一种水溶性钩尾钢纤维的制作方法

1.本实用新型涉及钢纤维技术领域，具体为一种水溶性钩尾钢纤维。


背景技术：

2.水溶性钢纤维是用过水溶性胶水将钢纤维粘接成排所形成的钢纤维,水溶性排状钢纤维广泛应用于厂房地坪,公路,桥梁,机场跑道,隧道,管道,基础结构的内衬,港口码头,海洋工程,核试验基地,火箭基地及防震建筑。
3.现有的水溶性钢纤维在通过水溶性胶水粘接成排时，通常均在钢纤维条主体表面接缝处涂抹胶水，存在胶水容易在钢纤维表面影响凸起，不方便后续排列摆放，且胶水涂抹位置不明显，不方便快速生产加工的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水溶性钩尾钢纤维，以解决上述背景技术中提出的水溶性钢纤维在生产时不方便快速定位胶水涂抹位置，且胶水容易形成凸起影响排列摆放的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水溶性钩尾钢纤维，包括钢纤维条主体，所述钢纤维条主体中部为水平结构，且钢纤维条主体两侧为弯钩型结构，并且钢纤维条主体的中部高度等于钢纤维条主体两侧高度，所述钢纤维条主体两侧弯钩上表面底部开设有定位粘贴凹槽，且定位粘贴凹槽为圆弧形结构，并且定位粘贴凹槽内部填充有水溶性胶水，所述钢纤维条主体水平端内部开设有面板限位凹槽，且面板限位凹槽位于钢纤维条主体侧壁之上，并且面板限位凹槽与钢纤维条主体水平端相互平行。
6.优选的，所述钢纤维条主体水平端内部开设有定位连接通孔，且定位连接通孔的轴线与钢纤维条主体水平端相互垂直。
7.优选的，所述钢纤维条主体的水平端顶面内部开设有第一限位凹槽，且第一限位凹槽设置有至少3个。
8.优选的，所述钢纤维条主体的水平端底面内部开设有第二限位凹槽，且第二限位凹槽设置有至少3个。
9.优选的，所述第一限位凹槽和第二限位凹槽交错分布，且第一限位凹槽和第二限位凹槽的厚度不大于钢纤维条主体水平端厚度的一半。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水溶性钩尾钢纤维具有醒目的胶水涂抹位置，且水溶性胶水涂抹后不会形成凸起结构，令成排的钢纤维更加工整。本水溶性钩尾钢纤维的钢纤维条主体两侧的弯钩端上表面底部开设有弧形结构的定位粘贴凹槽，令加工者能够快速的将水溶性胶水涂抹至定位粘贴凹槽之中，既能够增加与多个定位粘贴凹槽之间的接触面积，又能够有效防止水溶性胶水过度凸出于钢纤维条主体表面，令成排的钢纤维加工更加方便。
附图说明
11.图1为本实用新型一种水溶性钩尾钢纤维的主视结构示意图；
12.图2为本实用新型一种水溶性钩尾钢纤维的图1中a处放大结构示意图；
13.图3为本实用新型一种水溶性钩尾钢纤维的钢纤维条主体的主视结构示意图。
14.图中：1、定位粘贴凹槽，2、水溶性胶水，3、第二限位凹槽，4、钢纤维条主体，5、定位连接通孔，6、第一限位凹槽，7、面板限位凹槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种水溶性钩尾钢纤维，包括钢纤维条主体4，钢纤维条主体4中部为水平结构，且钢纤维条主体4两侧为弯钩型结构，并且钢纤维条主体4的中部高度等于钢纤维条主体4两侧高度，钢纤维条主体4水平端内部开设有定位连接通孔5，且定位连接通孔5的轴线与钢纤维条主体4水平端相互垂直，此结构使得钢纤维条主体4填充在混凝土之中时，混凝土能够进入定位连接通孔5之中增加钢纤维条主体4与混凝土之间的关联性，钢纤维条主体4的水平端顶面内部开设有第一限位凹槽6，且第一限位凹槽6设置有至少3个，此结构使得多个第一限位凹槽6能够在钢纤维条主体4的水平端顶面形成凹凸状结构，钢纤维条主体4的水平端底面内部开设有第二限位凹槽3，且第二限位凹槽3设置有至少3个，此结构使得多个第二限位凹槽3能够在钢纤维条主体4的水平端底面形成凹凸状结构，第一限位凹槽6和第二限位凹槽3交错分布，且第一限位凹槽6和第二限位凹槽3的厚度不大于钢纤维条主体4水平端厚度的一半，此