环形混凝土构件外辅助架的制作方法

1.本技术涉及混凝土建筑施工领域，尤其是涉及环形混凝土构件外辅助架。


背景技术：

2.目前混凝土施工中，有些环形混凝土构件是通过先制造出混凝土瓦片，然后通过将混凝土瓦片相互拼接安装，这样使建造方式更加快捷。
3.相关技术中，人们在进行拼装式环形混凝土构件的建造时，通常采用吊车将混凝土瓦片移动到相应的安装位置，然后人们在地面对混凝土瓦片的位置进行定位，进而辅助环形混凝土构件的建设。
4.针对上述相关技术方案，发明人发现：由于混凝土筒状结构高度较高，在拼接上层的混凝土块时，人们在地面很难对混凝土块进行辅助拼接和测量，使混凝土结构的安装精度降低。


技术实现要素：

5.为了方便人们对顶层混凝土瓦片进行辅助拼接，本技术提供环形混凝土构件外辅助架。
6.本技术提供的环形混凝土构件外辅助架采用如下的技术方案：
7.环形混凝土构件外辅助架，包括支撑架以及支撑台，支撑架包设在环形混凝土构件的外周，支撑台设置在支撑架上且围绕环形混凝土构件设置，支撑与地面之间存在距离。
8.通过采用上述技术方案，环形混凝土构件是由多片混凝土瓦片分层拼接而成，在拼接过程中需要人们对混凝土瓦片位置进行定位，从而辅助安装。由于环形混凝土构件高度通常高于正常成年人的身高，对于高层混凝土瓦片，人们不方便对高层混凝土瓦片进行辅助安装；这样的设置，人们能够登上第一支撑架对环形混凝土构件的上层混凝土瓦片进行辅助安装，进而方便了环形混凝土构件的建设。
9.优选的，支撑台包括多个相互拼接的拼接板，多个拼接板收尾相连形成环状平台。
10.通过采用上述技术方案，人们在安装支撑台时，将每块拼接板依次安装到支撑架上，然后将拼接板相互拼接，相比于一整块环形板直接安装于支撑架上，拼接板体积小于整块环形板，拼接板更加便于操作，使安装辅助架更加便捷。
11.优选的，拼接板一端面设置有拼接块，拼接板远离拼接块的端面开设有能够与拼接块相配合的拼接槽。
12.通过采用上述技术方案，拼接板能够通过拼接块与拼接槽的配合，进而将相邻的两块拼接板连接，这种拼接方式类似拼图的插接，拼接操作方便，并且对于水平向的拉力，拼接槽以及拼接块可以很好的抵抗，使拼接板保持连接，从而使支撑台保持完整，进而使位于支撑台上作业的人们更加安全。
13.优选的，一个拼接板上连接有行走梯，行走梯远离拼接板一端与地面相抵接。
14.通过采用上述技术方案，人们能够通过行走梯登上支撑台，这样使人们能够更加
方便的登上支撑台辅助环形混凝土构件的安装。
15.优选的，每个拼接板上均设置有围栏，围栏设置在拼接板远离环形混凝土构件一侧。
16.通过采用上述技术方案，当人们位于支撑台上辅助环形混凝土构件的安装时，围栏能够保护人们，从而减少人们从支撑台上摔下的风险。
17.优选的，支撑架包括多个内环纵杆、多个外环纵杆、多个水平斜杆、多个纵斜杆以及多个水平杆，多个内环纵杆以及多个外环纵杆均竖直设置，内环纵杆以及外环纵杆一端与均拼接板下表面固定连接，另一端均与地面抵接，多个纵杆、多个纵斜杆、多个水平斜杆、多个水平杆以及拼接板相互围成多个三角形结构。
18.通过采用上述技术方案，三角形结构相对于矩形结构具有更高的结构稳定性，支撑架中的多个三角形结构使支撑架具有更好的结构稳定性，进而减小外辅助架使用时坍塌的风险。
19.优选的，纵杆与拼接板采用焊接的方式连接。
20.通过采用上述技术方案，为建设环形混凝土构件时，人们先安装外辅助架，人们在环形混凝土构件建设点先将支撑架安装完成，然后将拼接板置于纵杆远离地面一端，相互拼接拼接板，然后将纵杆与拼接板现场焊接，这样拼接板能够先在工厂加工生产，然后堆叠起来一同被送往环形混凝土构件建设地，从而方便了外辅助架的运输以及安装。
21.优选的，支撑架、支撑台以及纵杆表面均喷涂有保护漆。
22.通过采用上述技术方案，由于外辅助架均为金属结构，金属结构与外部环境相接触易发生锈蚀进而导致结构强度降低，保护漆的喷涂使金属结构不直接与外部环境相接触，进而减少锈蚀，延长外辅助架的使用寿命。
23.综上所述，本技术具有以下技术效果：
24.1.通过设置了支撑架以及支撑台，人们在支撑台上能够更好的辅助环形混凝土构件的建造，使环形混凝土构件的建设精度得到保证；
