一种外墙墙砖的固定装置的制作方法

本实用新型涉及墙板安装技术领域，特别涉及一种外墙墙砖的固定装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，高楼大厦越来越多，为了使得建筑外侧看起来美观，所以在建筑装饰的过程中，一般都会在建筑的外墙上会贴上墙砖。在初始的情况下都是直接通过混凝土将墙砖固定在在墙上，随着时间的推移，在风吹、日晒和雨淋之后，部分墙砖出现与墙分离的现象，这样对下侧的行人有潜在的威胁，在现代的技术中，墙砖的样式越来越多，比如保温、防水和防火等墙砖，而且墙砖的尺寸越来越大，质量也越来越重，这样的墙砖用在高层建筑上，就必须保证安装在墙上的墙砖足够安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种外墙墙砖的固定装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种外墙墙砖的固定装置，包括固定板、锁紧杆、弹片、第一张紧轴和第二张紧轴，所述固定板用于将墙砖固定在墙上，所述固定板上设置有贯穿且与所述锁紧杆配合的固定孔，所述固定板通过锁紧螺母固定在所述锁紧杆的一端上，所述锁紧杆的另一端的端部边缘上固定连接有至少两组所述弹片，所述墙上设置有用于安装所述弹片和所述锁紧杆的安装孔，所述弹片的外侧壁上设置有若干第一凸棱，所述弹片形成第一张紧孔，所述第一张紧孔与所述第一张紧轴配合，所述第一张紧孔中心处设置有所述第二张紧轴，所述第一张紧轴的端部设置有与所述第二张紧轴配合的第二张紧孔，所述第二张紧孔上设置有至少两条由内壁贯穿至外壁的缝隙，所述缝隙由所述第一张紧轴的端部延伸至所述第二张紧孔的底部，所述第一张紧轴上设置第二张紧孔端部的尺寸小于其另一端端部的尺寸。

进一步地，所述弹片的截面为扇形，若干扇形所述弹片围城一个圆形的所述第一张紧孔。

进一步地，所述第一张紧轴为圆锥台状，且所述第一张紧轴上设置第二张紧孔端部的直径小于其另一端端部的直径。

进一步地，所述弹片的内壁上设置有第二凸棱，所述第一张紧轴的外壁上设置有与所述第二凸棱配合的第三凸棱。

进一步地，所述固定板的截面呈t字形，所述固定板上承重部的厚度h1小于所述墙砖的厚度h2。

进一步地，所述固定孔为阶梯孔，所述锁紧螺母设置在所述阶梯孔中。

进一步地，每张所述墙砖均被两个横向设置的所述固定板卡紧，且每张所述墙砖的下侧至少设置有一个所述锁紧螺母进行锁紧。

进一步地，所述墙砖与所述墙之间设置有粘结层。

进一步地，所述墙砖的外表面与所述固定板之间设置有第一密封层，横向两张所述墙砖之间设置有第二密封层。

进一步地，所述阶梯孔与所述锁紧螺母之间设置有第三密封层。

本实用新型的有益效果是：

1）在本装置中，第二张紧轴插入到第二张紧孔中使得第一张紧轴张开，第一张紧轴张开在张开的过程中会挤压弹片向安装孔的内壁侧张开，从而使得锁紧杆被稳稳的固定在安装孔中，同时，由于在弹片的外侧壁上设置有第一凸棱，从而是锁紧杆很难从安装孔中拔出，而再通过锁紧螺母将固定板固定在锁紧杆上，最后通过固定板将墙砖固定在墙上，这样增加了墙砖在墙上的安全性。

2）在本装置中，通过第二凸棱与第三凸棱的配合，这样进一步使得锁紧杆插进安装孔之后不能拔出，相比于与墙螺纹连接，这种方式使得锁紧杆更加稳固。

3）在本装置中，设置第一密封层、第二密封层和第三密封层，进一步使得本装置被密封，这样使得本装置不被氧化和不被腐蚀，也防止安装孔不被风化，这样使得本装置使用的时间更长。

