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的建筑铝模板，包括铝板1、安装单元2和安装座5；

铝板1：后侧面设有耐磨层6，安装座5设在铝板1前侧面的中部，安装座5的内部设有支撑单元3，支撑单元3包含固定座31、转轴32、支撑杆33、螺栓34和底板35，固定座31设在安装座5的内部，固定座31内部的凹槽内转动连接有转轴32，转轴32的外侧套接有支撑杆33，支撑杆33的另一端设有底板35，底板35中部的螺孔与螺栓34螺纹连接，可以调节支撑杆33的旋转角度，从而提高对铝板1的支撑效果，同时通过螺栓34也可以增加底板35固定的牢固性，安装座5的左右两侧均设有固定单元4，固定单元4包含固定板41、螺杆42、连接架43、转轮44和固定槽45，连接架43设在安装座5的一侧，安装座5侧面的螺孔与螺杆42螺纹连接，螺杆42的外侧端设有转轮44，螺杆42的内侧端与固定板41外侧面的中部转动连接，固定槽45设在固定座31的一侧，固定槽45与固定板41相插接，可以将固定座31固定在安装座5的内部，从而防止固定座31松动影响铝板1的支撑效果；

安装单元2：包含弹性卡块21、卡杆22、连接轴23、连接座24和卡孔25，连接轴23转动连接在铝板1前侧面的右端，连接轴23的外侧设有卡杆22，卡杆22前侧面的另一端设有弹性卡块21，连接座24设在铝板1前侧面的左端，连接座24的前侧面设有卡孔25，连接座24顶端的卡槽与卡杆22相卡接，卡孔25与弹性卡块21相卡接，通过安装单元2，可以根据不同的工程情况来将合适数量的铝板1进行安装，同时由于安装处是活动的，从而也便于对铝板1进行拆卸，进而提高工人的工作效率；

其中：还包括限位槽7和限位块8，限位槽7有两个且分别设在铝板1左右两侧面的底端，限位槽7与限位块8相卡接，还包括工型块9和工型槽10，工型槽10有两个且分别设在铝板1左右两侧面的顶端，工型槽10与工型块9相卡接，可以使铝板1之间的固定更加牢固，还包括密封槽11和密封条12，密封槽11有两个且分别设在铝板1左右两侧面的中部，密封槽11的内部设有密封条12，可以减小铝板1之间连接处的缝隙，进而增加其密封性。

在使用时：首先将两个铝板1侧面底端的限位槽7卡在限位块8的两端，将密封条12安装到密封槽11内部，密封条12可以减小铝板1之间连接处的缝隙，进而增加其密封性，然后将工型块9卡在工型槽10内部，转动连接轴23使卡杆22卡进连接座24顶端的卡槽内，同时使弹性卡块21卡进卡孔25内部，这样可以根据不同的工程情况来将合适数量的铝板1进行安装，同时由于安装处是活动的，从而也便于对铝板1进行拆卸，然后将固定座31安装到安装座5的内部，转动转轮44带动螺杆42转动，使螺杆42内侧端的固定板41卡进固定座31侧面的固定槽45内部，这样可以将固定座31固定在安装座5的内部，从而防止固定座31松动影响铝板1的支撑效果，转动转轴32使支撑杆33旋转到合适角度，并且使用螺栓34穿过底板35与地面相固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。