一种管桩混凝土提升布料系统的制作方法

1.本实用新型涉及管桩加工技术领域，具体为一种管桩混凝土提升布料系统。


背景技术：

2.管桩分料、布料车是预应力混凝土管桩生产必不可少的效率性设备，其主要作用是将搅拌机卸出的成品料配送到管桩生产线并撒布到管模内的专用机械设备，它具有结构紧凑、操作简单、维修保养方便、功能明确等特点。
3.现有的管桩混凝土提升布料系统，在使用过程中，不便于使用者对料斗和排料管的内壁进行清理，导致容易产生堵塞现象，从而影响布料效率，且由于结构单一，不能对管桩模具表面多余的混凝土进行清理，降低了布料装置的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管桩混凝土提升布料系统，具备防堵塞效果好及可对管桩表面多余混凝土进行清理的优点，解决了现有的管桩混凝土提升布料系统，在使用过程中，不便于使用者对料斗和排料管的内壁进行清理，导致容易产生堵塞现象，从而影响布料效率，且由于结构单一，不能对管桩模具表面多余的混凝土进行清理，降低了布料装置适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩混凝土提升布料系统，包括料斗，所述料斗两侧底部的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有驱动轮，所述料斗的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有活动板，所述料斗顶部的两侧均连通有加料管，所述活动板顶部的两侧均开设有与加料管相适配的通孔，所述加料管的顶端贯穿通孔，所述活动板的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底端贯穿至料斗的内腔，所述活动杆的表面固定套设有第一清洁盘，所述活动杆的底端固定连接有第二清洁盘，所述料斗的底部连通有排料管，所述排料管的底部固定连接有电动蝶阀，所述支撑杆相对的一侧固定连接有加固板，所述排料管的底端贯穿至加固板的底部，所述加固板顶部的左侧贯穿设置有丝杆，所述丝杆的底端贯穿至加固板的底部并活动连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有半圆形清洁板，所述半圆形清洁板位于排料管的左侧。
6.优选的，所述加固板顶部的四角均固定连接有加强筋，所述加强筋的顶端与支撑杆固定连接。
7.优选的，所述丝杆的顶端固定连接有转盘，转盘的表面设置有防滑纹。
8.优选的，所述连接板顶部的右侧固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿至加固板的顶部。
9.优选的，所述安装板底部的两侧均贯穿设置有第一螺栓，第一螺栓的顶端贯穿至安装板的顶部并与连接板螺纹连接。
10.优选的，所述料斗的前侧固定连接有检修板，所述检修板前侧的四角均贯穿设置有第二螺栓，所述第二螺栓的后端贯穿至检修板的后侧并与料斗螺纹连接。
11.优选的，所述支撑杆前侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与驱动轮、液压缸和电动蝶阀电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过料斗、支撑板、支撑杆、驱动轮、固定板、液压缸、活动板、加料管、通孔、活动杆、第一清洁盘、第二清洁盘、排料管、电动蝶阀、加固板、丝杆、连接板、安装板和半圆形清洁板的配合，具备防堵塞效果好及可对管桩表面多余混凝土进行清理的优点，解决了现有的管桩混凝土提升布料系统，在使用过程中，不便于使用者对料斗和排料管的内壁进行清理，导致容易产生堵塞现象，从而影响布料效率，且由于结构单一，不能对管桩模具表面多余的混凝土进行清理，降低了布料装置适用性的问题。
14.2、本实用新型通过设置驱动轮，方便对料斗进行移动，通过设置液压缸、活动板和活动杆，使第一清洁盘和第二清洁盘可以进行上下移动，通过设置第一清洁盘和第二清洁盘，可以对料斗与排料管的内壁进行清理，防止产生堵塞现象，通过设置排料管和电动蝶阀，方便对混凝土进行排放，通过设置丝杆和连接板，可以对半圆形清洁板的高度进行调节，通过设置半圆形清洁板，可以对管桩模具表面多余的混凝土进行清理，通过设置加强筋，可以对加固板与支撑杆之间进行加固，通过设置导向杆，可以对连接板进行导向，通过设置检修板和第二螺栓，方便使用者对料斗的内腔进行检修。