25.2.通过设置了拼接板，拼接板体积较小，方便拾取，进而使外辅助架方便安装。
附图说明
26.图1是本技术实施例中外辅助架的整体示意图。
27.图中，1、环形混凝土构件；2、支撑架；3、支撑台；31、拼接板；311、拼接块；312、拼接槽；5、行走梯；6、围栏；7、纵杆；71、内环纵杆；72、外环纵杆；81、水平斜杆；82、纵斜杆；9、水平杆。
具体实施方式
28.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
29.参照图1，本技术提供了环形混凝土构件外辅助架，包括支撑架2以及支撑台3，支撑架2整体结构为环形框架结构，支撑架2设置在地面上，且支撑架2包设在环形混凝土构件1的外周；支撑台3连接在支撑架2上，且支撑台3围绕环形混凝土构件1外周设置，支撑台3设置在环形混凝土构件1靠近顶端的部分。支撑台3上连接有行走梯5，行走梯5倾斜设置且远离支撑台3一端与地面抵接。
30.环形混凝土构件1是由多片混凝土瓦片搭建而成，在环形混凝土构件1搭建的过程中，需要人们辅助定位混凝土瓦片的位置，由于环形混凝土构件1高度通常高于成年男性的身高，所以环形混凝土构件1上层的混凝土瓦片很难定位。支撑台3由于有支撑架2的支撑而被架高，人们能够通过行走梯5登上支撑台3，这样人们能够在支撑台3上辅助定位混凝土瓦片的位置，这样的结构方便了人们对环形混凝土构件1上层混凝土瓦片的定位以及安装，使环形混凝土构件1的建设更方便。
31.支撑台3包括四个拼接板31，四个拼接板31首尾相接将环形混凝土构件1包围；每个拼接板31靠近相邻拼接板31的端面上设置有拼接块311，拼接板31远离拼接块311的端面开设有能够与相邻拼接板31相配合的拼接槽312；拼接板31远离环形混凝土构件1的端面上固定连接有围栏6，一个拼接板31远离环形混凝土构件1的端面与行走梯5远离地面一端固定连接，围栏6与行走梯5相对应的位置断开。
32.支撑台3由四个拼接板31拼接而成，由于拼接板31体积小，方便拾取，从而使外辅助架安装时更加方便省力；相邻两个拼接板31通过拼接块311以及拼接槽312的配合而连接到一起，拼接块311与拼接槽312配合可以抵抗分离相邻两个拼接板31的力，进而使支撑台3结构更加稳定。围栏6能够阻挡在拼接板31上表面作业的人们向远离环形混凝土构件1的方向移动出拼接板31，进而减小人们从拼接板31上摔落的风险，使外辅助架更加安全。
33.支撑架2包括十六个纵杆7，十六根纵杆7与四个拼接板31下表面固定连接且围绕环形混凝土构件1以内环八个外环八个的形式均匀排布，内环八个纵杆7为内环纵杆71，外环八个纵杆7为外环纵杆72，八个内环纵杆71与八个外环纵杆72相对应设置。相邻的两个外环纵杆72以及相邻的两个内环纵杆71之间均固定连接有两个纵斜杆82，两个纵斜杆82相互交叉设置；八个外环纵杆72与对应的内环纵杆71之间均水平固定连接有水平杆9；在八个水平杆9所在平面内，每个内环纵杆71和与该内环纵杆71相邻的两个内环纵杆71对应的外环纵杆72之间均固定连接有水平斜杆81，多个水平斜杆81相互交叉设置。
34.内环纵杆71、外环纵杆72、水平斜杆81、纵斜杆82以及水平杆9相互连接，形成了多个三角形结构，三角形结构相较于矩形结构有更好的结构稳定性，从而使支撑架2以及第二支撑架2结构更加稳定，进而使支撑台3以及第二支撑台3能够承载更多的工人作业。
35.支撑架2、支撑台3以及纵杆7表面均喷涂有保护漆，由于支撑架2、支撑台3以及纵杆7均为金属结构，保护漆的喷涂使金属结构不直接与外部环境相接触，进而减少锈蚀，延长外辅助架的使用寿命。
36.综上所述，本技术的使用过程为：在环形混凝土构件1安装之前，人们先将支撑架2连同支撑台3安装于环形混凝土构件1安装位置周围，然后吊车将混凝土瓦片依次安装到相应的位置。下层混凝土瓦片安装时，人们位于地面上对混凝土瓦片进行定位检测以及辅助安装，当混凝土瓦片安装到高层时，人们登上支撑台3对高层的混凝土瓦片进行定位检测以及辅助安装。
37.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。