一种装配式防护栏杆的制作方法

文档序号:26772794发布日期:2021-09-25 10:45阅读:78来源:国知局
一种装配式防护栏杆的制作方法

1.本实用新型涉及防护栏杆技术领域,具体为一种装配式防护栏杆。


背景技术:

2.防护栏杆是房建及市政施工现场非常普遍的一种安全防护设施,也是安全文明费用支出的重要组成部分,随着市场的发展,人们对施工现场安全文明施工的要求越来越高,在现有的防护栏杆中,大多为一体结构,不便于防护栏杆的安装与拆卸,导致在运输时占用大量空间,并且在实际使用时,需要使用数量较多的防护栏杆组装在一起,但每个防护栏杆相互连接十分不便,增加工作人员的工作强度,降低工作人员工作效率,不利于广泛推广。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种装配式防护栏杆,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式防护栏杆,包括第一矩形块、第二矩形块和底座,所述第一矩形块和第二矩形块的底端均焊接有底座,所述第一矩形块的左侧上下两端均焊接有连接块,所述连接块的左侧焊接有第一插块,所述第一插块的顶端外壁沿上下方向开设有插孔,所述第二矩形块的内腔左侧顶端开设有滑槽,所述滑槽的内腔内嵌有滑块,所述滑块的右侧焊接有竖板,所述竖板的底端焊接有底板,所述底板的底端卡接有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端与第二矩形块的内腔底端相卡接,所述第二矩形块的前侧底端沿上下方向开设有与第二矩形块内腔相通的第一条形开口,所述竖板的前侧底端焊接有推杆,所述推杆的前侧延伸出第一条形开口,所述第二矩形块的右侧外壁上下方向开设有与第二矩形块内腔相通的第二条形开口,所述竖板的右侧上下两端均焊接有矩形板,且矩形板的右端延伸出第二条形开口,所述第二矩形块的右侧上下两端与第一插块相对应位置焊接有矩形箱,所述矩形板的底端右侧焊接有与插孔相匹配的第二插块,且第二插块的底端贯穿并延伸出矩形箱,所述矩形箱的右侧外壁开设有与插块相匹配的通孔,所述第一矩形块和第二矩形块的内侧顶端均焊接有连接杆,所述连接杆的外壁套接有横杆,所述横杆的顶端左右两侧开设有均开设有通口,所述横杆左右两侧的内腔均插接有插杆,所述插杆的外侧贯穿连接杆延伸至横杆内壁的凹槽中将横杆锁紧在连接杆的外壁上,所述插杆的内侧延伸至通口的内腔,所述插杆的内侧焊接有把柄,且把柄的上下两端分别均延伸出通口,所述插杆的外壁过盈配合有卡块,所述插杆的外壁套接有第二弹簧,且第二弹簧位于横杆的内腔,所述第二弹簧的内外两侧分别与横杆和卡块相卡接。
5.优选的,所述横杆的数量为六个,所述横杆的左右两侧分别套接在两个连接杆的外壁。
6.优选的,所述矩形箱位于相对应位置的矩形板的底端。
7.优选的,所述竖板右侧顶端的矩形板与第二条形开口的顶端之间的距离大于第二插块的高度。
8.优选的,所述连接杆的形状为“l”形。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装配式防护栏杆,1、通过向内侧推动把柄,可使把柄带动插杆和卡块向内侧移动,卡块对第二弹簧进行挤压,使第二弹簧受力变形,插杆的左端移动至横杆的内腔,使插杆与连接杆分离,此时可实现将横杆从连接杆的底端逐个安装或拆卸下来,当松动把柄使,第二弹簧带动插杆和卡块进行复位,使插杆贯穿连接杆外壁的开口插入横杆内壁的凹槽中,可通过插杆将横杆固定安装在连接杆的外壁,从而可方便对防护栏杆的安装与拆卸,避免在运输时占用大量空间;
10.2、通过向上抬动推杆,可使推杆带动竖板和矩形板向上移动,竖板通过底板向上拉伸第一弹簧,使第一弹簧受力变形,矩形板带动第二插块从矩形箱的内腔向上移动出去,通过将相邻的第一插块通过通孔插入矩形箱的内腔,通过松动推杆,使第一弹簧失去外力带动带动竖板、矩形板和第二插块进行复位,使第二插块贯穿插孔并延伸出矩形箱的底端将第一插块锁紧固定在矩形箱的内腔,可将两个相邻的该装置组装固定在一起,从而可使每个防护栏杆相互连接时更加方便,大大减少工作人员的工作强度,提高了工作人员工作效率,不利于广泛推广。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图;
12.图2为本实用新型第一矩形块和第二矩形块的主视剖视结构示意图;
13.图3为本实用新型a处的放大结构示意图;
14.图4为本实用新型b处的放大结构示意图。
15.图中:1、第一矩形块,2、第二矩形块,3、底座,4、连接块,5、第一插块,6、插孔,7、滑槽,8、滑块,9、竖板,10、底板,11、第一弹簧,12、第一条形开口,13、推杆,14、第二条形开口,15、矩形板,16、矩形箱, 17、第二插块,18、通孔,19、连接杆,20、横杆,21、通口,22、把柄, 23、插杆,24、第二弹簧,25、卡块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式防护栏杆,包括第一矩形块1、第二矩形块2和底座3,第一矩形块1和第二矩形块2的底端均焊接有底座3,第一矩形块1的左侧上下两端均焊接有连接块4,连接块4的左侧焊接有第一插块5,第一插块5的顶端外壁沿上下方向开设有插孔6,第二矩形块2的内腔左侧顶端开设有滑槽7,滑槽7的内腔内嵌有滑块8,滑块8 的右侧焊接有竖板9,通过滑槽7与滑块8的配合,可使竖板9更加稳定移动,竖板9的底端焊接有底板10,底板10的底端卡接有第一弹簧11的一

