一种瓷砖无尘切割环保装置的制作方法

文档序号:27440441发布日期:2021-11-17 23:27阅读:232来源:国知局
一种瓷砖无尘切割环保装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖切割技术领域,尤其涉及一种瓷砖无尘切割环保装置。


背景技术:

2.在建筑装修技术领域中,瓷砖通常采用瓷砖切割工具进行切割,一般采用直尺或角尺辅助切割。现有技术中,已出现手推式切割推刀等瓷砖切割工具,通常在瓷砖切割工具主体上安装瓷砖切割机构,瓷砖切割机构上固设刀头。
3.经检索,中国专利申请号为cn201921574177.7的专利,公开了一种优化手动瓷砖切割机,包括由拉伸铝膜具成型的铝合金底板、铰接设于底板上的固定切割部和精确测量部,所述固定切割部包括钢轨固定块、防刮保护胶块、滑杆和切割部,所述钢轨固定块呈垂直状铰接设于底板的一端,所述防刮保护胶块设于底板和钢轨固定块之间。上述专利中的一种优化手动瓷砖切割机存在以下不足:
4.整体装置虽然做到了对瓷砖的切割,但是不仅切割效率相对较低,而且切割中会产生大量的粉尘分散空气中,造成空气污染,因此,亟需一种瓷砖无尘切割环保装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种瓷砖无尘切割环保装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种瓷砖无尘切割环保装置,包括主体箱,所述主体箱的顶部外壁通过螺栓固定有水泵和水箱,水泵输入端通过螺纹与水箱的一侧相连接,且水泵的输出端通过螺纹连接有导管,主体箱的顶部两侧内壁分别通过轴承固定有两个导杆和螺杆,主体箱靠近螺杆一端的外壁通过支板固定有第一电机,第一电机的输出端通过联轴器与螺杆端部相连接,两个导杆和螺杆的圆周外壁套接有同一个滑块,滑块的底部外壁通过螺栓固定有导板,导板的一侧外壁通过螺纹固定有等距离分布的喷管,且每两个相邻喷管之间通过连接管相连接,导管的底端通过l型管与其中一个喷管一侧相连接,所述导板一侧外壁设置有升降切割机构,且主体箱的底部两侧外壁分别开有导孔,主体箱靠近两个导孔下方的相对一侧内壁焊接有安装板,且两个安装板相对一侧设置有同一个滑动承载机构。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述滑动承载机构包括两个推拉板、盛料板、四个紧固孔、四个连接柱、两个l型限位板和两个滑槽,且两个滑槽分别开于两个安装板的相对一侧,盛料板两端分别滑动连接于两个滑槽内,两个l型限位板通过螺栓固定于盛料板的两侧。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述盛料板的底部两侧内壁开有导水孔,两个l型限位板相对一侧中部外壁均通过螺栓固定有顶板,且每两个紧固孔分别开于每个顶板的顶部。
10.作为本实用新型再进一步的方案:每两个所述连接柱通过螺纹固定于两个l型限
位板的两端外壁上,两个推拉板分别通过螺纹固定于每两个l型限位板的同侧端部外壁上。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述升降切割机构包括第二电机、l型固定板、气缸、切割轮和t型挡板,且气缸通过螺栓固定于导板的底部一侧外壁上,l型固定板通过螺纹连接于气缸的延长杆端部圆周上。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述第二电机通过螺栓固定于l型固定板的底端,且t型挡板通过螺栓固定于l型固定板的底部外壁上,切割轮通过固定轴贯穿于t型挡板的一侧,固定轴的端部通过螺纹与第二电机的输出端相连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述主体箱的正面底部外壁开有出液口,且主体箱的正面顶部外壁通过铰链铰接有箱门,箱门的正面外壁开有观察窗。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种瓷砖无尘切割环保装置,具备以下有益效果:
15.1.该一种瓷砖无尘切割环保装置,工作时,打开箱门,将待切割的瓷砖放于滑动承载机构上,并通过启动第一电机带动螺杆旋转,此时滑块在旋转的螺杆带动下在两个导杆上滑动,同时启动升降切割机构,开始对滑动承载机构上的瓷砖进行切割工作,而在切割的过程中,启动水泵,通过将水箱内的水导入到导管内,再有导管陆续将水注入到相应的喷管内,由喷管对旋转的升降切割机构进行喷洒,不仅起到了对切割轮的冷却作用,而且抑制了切割过程中瓷砖粉尘的飞溅,由此,既提高了瓷砖切割的效率和质量,又起到了环保的效果。
16.2.该一种瓷砖无尘切割环保装置,通过将瓷砖放置于盛料板顶部,并使得其两侧通过两个l型限位板进行限位固定,同时两个顶板卡接住瓷砖的顶部两侧,并通过紧固螺栓插于紧固孔内,对瓷砖进行固定,由此保证了瓷砖切割的稳定性,同时通过抽拉两个推拉板,使得盛料板可以在滑槽内滑动,由此起到了对瓷砖切割的滑动调节作用,保证了瓷砖切割的可调性。
17.3.该一种瓷砖无尘切割环保装置,使用时,启动气缸将切割轮降下,并通过启动第二电机带动固定轴旋转,通过旋转的固定轴有效带动了切割轮转动,而l型固定板和t型挡板有效保证了切割轮的稳定性,促进了其旋转切割的效率。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种瓷砖无尘切割环保装置的主视结构示意图;
20.图2为本实用新型提出的一种瓷砖无尘切割环保装置的内部结构示意图;
21.图3为本实用新型提出的一种瓷砖无尘切割环保装置的第一局部结构示意图;
22.图4为本实用新型提出的一种瓷砖无尘切割环保装置的第二局部结构示意图。
23.图中:1

