一种装配式隔音内隔墙的制作方法

1.本实用新型涉及一种内隔墙，具体而言，涉及一种装配式隔音内隔墙。


背景技术：

2.装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。
3.隔墙是分隔建筑物内部空间的墙。隔墙不承重，一般要求轻、薄，有良好的隔声性能，如新型节能墙材料——轻质隔墙板。轻质隔墙板是一种外型象空心楼板一样的墙材，两边有公母隼槽，安装时将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后进行对拼装。轻质隔墙板由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。
4.对于不同功能房间的隔墙有不同的要求，如厨房的隔墙应具有耐火性能；盥洗室的隔墙应具有防潮能力。如中国专利cn205530830u公开了一种内钢外铝防火玻璃隔断墙，包括钢制隔墙材料，钢制隔墙材料上端通过钢制复合加强角码形成钢制框架，钢制框架的一侧通过钢制扣件固定设有防火玻璃，防火玻璃的两侧粘附有防火胶条。该实用新型申请中防火玻璃隔断墙中将钢制防火系统做成了模块一体化系统，并把大量的质量控制工作放在了工厂内精细化完成，并通过产品结构，改变了传统钢制结构外观粗糙的缺点，内钢外铝的结构，内钢结构保证了钢制防火隔墙系统的强度稳定性及防火性，外铝的结构保证了钢制防火系统的美观性。如中国专利cn109441039a公开了一种具有防潮功能的集成墙板用护墙板，涉及护墙板技术领域，包括耐磨层，所述耐磨层的背面固定连接有防水涂层，所述防水涂层远离耐磨层的一侧面固定连接有防腐层。该具有防潮功能的集成墙板用护墙板，通过设置了防腐层、收集箱、第二加热板和加热圈，潮气通过收集孔进入收集箱内部，通过第二加热板和加热圈对收集箱进行加热，将潮气蒸发后通过散汽孔散发，从而达到防潮的效果，通过设置了防潮层、防潮空腔和发泡防潮板，发泡防潮板遇潮后变大将防潮空腔堵塞，使得防潮层可以进行防潮，还通过设置了固定层、通气孔和透气孔，使得墙体上的潮气可以通过透气孔进入通气孔内部挥发散潮，从而达到防潮的效果。
5.此外，隔墙应尽量便于拆卸。现有的隔墙结构，由于结构的弊端，安装繁琐，施工效率低。如中国专利cn204098283u公开的一种内置轻钢骨架防火自保温隔墙，所述隔墙结构呈对称布置，由内到外依次设置轻钢骨架、防潮层、轻质隔板、防火层、墙面装饰层；轻钢骨架主要包括横向轻钢龙骨、竖向轻钢龙骨、顶部轻钢龙骨及底部轻钢龙骨；轻钢骨架两侧设置轻质隔板，隔墙一侧的轻质隔板榫接连接；轻质隔板与轻钢骨架接触的一侧设置有防潮
层，另一侧粘贴防火层；防火层外侧设置墙面装饰层。该实用新型所涉及的轻质隔墙强度高、重量轻、阻隔性能显著，保温效果好，结构的循环利用率高，符合房屋建筑材料要向环保和节能保温方面发展的要求。
6.因此，当下缺少一种安装方便、快捷，施工效率高，并且具有良好防火、防潮性能的室内隔墙。


