一种钢板输送冷却机架辊机构的制作方法

1.本实用新型涉及轧机辅助设备技术领域，具体为一种钢板输送冷却机架辊机构。


背景技术：

2.轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等；按照辊筒的排列方式又可分为“l”型、“t”型、“f”型、“z”型和“s”型，普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成；
3.现有的轧机在生产过程对钢板的导入时，无法对钢板进行限位，容易导致在导出时偏离发生钢板碰撞设备的事情，且不利于将钢板卷取收放，在导出时不便于控制改变钢板的导出方向以及改变其张力，控制器收卷的速度，不便于进行控制调节，因此现设计一种钢板输送冷却机架辊机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢板输送冷却机架辊机构，以解决导入时无法对钢板进行限位以及不便于调节钢板导出方向的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板输送冷却机架辊机构，包括：
6.底座；
7.主体结构，其固定安置于底座上；
8.调节结构，其固定安置于底座上，且位于主体结构右侧；
9.所述主体结构，包括：工作台、导入板、传输台、第一滑块、第一螺纹杆、第一手轮、一对结构相同的限位板、限位辊以及传输组件；
10.所述工作台为固定安置于底座上，所述导入板为矩形结构，且工作台上壁中心线前侧开设有第一限位槽，所述导入板固定安置于工作台上，且位于中心线左端，所述传输台固定安置于工作台上，且位于导入板右侧，所述第一滑块其前壁中心部位处开设有与后侧壁相通的第一螺纹孔，所述第一滑块活动嵌装于导入板上部上的第一限位槽内，所述第一螺纹杆其一端活动贯穿于第一滑块，且第一螺纹杆一端活动嵌装工作台上第一限位槽内后侧壁中心部位处，并第一螺纹杆另一端活动贯穿于工作台前壁，所述第一手轮固定安置于第一螺纹杆另一端上，一对所述限位板均为矩形结构，且限位板左端前壁均开设有与后侧壁相通的限位孔，其中一个所述限位板固定安置于导入板上，且位于中心线后端，其中另一个所述限位板固定安置于第一滑块上壁，所述限位辊其一端活动贯穿于其中一个限位板上的限位孔内，且限位辊另一端活动贯穿于其中另一个限位板上的限位孔内，所述传输组件活动嵌装于传输台内前后侧壁上。
11.优选的，所述调节结构，包括：一对结构相同的支撑杆、第二滑块、第二螺纹杆、第二手轮、第三滑块以及导出辊；
12.一对所述支撑杆其前壁均开设有结构相同的第二限位槽，且第二限位槽均位于前壁中心线上，一对所述支撑杆其一端分别固定安置于底座上，且支撑杆分别位于底座上壁中心线前后两侧相互对称，所述第二滑块其上壁中心部位处开设有与下壁相通的第二螺纹孔，所述第二滑块活动嵌装于其中一个支撑杆前壁上的第二限位槽内，所述第二螺纹杆其一端活动贯穿于第二滑块上的第二螺纹孔内，且第二螺纹杆一端活动嵌装于其中一个支撑杆上第二限位槽内下壁中心部位处，且第二螺纹杆一端活动贯穿于其中一个支撑杆上壁，所述第二手轮固定安置于第二螺纹杆另一端上，所述第三滑块活动嵌装于其中另一个支撑杆上的第二限位槽内，所述导出辊其一端活动嵌装于第二滑块前壁中心部位处，且导出辊另一端活动嵌装于第三滑块后侧壁中心部位处。
13.优选的，所述传输组件，包括：三个结构相同的第一传输辊、三个结构相同的第二传输辊、支撑座以及电机；
14.三个所述第一传输辊其两端分别活动嵌装于传输台内前后侧壁中心线下方，且其中一个第一传输辊另一端活动贯穿于传输台前壁，并其中一个第一传输辊位于传输台内左端，三个所述第二传输辊其两端分别活动嵌装于传输台内前后侧壁，且位于三个所述第一传输辊正上方，所述支撑座固定安置于工作台上，且位于传输台前侧，所述电机固定安置于支撑座上，且电机驱动端固定安置于其中一个传输辊另一端上。
15.优选的，所述第二滑块与第三滑块均为t型结构。
16.优选的，所述传输台为凹型结构。
17.优选的，所述第一滑块为t型结构。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种钢板输送冷却机架辊机构，通过将钢板导入到导入板与限位辊之间，通过着力转动第一手轮，带动第一螺纹杆上的第一滑块前后移动，可根据钢板的宽度去调节两块限位板的间距，便于对钢板进行限位，防止其因导入时偏移，在输送过程中撞击到设备或卡住，通过着力转动第二手轮，调节导出辊的高度，便于根据需要改变钢板的导出方向，且可以改变钢板的导出速度，该设计结构简单，使用方便，既解决导入时无法对钢板进行限位，又便于调节钢板导出方向。
附图说明
19.图1为本实用新型的外观结构示意图；
20.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
21.图3为本实用新型的部分组件结构示意图；
22.图4为图一中的a处局部放大结构示意图。