端,第一弹簧11的另一端与第二矩形块2的内腔底端相卡接,第二矩形块2的前侧底端沿上下方向开设有与第二矩形块2内腔相通的第一条形开口12,竖板 9的前侧底端焊接有推杆13,通过推杆13可实现推动竖板9进行移动,推杆 13的前侧延伸出第一条形开口12,通过第一条形开口12可方便
推杆13的移动,第二矩形块2的右侧外壁上下方向开设有与第二矩形块2内腔相通的第二条形开口14,竖板9的右侧上下两端均焊接有矩形板15,且矩形板15的右端延伸出第二条形开口14,第二矩形块2的右侧上下两端与第一插块5相对应位置焊接有矩形箱16,矩形箱16位于相对应位置的矩形板15的底端,矩形板15的底端右侧焊接有与插孔6相匹配的第二插块17,且第二插块17的底端贯穿并延伸出矩形箱16,通过第二插块17与相邻的插孔6的配合,可将相邻的第一插块5固定在矩形箱16的内腔,竖板9右侧顶端的矩形板15与第二条形开口14的顶端之间的距离大于第二插块17的高度,矩形箱16的右侧外壁开设有与插块5相匹配的通孔18,通过通孔18可方便相邻的插块5插入矩形箱16的内腔,第一矩形块1和第二矩形块2的内侧顶端均焊接有连接杆19,连接杆19的形状为“l”形,连接杆19的外壁套接有横杆20,通过连接杆19可方便横杆20的安装,横杆20的数量为六个,横杆20的左右两侧分别套接在两个连接杆19的外壁,横杆20的顶端左右两侧开设有均开设有通口21,横杆20左右两侧的内腔均插接有插杆23,插杆23的外侧贯穿连接杆19延伸至横杆20内壁的凹槽中将横杆20锁紧在连接杆19的外壁上,通过插杆23可将横杆20固定安装在连接杆19的外壁上,插杆23的内侧延伸至通口21的内腔,插杆23的内侧焊接有把柄22,且把柄22的上下两端分别均延伸出通口21,通过通口21可方便插杆23和把柄22的移动,插杆23的外壁过盈配合有卡块25,插杆23的外壁套接有第二弹簧24,且第二弹簧24位于横杆20的内腔,第二弹簧24的内外两侧分别与横杆20和卡块25相卡接,通过卡块25可使插杆23移动时对第二弹簧24进行挤压,第一弹簧11和第二弹簧24均为压缩弹簧,第一弹簧11和第二弹簧24的弹性系数均为18n/cm,第一弹簧11和第二弹簧24受到拉伸或挤压后产生弹性形变,去除外力后恢复至初始状态。
18.当需要对该装置进行拆卸时,同时向内侧推动把柄22,把柄22带动插杆 23和卡块25向内侧移动,使插杆23与连接杆19分离,卡块25对第二弹簧 24进行挤压,使第二弹簧24受力变形,此时可将横杆20从连接杆19的底端逐个拆卸下来,当需要对该装置进行安装时,同时向内侧推动把柄22,把柄22带动插杆23和卡块25向内侧移动,使插杆23的左端移动至横杆20的内腔,此时可将横杆20从连接杆19的底端套入,将横杆20向上移动到与连接杆19外壁的开口相对应位置时,松开把柄22,第二弹簧24失去外力带动插杆23和卡块25进行复位,使插杆23贯穿连接杆19外壁的开口插入横杆 20内壁的凹槽中,使插杆23将横杆20固定在连接杆19的外壁,可将横杆 20逐个安装在连接杆19上,从而可将该装置安装在一起,当需要将两个相邻的该装置进行组装时,向上抬动推杆13,推杆13带动竖板9和矩形板15 向上移动,使竖板9通过底板10向上拉伸第一弹簧11,使第一弹簧11受力变形,使矩形板15带动第二插块17从矩形箱16的内腔向上移动出去,此时将相邻的第一插块5通过通孔18插入矩形箱16的内腔,松动推杆13,第一弹簧11失去外力,带动竖板9和矩形板15向下移动进行复位,矩形板15带动第二插块17向下移动,使插块17贯穿插孔6并延伸出矩形箱16将第一插块5锁紧固定在矩形箱16的内腔从而可将两个相邻的该装置组装固定在一起,该装置在安装与拆卸时更加方便,操作简单,使用方便,实用性强。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能
理解为对本实用新型的限制。
20.此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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