一种混凝土砌块用可调节式连接组件的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土砌块加工技术领域，具体为一种混凝土砌块用可调节式连接组件。


背景技术：

2.现有的蒸压砂砌块在加气步骤，往往通过人工将砌块位置固定，然后进行加气步骤，但是根据砌块要求不同，其加气程度的要求也不一样，因此，需要根据要求的不同，进行间距的调节，现有方式大都通过人工调整间距，效率较低，不便于人们的使用。
3.经检索申请号201820000069.8公开一种蒸压砂加气混凝土砌块用可调节式连接组件，该蒸压砂加气混凝土砌块用可调节式连接组件，在加气装置壳体的内部开设加气腔室进行支撑组件和定位安装组件的安装，采用定位竖杆和连接横杆组成支撑组件的方式，在定位竖杆以及连接横杆相对应的位置设置螺纹定位槽和螺纹连接柱进行连接固定，方便人们进行安装，采用定位基体和连接卡板组成定位安装组件，在定位基体的底部开设限位通孔进行连接横杆的滑动卡接固定，使得定位基体能够沿连接横杆进行滑动，从而带动两侧连接卡板之间的定位基板进行位置移动，调节定位基板表面以及连接卡板表面蒸压砂混凝土砌块的间距，从而提高混凝土砌块的加气效果。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.该技术中需要拆除螺栓才能将箱体左右两侧的密封盖拆除，操作费时费力，效率低下的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种混凝土砌块用可调节式连接组件，解决了背景技术中所提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砌块用可调节式连接组件，包括基板，所述基板底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机，伺服电机的驱动端竖直向上固定安装有螺纹丝杆，位于所述基板上面左右两部均竖直向上固定连接有矩形立柱，矩形立柱前侧壁水平向前开设有若干等距分布的螺纹孔；
8.位于所述矩形立柱上活动套接有矩形套管，矩形套管左侧壁中间位置水平固定连接有托板；位于所述基板上罩接有密封罩，位于所述密封罩左右两侧壁下部均水平固定连接有支臂，位于所述基板上部左右两侧中间位置均竖直向固定连接有限位杆，限位杆与支臂中部竖直活动贯穿；位于所述密封罩内腔底部中间位置竖直向下固定连通有内螺纹管，内螺纹管与螺纹丝杆拧合贯穿。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述基板底部右侧竖直固定连通有注气管。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述矩形套管前侧中部水平向后螺纹拧合贯穿有与螺纹孔适配的限位螺栓。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封罩底部端口处固定粘接有密封橡胶圈垫。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述内螺纹管底部固定连接有搭接圈台，搭接圈台底面固定粘接有硅胶圈垫，硅胶圈垫与基板上部密合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型根据混凝土砌块的厚度将三块托板的矩形套管在矩形立柱上进行调整间距，提高实用性，然后旋转限位螺栓与矩形立柱前侧螺纹孔进行拧合固定，伺服电机工作带动通过与密封罩上的内螺纹管进行拧合固定，从而可以达到升降效果，直至密封罩下端面的密封橡胶圈垫密封固定在基板上，并且内螺纹管底部搭接圈台底面的硅胶圈垫也是密封在基板上形成密封效果，避免现有技术中需要拆除螺栓才能将箱体左右两侧的密封盖拆除，操作费时费力，效率低下的问题。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种混凝土砌块用可调节式连接组件的主视剖面图；
17.图2为本实用新型一种混凝土砌块用可调节式连接组件的托板与矩形套管连接俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种混凝土砌块用可调节式连接组件的硅胶圈垫在搭接圈台底面分布位置结构示意图。
19.图中：1、基板；2、密封橡胶圈垫；3、支臂；4、限位杆；5、矩形立柱；6、内螺纹管；7、螺纹丝杆；8、密封罩；9、矩形套管；10、螺纹孔；11、限位螺栓；12、注气管；13、托板；14、伺服电机；15、搭接圈台；16、硅胶圈垫。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土砌块用可调节式连接组件，包括基板1，基板1底部中间位置竖直向上固定连接有伺服电机14，伺服电机14的驱动端竖直向上固定安装有螺纹丝杆7，位于基板1上面左右两部均竖直向上固定连接有矩形立柱
5，矩形立柱5前侧壁水平向前开设有若干等距分布的螺纹孔10；
24.位于矩形立柱5上活动套接有矩形套管9，矩形套管9左侧壁中间位置水平固定连接有托板13；位于基板1上罩接有密封罩8，位于密封罩8左右两侧壁下部均水平固定连接有支臂3，位于基板1上部左右两侧中间位置均竖直向固定连接有限位杆4，限位杆4与支臂3中部竖直活动贯穿；位于密封罩8内腔底部中间位置竖直向下固定连通有内螺纹管6，内螺纹管6与螺纹丝杆7拧合贯穿。
25.本实施例中(如图1所示)，位于基板1底部右侧竖直固定连通有注气管12。
26.本实施例中(请参阅图1)，位于矩形套管9前侧中部水平向后螺纹拧合贯穿有与螺纹孔10适配的限位螺栓11。
27.本实施例中(如图1所示)，密封罩8底部端口处固定粘接有密封橡胶圈垫2。
28.本实施例中(请参阅图1)，位于内螺纹管6底部固定连接有搭接圈台15，搭接圈台15底面固定粘接有硅胶圈垫16，硅胶圈垫16与基板1上部密合，保证密封罩8的密封效果。
29.需要说明的是，本实用新型为一种混凝土砌块用可调节式连接组件，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.工作原理：根据混凝土砌块的厚度将三块托板13的矩形套管9在矩形立柱5上进行调整间距，然后旋转限位螺栓11与矩形立柱5前侧螺纹孔10进行拧合固定，然后伺服电机14工作带动通过与密封罩8上的内螺纹管6进行拧合固定，从而可以达到升降效果，直至密封罩8下端面的密封橡胶圈垫2密封固定在基板1上，并且内螺纹管6底部搭接圈台15底面的硅胶圈垫16也是密封在基板1上形成密封效果，避免现有技术中需要拆除螺栓才能将箱体左右两侧的密封盖拆除，操作费时费力，效率低下的问题。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。