出液口、2

箱门、3

观察窗、4

水泵、5

水箱、6

第一电机、7

推拉板、8

导孔、9

导杆、10

滑块、11

螺杆、12

导管、13

导板、14

喷管、15

盛料板、16

紧固孔、17

第二电机、18

l型固定板、19

气缸、20

切割轮、21

t型挡板、22

连接柱、23

l型限位板、24

滑槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.一种瓷砖无尘切割环保装置,如图1

4所示,包括主体箱,所述主体箱的正面底部外壁开有出液口1,且主体箱的正面顶部外壁通过铰链铰接有箱门2,箱门2的正面外壁开有观察窗3,主体箱的顶部外壁通过螺栓固定有水泵4和水箱5,水泵4输入端通过螺纹与水箱5的一侧相连接,且水泵4的输出端通过螺纹连接有导管12,主体箱的顶部两侧内壁分别通过轴承固定有两个导杆9和螺杆11,主体箱靠近螺杆11一端的外壁通过支板固定有第一电机6,第一电机6的输出端通过联轴器与螺杆11端部相连接,两个导杆9和螺杆11的圆周外壁套接有同一个滑块10,滑块10的底部外壁通过螺栓固定有导板13,导板13的一侧外壁通过螺纹固定有等距离分布的喷管14,且每两个相邻喷管14之间通过连接管相连接,导管12的底端通过l型管与其中一个喷管14一侧相连接,所述导板13一侧外壁设置有升降切割机构,且主体箱的底部两侧外壁分别开有导孔8,主体箱靠近两个导孔8下方的相对一侧内壁焊接有安装板,且两个安装板相对一侧设置有同一个滑动承载机构;工作时,打开箱门2,将待切割的瓷砖放于滑动承载机构上,并通过启动第一电机6带动螺杆11旋转,此时滑块10在旋转的螺杆11带动下在两个导杆9上滑动,同时启动升降切割机构,开始对滑动承载机构上的瓷砖进行切割工作,而在切割的过程中,启动水泵4,通过将水箱5内的水导入到导管12内,再有导管12陆续将水注入到相应的喷管14内,由喷管14对旋转的升降切割机构进行喷洒,不仅起到了对切割轮的冷却作用,而且抑制了切割过程中瓷砖粉尘的飞溅,由此,既提高了瓷砖切割的效率和质量,又起到了环保的效果。
27.为了有效对瓷砖进行固定和水平位置的调节,如图1、图2和图4所示,所述滑动承载机构包括两个推拉板7、盛料板15、四个紧固孔16、四个连接柱22、两个l型限位板23和两个滑槽24,且两个滑槽24分别开于两个安装板的相对一侧,盛料板15两端分别滑动连接于两个滑槽24内,两个l型限位板23通过螺栓固定于盛料板15的两侧,且盛料板15的底部两侧内壁开有导水孔,两个l型限位板23相对一侧中部外壁均通过螺栓固定有顶板,且每两个紧固孔16分别开于每个顶板的顶部,每两个连接柱22通过螺纹固定于两个l型限位板23的两端外壁上,两个推拉板7分别通过螺纹固定于每两个l型限位板23的同侧端部外壁上;工作时,通过将瓷砖放置于盛料板15顶部,并使得其两侧通过两个l型限位板23进行限位固定,同时两个顶板卡接住瓷砖的顶部两侧,并通过紧固螺栓插于紧固孔16内,对瓷砖进行固定,由此保证了瓷砖切割的稳定性,同时通过抽拉两个推拉板7,使得盛料板15可以在滑槽24内滑动,由此起到了对瓷砖切割的滑动调节作用,保证了瓷砖切割的可调性。
28.为了促进磁环切割的稳定性,如图3所示,所述升降切割机构包括第二电机17、l型固定板18、气缸19、切割轮20和t型挡板21,且气缸19通过螺栓固定于导板13的底部一侧外壁上,l型固定板18通过螺纹连接于气缸19的延长杆端部圆周上,第二电机17通过螺栓固定
于l型固定板18的底端,且t型挡板21通过螺栓固定于l型固定板18的底部外壁上,切割轮20通过固定轴贯穿于t型挡板21的一侧,固定轴的端部通过螺纹与第二电机17的输出端相连接;使用时,启动气缸19将切割轮20降下,并通过启动第二电机17带动固定轴旋转,通过旋转的固定轴有效带动了切割轮20转动,而l型固定板18和t型挡板21有效保证了切割轮20的稳定性,促进了其旋转切割的效率。
29.工作原理:工作时,打开箱门2,通过将瓷砖放置于盛料板15顶部,并使得其两侧通过两个l型限位板23进行限位固定,同时两个顶板卡接住瓷砖的顶部两侧,并通过紧固螺栓插于紧固孔16内,对瓷砖进行固定,由此保证了瓷砖切割的稳定性,同时通过抽拉两个推拉板7,使得盛料板15可以在滑槽24内滑动,由此起到了对瓷砖切割的滑动调节作用,同时,通过启动第一电机6带动螺杆11旋转,此时滑块10在旋转的螺杆11带动下在两个导杆9上滑动,并启动气缸19将切割轮20降下,并通过启动第二电机17带动固定轴旋转,通过旋转的固定轴有效带动了切割轮20转动,由此进行瓷砖的切割工作,而在切割的过程中,启动水泵4,通过将水箱5内的水导入到导管12内,再有导管12陆续将水注入到相应的喷管14内,由喷管14对旋转的升降切割机构进行喷洒,不仅起到了对切割轮的冷却作用,而且抑制了切割过程中瓷砖粉尘的飞溅。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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