技术实现要素：

7.鉴于此，本实用新型提供了一种装配式隔音内隔墙，用以解决现有隔墙安装繁琐、施工效率低、隔音性能差以及不便拆卸的技术问题。
8.为此，本实用新型提供了一种装配式隔音内隔墙，其包括：
9.天龙骨，其与顶部建筑基层相固定连接；
10.地龙骨，其与底部建筑基层相固定连接，且所述天龙骨和所述地龙骨上下对应设置；
11.龙骨隔墙，其设置于所述天龙骨和所述地龙骨之间，且内部填充有隔音棉；
12.调平层，其设置于所述龙骨隔墙的两侧；
13.饰面板，其设置于所述龙骨隔墙的两侧，且位于所述调平层的外侧。
14.进一步地，所述天龙骨通过紧固件与所述顶部建筑基层相连接，所述地龙骨通过所述紧固件与所述底部建筑基层相连接。
15.进一步地，所述紧固件为膨胀螺栓，所述膨胀螺栓的规格为m10。
16.进一步地，所述调平层为隔音毡。
17.进一步地，所述调平层的厚度为30mm。
18.进一步地，所述龙骨隔墙的厚度为75mm。
19.进一步地，所述饰面板的厚度为9mm。
20.进一步地，所述隔音棉的规格为60
‑
120kg/m3。
21.进一步地，所述天龙骨的侧面呈“c”型结构，所述地龙骨的侧面呈“c”型结构。
22.进一步地，所述天龙骨的开口朝下设置，所述地龙骨的开口朝上设置。
23.本实用新型所提供的一种装配式隔音内隔墙，主要包括天龙骨、地龙骨、龙骨隔墙、调平层以及饰面板，天龙骨和地龙骨分别对应设置在顶部建筑基层和底部建筑基层上，龙骨隔墙设置在天龙骨和地龙骨之间，调平层和饰面板均设置在龙骨隔墙的两侧，且调平层位于饰面板的内侧。
24.本实用新型提供的一种装配式隔音内隔墙，在进行安装时，具体安装步骤为：第一步，先将天龙骨固定安装在顶部建筑基层，顶部建筑基层即建筑室内空间的顶墙，天龙骨的具体固定方式包括粘接、膨胀螺栓固定等；第二步，将地龙骨固定安装在底部建筑基层，底部建筑基层即建筑室内空间的地面，固定安装地龙骨时确保地龙骨的位置与天龙骨的位置精准对应，尤其是确保天龙骨朝下设置的开口与地龙骨朝上设置的开口位置对应；第三步，将龙骨隔墙的顶部与天龙骨固定连接，将龙骨隔墙的底部与地龙骨固定连接，并且在龙骨隔墙内填充隔音棉；第四步，在龙骨隔墙两侧固定安装调平层；第五步，在龙骨隔墙两侧的调平层上固定安装饰面板。
25.通过上述结构，使得本实用新型所提供的一种装配式隔音内隔墙相较于现有技术
主要具有以下优点：
26.一、龙骨隔墙内部填充有隔音棉，因此隔音性能好；
27.二、安装方便、快捷，施工效率高，缩短施工时间，且安装效果好；
28.三、拆装方便，便于后期维护，减少维护成本；
29.四、具有良好的防火、防潮性能，提升整体的安装质量。
30.另外，本实用新型相较于现有技术还具有以下优点：
31.一、天龙骨、地龙骨以及紧固件的设置，能够提高天龙骨、地龙骨分别与顶部建筑基层与底部建筑基层之间的连接力度，提高整体隔墙的牢固性；
32.二、调平层采用隔音毡，不仅能够方便饰面板的定位和安装，提高饰面板的平面度，同时能够进一步提高整个隔墙的隔音性能；
33.三、龙骨隔墙和饰面板的厚度使得整体强度最佳，隔音棉按照60
‑
120kg/m3的规格设置，能够提高整体隔墙的隔音性能；
34.四、天龙骨和地龙骨的“c”型结构，有利于龙骨隔墙3和调平层5的定位安装，从而提高安装效率和安装质量。
附图说明
35.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。具体地，在附图中：
36.图1为本实用新型实施例提供的一种装配式隔音内隔墙的侧视图。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.实施例一：
42.参见图1，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种装配式隔音内隔墙，主要包括：天龙骨1，其与顶部建筑基层71相固定连接；地龙骨2，其与底部建筑基层72相固定连接，且所述天龙骨1和所述地龙骨2上下对应设置；龙骨隔墙3，其设置于所述天龙骨1和所述地龙骨2之间，且内部填充有隔音棉4；调平层5，其设置于所述龙骨隔墙3的两侧；饰面板6，其设置于所述龙骨隔墙3的两侧，且位于所述调平层5的外侧。
43.本实施例所提供的一种装配式隔音内隔墙，主要包括天龙骨1、地龙骨2、龙骨隔墙3、调平层5以及饰面板6，天龙骨1和地龙骨2分别对应设置在顶部建筑基层71和底部建筑基层72上，龙骨隔墙3设置在天龙骨1和地龙骨2之间，调平层5和饰面板6均设置在龙骨隔墙3的两侧，且调平层5位于饰面板6的内侧。
44.本实用新型提供的一种装配式隔音内隔墙，在进行安装时，具体安装步骤为：第一步，先将天龙骨固定安装在顶部建筑基层，顶部建筑基层即建筑室内空间的顶墙，天龙骨的具体固定方式包括粘接、膨胀螺栓固定等；第二步，将地龙骨固定安装在底部建筑基层，底部建筑基层即建筑室内空间的地面，固定安装地龙骨时确保地龙骨的位置与天龙骨的位置精准对应，尤其是确保天龙骨朝下设置的开口与地龙骨朝上设置的开口位置对应；第三步，将龙骨隔墙的顶部与天龙骨固定连接，将龙骨隔墙的底部与地龙骨固定连接，并且在龙骨隔墙内填充隔音棉；第四步，在龙骨隔墙两侧固定安装调平层；第五步，在龙骨隔墙两侧的调平层上固定安装饰面板。
45.通过上述结构，使得本实用新型所提供的一种装配式隔音内隔墙相较于现有技术主要具有以下优点：
46.一、龙骨隔墙3内部填充有隔音棉4，因此隔音性能好；
47.二、安装方便、快捷，施工效率高，缩短施工时间，且安装效果好；
48.三、拆装方便，便于后期维护，减少维护成本；
49.四、具有良好的防火、防潮性能，提升整体的安装质量。
50.实施例二：
51.参见图1，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种装配式隔音内隔墙，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：所述天龙骨1通过紧固件8与所述顶部建筑基层71相连接，所述地龙骨2通过所述紧固件8与所述底部建筑基层72相连接；所述紧固件8为膨胀螺栓，所述膨胀螺栓的规格为m10。通过上述结构的设置，能够提高天龙骨1、地龙骨2分别与顶部建筑基层71与底部建筑基层72之间的连接力度，提高整体隔墙的牢固性。
52.实施例三：
53.参见图1，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种装配式隔音内隔墙，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：所述调平层5为隔音毡；所述调平层5的厚度为30mm。通过上述结构的设置，不仅能够方便饰面板6的定位和安装，提高饰面板6的平面度，同时能够进一步提高整个隔墙的隔音性能。
54.实施例四：
55.参见图1，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种装配式隔音内隔墙，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：所述龙骨隔墙3的厚度为75mm；所述饰面板6的厚度为9mm；所述隔音棉4的规格为60
‑
120kg/m3。通过上述结构的设置，龙骨隔墙3和饰面板6的厚度使得整体强度最佳，隔音棉4按照60
‑
120kg/m3的规格设置，能够提高整体隔墙的隔音性能。
56.实施例五：
57.参见图1，图中示出了本实用新型实施例五提供的一种装配式隔音内隔墙，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：天龙骨1的侧面呈“c”型结构，所述地龙骨2的侧面呈“c”型结构；所述天龙骨1的开口朝下设置，所述地龙骨2的开口朝上设置。通过上述结构的设置，有利于龙骨隔墙3和调平层5的定位安装，从而提高安装效率和安装质量。
58.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。