结构使得第一限位凹槽6和第二限位凹槽3的厚度不会过厚以影响钢纤维条主体4水平端的强度，且交错分布的第一限位凹槽6和第二限位凹槽3能够分散对钢纤维条主体4进行支撑限位，钢纤维条主体4两侧弯钩上表面底部开设有定位粘贴凹槽1，且定位粘贴凹槽1为圆弧形结构，并且定位粘贴凹槽1内部填充有水溶性胶水2，钢纤维条主体4水平端内部开设有面板限位凹槽7，且面板限位凹槽7位于钢纤维条主体4侧壁之上，并且面板限位凹槽7与钢纤维条主体4水平端相互平行，此结构令使用者可以在生产水溶性成排钩尾钢纤维时，可以将水溶性胶水2快速填充至醒目的定位粘贴凹槽1之中，且不会在钢纤维条主体4表面形成过度凸起，且当使用者生产较宽的水溶性成排钩尾钢纤维时，还可以将水溶性胶水2填充至面板限位凹槽7内部增加水溶性成排钩尾钢纤维的牢固度。
17.工作原理：在使用该水溶性钩尾钢纤维时，首先使用者可以将多个钢纤维条主体4并排摆放，以令每个钢纤维条主体4上的两侧弯钩端面相互齐平，然后使用者可以将水溶性胶水2填入定位粘贴凹槽1之中以生产水溶性成排钩尾钢纤维，若水溶性成排钩尾钢纤维过宽，使用者可以在面板限位凹槽7内填充水溶性胶水2以增强牢固度，且使用者可以根据使用需求选择，当使用者将水溶性成排钩尾钢纤维混入混凝土之中时，钢纤维条主体4上下两侧的第一限位凹槽6和第二限位凹槽3能够形成凹凸面以提高牢固性，且定位连接通孔5内部能够进入混凝土以增加接触面积提高关联性，从而完成一系列工作。
18.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水溶性钩尾钢纤维，包括钢纤维条主体(4)，其特征在于：所述钢纤维条主体(4)中部为水平结构，且钢纤维条主体(4)两侧为弯钩型结构，并且钢纤维条主体(4)的中部高度等于钢纤维条主体(4)两侧高度，所述钢纤维条主体(4)两侧弯钩上表面底部开设有定位粘贴凹槽(1)，且定位粘贴凹槽(1)为圆弧形结构，并且定位粘贴凹槽(1)内部填充有水溶性胶水(2)，所述钢纤维条主体(4)水平端内部开设有面板限位凹槽(7)，且面板限位凹槽(7)位于钢纤维条主体(4)侧壁之上，并且面板限位凹槽(7)与钢纤维条主体(4)水平端相互平行。2.根据权利要求1所述的一种水溶性钩尾钢纤维，其特征在于：所述钢纤维条主体(4)水平端内部开设有定位连接通孔(5)，且定位连接通孔(5)的轴线与钢纤维条主体(4)水平端相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种水溶性钩尾钢纤维，其特征在于：所述钢纤维条主体(4)的水平端顶面内部开设有第一限位凹槽(6)，且第一限位凹槽(6)设置有至少3个。4.根据权利要求3所述的一种水溶性钩尾钢纤维，其特征在于：所述钢纤维条主体(4)的水平端底面内部开设有第二限位凹槽(3)，且第二限位凹槽(3)设置有至少3个。5.根据权利要求4所述的一种水溶性钩尾钢纤维，其特征在于：所述第一限位凹槽(6)和第二限位凹槽(3)交错分布，且第一限位凹槽(6)和第二限位凹槽(3)的厚度不大于钢纤维条主体(4)水平端厚度的一半。

技术总结
本实用新型公开了一种水溶性钩尾钢纤维，包括钢纤维条主体，所述钢纤维条主体中部为水平结构，且钢纤维条主体两侧为弯钩型结构，并且钢纤维条主体的中部高度等于钢纤维条主体两侧高度，所述钢纤维条主体两侧弯钩上表面底部开设有定位粘贴凹槽，且定位粘贴凹槽为圆弧形结构，并且定位粘贴凹槽内部填充有水溶性胶水，所述钢纤维条主体水平端内部开设有面板限位凹槽，且面板限位凹槽位于钢纤维条主体侧壁之上，并且面板限位凹槽与钢纤维条主体水平端相互平行。该水溶性钩尾钢纤维具有醒目的胶水涂抹位置，且水溶性胶水涂抹后不会形成凸起结构，令成排的钢纤维更加工整。令成排的钢纤维更加工整。令成排的钢纤维更加工整。


技术研发人员：王梦茜 王瑞 王奇 冯艳华
受保护的技术使用者：江苏通略金属制品有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/9/3