附图说明

图1为本装置的结构示意图；

图2为本装置安装后的结构示意图；

图3为弹片在锁紧杆端部的设置结构示意图；

图4为固定板的结构示意图；

图5为墙砖安装在墙上的结构示意图；

图中，1-固定板，2-锁紧杆，3-弹片，4-第一张紧轴，5-第二张紧轴，6-墙砖，7-墙，8-固定孔，9-锁紧螺母，10-安装孔，11-第一凸棱，12-第一张紧孔，13-第二张紧孔，14-缝隙，15-第二凸棱，16-第三凸棱，17-粘结层，18-第一密封层，19-第二密封层，20-第三密封层。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种外墙墙砖的固定装置，包括固定板1、锁紧杆2、弹片3、第一张紧轴4和第二张紧轴5，固定板1用于将墙砖6固定在墙7上，固定板1上设置有贯穿且与锁紧杆2配合的固定孔8，固定板1通过锁紧螺母9固定在锁紧杆2的一端上，锁紧杆2的另一端的端部边缘上固定连接有至少两组弹片3，墙7上设置有用于安装弹片和锁紧杆2的安装孔10，弹片3的外侧壁上设置有若干第一凸棱11，多个弹片3形成第一张紧孔12，第一张紧孔12与第一张紧轴4配合，第一张紧孔12中心处设置有第二张紧轴5，第一张紧轴4的端部设置有与第二张紧轴5配合的第二张紧孔13，第二张紧孔13上设置有至少两条由内壁贯穿至外壁的缝隙14，缝隙14由第一张紧轴4的端部延伸至第二张紧孔13的底部，第一张紧轴4上设置第二张紧孔13端部的尺寸小于其另一端端部的尺寸。每张墙砖6均被两个横向设置的固定板1卡紧，且每张墙砖6的下侧至少设置有一个锁紧螺母9进行锁紧。固定孔8为阶梯孔，锁紧螺母9设置在阶梯孔中。在本装置中，第二张紧轴5插入到第二张紧孔13中使得第一张紧轴4张开，第一张紧轴4张开在张开的过程中会挤压弹片3向安装孔10的内壁侧张开，从而使得锁紧杆2被稳稳的固定在安装孔10中，同时，由于在弹片3的外侧壁上设置有第一凸棱11，从而是锁紧杆2很难从安装孔10中拔出，而再通过锁紧螺母9将固定板1固定在锁紧杆2上，最后通过固定板1将墙砖6固定在墙7上，这样增加了墙砖6在墙7上的安全性。其中，缝隙14的数量为为2~5个，这样在第二张紧轴5的作用下，第一张紧轴4容易张开，第一张紧轴4的长度小于第一张紧孔12的深度，在安装过程中，第一张紧轴4不会作用在第一张紧孔12底部，这样不会导致弹片3从锁紧杆2上脱离。

优选的，弹片3的截面为扇形，若干扇形弹片3围城一个圆形的第一张紧孔12。第一张紧轴4为圆锥台状，且第一张紧轴4上设置第二张紧孔13端部的直径小于其另一端端部的直径。弹片3可以是板状，那样使得锁紧杆2变成多边形，这样第一张紧轴4就是棱台状，且第一张紧轴4面数与弹片3的数量相同。由于在实际的操作过程中，安装孔10一般都是圆孔，所以弹片3最好是截面为扇形的截面。一般情况下，弹片3的数量为2~5个。第一张紧轴4设计成圆锥台状，在安装的过程中，第一张紧轴4逐渐作用在弹片3上，并将弹片3挤压在安装孔10的内壁上。

优选的，固定板1的截面呈t字形，固定板1上承重部的厚度h1小于墙砖6的厚度h2。这样设置使得固定板1紧紧的将墙砖6压在墙上，使得墙砖6不容易松动。

优选的，弹片3的内壁上设置有第二凸棱15，第一张紧轴4的外壁上设置有与第二凸棱15配合的第三凸棱16。通过第二凸棱15与第三凸棱16的配合，这样进一步使得锁紧杆2插进安装孔10之后不能拔出，相比于与墙螺纹连接，这种方式使得锁紧杆2更加稳固。

优选的，墙砖6与墙7之间设置有粘结层17。粘结层17为混泥土材料，进一步将墙砖6固定在墙7上，与锁紧杆2形成双保险。

优选的，墙砖6的外表面与固定板1之间设置有第一密封层18，横向两张墙砖6之间设置有第二密封层19。阶梯孔与锁紧螺母9之间设置有第三密封层20。进一步使得本装置被密封，这样使得本装置不被氧化和不被腐蚀，也防止安装孔10不被风化，这样使得本装置使用的时间更长，密封层可采用混泥土、橡胶和硅胶等。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。