一种具有定量出料功能的再生混凝土骨料混合装置的制作方法

文档序号:26804615发布日期:2021-09-29 02:23阅读:57来源:国知局
一种具有定量出料功能的再生混凝土骨料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及骨料加工技术领域,特别涉及一种具有定量出料功能的再生混凝土骨料混合装置。


背景技术:

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替天然砂石等,再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
3.现有技术下的一种具有定量出料功能的再生混凝土骨料混合装置功能单一、混合后的物料不能异地存放、不具备定量出料功能,为此我们提出了一种具有定量出料功能的再生混凝土骨料混合装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有定量出料功能的再生混凝土骨料混合装置,可以有效解决背景技术中的功能单一、混合后的物料不能异地存放、不具备定量出料功能等问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种具有定量出料功能的再生混凝土骨料混合装置,包括输送装置、混合装置和出料装置,
6.所述输送装置包括输送箱和设置在所述输送箱中的带式输送机构;
7.所述混合装置包括通过多个支撑机构设置在所述输送箱的顶板的混合箱、设置在所述混合箱的顶板的连接盘、可转动设置在所述混合箱中的混合机构和设置在所述连接盘的顶部的用于驱动所述混合机构转动的混合电机;
8.所述出料装置包括设置在所述输送箱的右端的存料箱和设置在所述存料箱中的定量出料机构;
9.所述定量出料机构包括可转动设置在所述存料箱的前后两侧外壁的出料轴、设置在所述出料轴的外壁的出料筒和设置在所述存料箱的后侧外壁上的用于驱动所述出料轴的出料电机。
10.进一步,所述带式输送机构包括电动滚筒、改向滚筒、皮带和多个托辊。
11.进一步,所述混合箱的底部设置有漏料斗,所述输送箱对应所述漏料斗处设置有进料孔。
12.进一步,所述支撑机构至少为三个且呈圆周阵列分布;所述支撑机构包括与所述输送箱的顶部相连的连接块、设置在所述连接块上的外筒、滑动设置在所述外筒中的内筒和套装在所述内筒上的弹簧,所述内筒的上端与所述混合箱相连。
13.进一步,所述连接盘的四周通过多个第一连接杆与所述混合箱的顶部的内壁相连;所述混合箱的内部设置有便于连接所述混合机构的轴承座,所述轴承座通过多个第二连接杆与所述混合箱的内壁相连。
14.进一步,所述出料筒的外壁设置有多个出料槽。
15.进一步,所述混合机构包括与所述混合箱可转动相连的混合轴和设置在所述混合轴的外壁的多个混合叶片。
16.进一步,所述输送箱的底部设置有多个支腿,所述存料箱的右侧下部设置有出料筒。
17.本实用新型具有如下有益效果:通过设置输送装置,便于把混合后的物料运输到存储箱;通过在存储箱中设置定量出料机构,便于根据需要向外输送物料。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种具有定量出料功能的再生混凝土骨料混合装置的整体结构示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参阅图1,本实用新型为一种具有定量出料功能的再生混凝土骨料混合装置,包括输送装置100、混合装置200和出料装置300,
24.所述输送装置100包括输送箱110和设置在所述输送箱110中的带式输送机构120;
25.所述混合装置200包括通过多个支撑机构400设置在所述输送箱110的顶板的混合箱210、设置在所述混合箱210的顶板的连接盘220、可转动设置在所述混合箱210中的混合机构230和设置在所述连接盘220的顶部的用于驱动所述混合机构230转动的混合电机240;
26.所述出料装置300包括设置在所述输送箱110的右端的存料箱310和设置在所述存料箱310中的定量出料机构320;
27.所述定量出料机构320包括可转动设置在所述存料箱310的前后两侧外壁的出料轴321、设置在所述出料轴321的外壁的出料筒322和设置在所述存料箱321的后侧外壁上的用于驱动所述出料轴321的出料电机。