23.图中：1、底座，2、主体结构，21、工作台，22、导入板，23、传输台，24、第一滑块，25、第一螺纹杆，26、第一手轮，27、限位板，28、限位辊，29、传输组件，291、第一传输辊，292、第二传输辊，293、支撑座，294、电机，3、调节结构，31、支撑杆，32、第二滑块，33、第二螺纹杆，34、第二手轮，35、第三滑块，36、导出辊。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板输送冷却机架辊机构，包括：底座1；主体结构2，其固定安置于底座1上；调节结构3，其固定安置于底座1上，且位于主体结构2右侧；主体结构2，包括：工作台21、导入板22、传输台23、第一滑块24、第一螺纹杆25、第一手轮26、一对结构相同的限位板27、限位辊28以及传输组件29；工作台21为固定安置于底座1上，导入板22为矩形结构，且工作台21上壁中心线前侧开设有第一限位槽，导入板22固定安置于工作台21上，且位于中心线左端，传输台23固定安置于工作台21上，且位于导入板22右侧，第一滑块24其前壁中心部位处开设有与后侧壁相通的第一螺纹孔，第一滑块24活动嵌装于导入板22上部上的第一限位槽内，第一螺纹杆25其一端活动贯穿于第一滑块24，且第一螺纹杆25一端活动嵌装工作台21上第一限位槽内后侧壁中心部位处，并第一螺纹杆25另一端活动贯穿于工作台21前壁，第一手轮26固定安置于第一螺纹杆25另一端上，一对限位板27均为矩形结构，且限位板27左端前壁均开设有与后侧壁相通的限位孔，其中一个限位板27固定安置于导入板22上，且位于中心线后端，其中另一个限位板27固定安置于第一滑块24上壁，限位辊28其一端活动贯穿于其中一个限位板27上的限位孔内，且限位辊28另一端活动贯穿于其中另一个限位板27上的限位孔内，传输组件29活动嵌装于传输台23内前后侧壁上；通过主体结构2，便于调节限位板27的间距，可根据钢板的宽度进行调节，防止钢板在传输过程中发生偏移碰撞设备，且不便于钢板的收卷。
26.下列为本案的各电器件型号及作用：
27.电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。
28.作为优选方案，更进一步的，调节结构3，包括：一对结构相同的支撑杆31、第二滑块32、第二螺纹杆33、第二手轮34、第三滑块35以及导出辊36；
29.一对支撑杆31其前壁均开设有结构相同的第二限位槽，且第二限位槽均位于前壁中心线上，一对支撑杆31其一端分别固定安置于底座1上，且支撑杆31分别位于底座1上壁中心线前后两侧相互对称，第二滑块32其上壁中心部位处开设有与下壁相通的第二螺纹孔，第二滑块32活动嵌装于其中一个支撑杆31前壁上的第二限位槽内，第二螺纹杆33其一端活动贯穿于第二滑块32上的第二螺纹孔内，且第二螺纹杆33一端活动嵌装于其中一个支撑杆31上第二限位槽内下壁中心部位处，且第二螺纹杆33一端活动贯穿于其中一个支撑杆31上壁，第二手轮34固定安置于第二螺纹杆33另一端上，第三滑块35活动嵌装于其中另一个支撑杆31上的第二限位槽内，导出辊36其一端活动嵌装于第二滑块32前壁中心部位处，且导出辊36另一端活动嵌装于第三滑块35后侧壁中心部位处。
30.作为优选方案，更进一步的，传输组件29，包括：三个结构相同的第一传输辊291、三个结构相同的第二传输辊292、支撑座293以及电机294；
31.三个第一传输辊291其两端分别活动嵌装于传输台23内前后侧壁中心线下方，且其中一个第一传输辊291另一端活动贯穿于传输台23前壁，并其中一个第一传输辊291位于传输台23内左端，三个第二传输辊292其两端分别活动嵌装于传输台23内前后侧壁，且位于三个第一传输辊291正上方，支撑座293固定安置于工作台21上，且位于传输台23前侧，电机294固定安置于支撑座293上，且电机294驱动端固定安置于其中一个传输辊另一端上。
32.作为优选方案，更进一步的，第二滑块32与第三滑块35均为t型结构，便于在支撑
杆31内限位滑动，调节导出辊36的高度。
33.作为优选方案，更进一步的，传输台23为凹型结构，便于将限位后的钢板传输导出。
34.作为优选方案，更进一步的，第一滑块24为t型结构，便于限位滑动，可调节限位板27的间距。
35.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
36.实施例：通过说明书附图1
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4可知，首先，着力转动主体结构2中的第一手轮26，带动第一螺纹杆25转动，使第一滑块24带动其中另一个限位板27前后移动，根据挡板的宽度去调节两个限位板27的间距，对钢板进行限位，使其在工作台21上的导入板22上滑动传输，通过安置限位辊28防止导入的钢板翘起，影响传输，通过传输组件29中支撑座293上的电机294驱动带动其中一个第一传输辊291转动，将钢板向右输送，通过传输台23内的第一传输辊291与第二传输辊292相互配合，将钢板导出，然后通过着力转动调节结构中的第二手轮34，带动第二螺纹杆33转动，使第二滑块32上下移动，同时，通过导出辊36带动底座1上另一个支撑杆31内的第三滑块35上下移动，便于调节支撑杆31之间导出辊36的高度，便于控制钢板导出的方向以及可以改变导出钢板的张力，控制其收卷的速度。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定安置”、“活动嵌装”、“活动贯穿”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。