28.进一步,所述带式输送机构120包括电动滚筒121、改向滚筒122、皮带123和多个托辊124。
29.进一步,所述混合箱210的底部设置有漏料斗211,所述输送箱210对应所述漏料斗211处设置有进料孔。
30.进一步,所述支撑机构400至少为三个且呈圆周阵列分布;所述支撑机构400包括与所述输送箱110的顶部相连的连接块410、设置在所述连接块410上的外筒420、滑动设置在所述外筒420中的内筒430和套装在所述内筒430上的弹簧440,所述内筒430的上端与所述混合箱210相连。
31.进一步,所述连接盘220的四周通过多个第一连接杆250与所述混合箱210的顶部的内壁相连;所述混合箱210的内部设置有便于连接所述混合机构230的轴承座260,所述轴承座260通过多个第二连接杆270与所述混合箱210的内壁相连。
32.进一步,所述出料筒322的外壁设置有多个出料槽。
33.进一步,所述混合机构230包括与所述混合箱210可转动相连的混合轴231和设置在所述混合轴231的外壁的多个混合叶片232。
34.进一步,所述输送箱110的底部设置有多个支腿,所述存料箱310的右侧下部设置有出料筒311。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种具有定量出料功能的再生混凝土骨料混合装置,其特征在于:包括输送装置、混合装置和出料装置,所述输送装置包括输送箱和设置在所述输送箱中的带式输送机构;所述混合装置包括通过多个支撑机构设置在所述输送箱的顶板的混合箱、设置在所述混合箱的顶板的连接盘、可转动设置在所述混合箱中的混合机构和设置在所述连接盘的顶部的用于驱动所述混合机构转动的混合电机;所述出料装置包括设置在所述输送箱的右端的存料箱和设置在所述存料箱中的定量出料机构;所述定量出料机构包括可转动设置在所述存料箱的前后两侧外壁的出料轴、设置在所述出料轴的外壁的出料筒和设置在所述存料箱的后侧外壁上的用于驱动所述出料轴的出料电机。2.根据权利要求1所述的一种具有定量出料功能的再生混凝土骨料混合装置,其特征在于:所述带式输送机构包括电动滚筒、改向滚筒、皮带和多个托辊。3.根据权利要求1所述的一种具有定量出料功能的再生混凝土骨料混合装置,其特征在于:所述混合箱的底部设置有漏料斗,所述输送箱对应所述漏料斗处设置有进料孔。4.根据权利要求1所述的一种具有定量出料功能的再生混凝土骨料混合装置,其特征在于:所述支撑机构至少为三个且呈圆周阵列分布;所述支撑机构包括与所述输送箱的顶部相连的连接块、设置在所述连接块上的外筒、滑动设置在所述外筒中的内筒和套装在所述内筒上的弹簧,所述内筒的上端与所述混合箱相连。5.根据权利要求1所述的一种具有定量出料功能的再生混凝土骨料混合装置,其特征在于:所述连接盘的四周通过多个第一连接杆与所述混合箱的顶部的内壁相连;所述混合箱的内部设置有便于连接所述混合机构的轴承座,所述轴承座通过多个第二连接杆与所述混合箱的内壁相连。6.根据权利要求1所述的一种具有定量出料功能的再生混凝土骨料混合装置,其特征在于:所述出料筒的外壁设置有多个出料槽。7.根据权利要求1所述的一种具有定量出料功能的再生混凝土骨料混合装置,其特征在于:所述混合机构包括与所述混合箱可转动相连的混合轴和设置在所述混合轴的外壁的多个混合叶片。8.根据权利要求1所述的一种具有定量出料功能的再生混凝土骨料混合装置,其特征在于:所述输送箱的底部设置有多个支腿,所述存料箱的右侧下部设置有出料筒。

技术总结
本实用新型为一种具有定量出料功能的再生混凝土骨料混合装置,包括输送装置、混合装置和出料装置,输送装置包括输送箱和带式输送机构;混合装置包括混合箱、连接盘、混合机构和设混合电机;出料装置包括存料箱和设定量出料机构;定量出料机构包括出料轴、出料筒和出料电机。本实用新型通过设置输送装置,便于把混合后的物料运输到存储箱;通过在存储箱中设置定量出料机构,便于根据需要向外输送物料。便于根据需要向外输送物料。便于根据需要向外输送物料。


技术研发人员:刘俊利
受保护的技术使用者:重庆铸城商品混凝土有限责任公司
技术研发日:2020.12.09
技术公布日:2021/9/28
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