附图说明
15.图1为本实用新型结构剖视示意图；
16.图2为本实用新型局部结构俯视示意图；
17.图3为本实用新型局部结构右视示意图；
18.图4为本实用新型结构正视示意图。
19.图中：1料斗、2支撑板、3支撑杆、4驱动轮、5固定板、6液压缸、7活动板、8加料管、9通孔、10活动杆、11第一清洁盘、12第二清洁盘、13排料管、14电动蝶阀、15加固板、16丝杆、17连接板、18安装板、19半圆形清洁板、20加强筋、21导向杆、22检修板、23第二螺栓、24控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型的料斗1、支撑板2、支撑杆3、驱动轮4、固定板5、液压缸6、活动板7、加料管8、通孔9、活动杆10、第一清洁盘11、第二清洁盘12、排料管13、电动蝶阀14、加固板15、丝杆16、连接板17、安装板18、半圆形清洁板19、加强筋20、导向杆21、检修板22、第二螺栓23和控制器24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1
‑
4，一种管桩混凝土提升布料系统，包括料斗1，料斗1的前侧固定连接有检修板22，检修板22前侧的四角均贯穿设置有第二螺栓23，第二螺栓23的后端贯穿至检修板22的后侧并与料斗1螺纹连接，通过设置检修板22和第二螺栓23，方便使用者对料斗1的内腔进行检修，料斗1两侧底部的前侧和后侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有支撑杆3，支撑杆3前侧的顶部固定连接有控制器24，控制器24分别与驱动轮4、液压缸6和电动蝶阀14电性连接，支撑杆3的底端固定连接有驱动轮4，通过设置驱动轮4，方便对料斗1进行移动，料斗1的两侧均固定连接有固定板5，固定板5的顶部固定连接有液压缸6，液压缸6的顶端固定连接有活动板7，料斗1顶部的两侧均连通有加料管8，活动板7顶部的两侧均开设有与加料管8相适配的通孔9，加料管8的顶端贯穿通孔9，活动板7的底部固定连接有活动杆10，通过设置液压缸6、活动板7和活动杆10，使第一清洁盘11和第二清洁盘12可以进行上下移动，活动杆10的底端贯穿至料斗1的内腔，活动杆10的表面固定套设有第一清洁盘11，活动杆10的底端固定连接有第二清洁盘12，通过设置第一清洁盘11和第二清洁盘12，可以对料斗1与排料管13的内壁进行清理，防止产生堵塞现象，料斗1的底部连通有排料管13，排料管13的底部固定连接有电动蝶阀14，通过设置排料管13和电动蝶阀14，方便对混凝土进行排放，支撑杆3相对的一侧固定连接有加固板15，加固板15顶部的四角均固定连接有加强筋20，加强筋20的顶端与支撑杆3固定连接，通过设置加强筋20，可以对加固板15与支撑杆3之间进行加固，排料管13的底端贯穿至加固板15的底部，加固板15顶部的左侧贯穿设置有丝杆16，丝杆16的顶端固定连接有转盘，转盘的表面设置有防滑纹，丝杆16的底端贯穿至加固板15的底部并活动连接有连接板17，通过设置丝杆16和连接板17，可以对半圆形清洁板19的高度进行调节，连接板17顶部的右侧固定连接有导向杆21，导向杆21的顶端贯穿至加固板15的顶部，通过设置导向杆21，可以对连接板17进行导向，连接板17的底部固定连接有安装板18，安装板18底部的两侧均贯穿设置有第一螺栓，第一螺栓的顶端贯穿至安装板18的顶部并与连接板17螺纹连接，安装板18的底部固定连接有半圆形清洁板19，通过设置半圆形清洁板19，可以对管桩模具表面多余的混凝土进行清理，半圆形清洁板19位于排料管13的左侧，通过料斗1、支撑板2、支撑杆3、驱动轮4、固定板5、液压缸6、活动板7、加料管8、通孔9、活动杆10、第一清洁盘11、第二清洁盘12、排料管13、电动蝶阀14、加固板15、丝杆16、连接板17、安装板18和半圆形清洁板19的配合，具备防堵塞效果好及可对管桩表面多余混凝土进行清理的优点，解决了现有的管桩混凝土提升布料系统，在使用过程中，不便于使用者对料斗和排料管的内壁进行清理，导致容易产生堵塞现象，从而影响布料效率，且由于
结构单一，不能对管桩模具表面多余的混凝土进行清理，降低了布料装置适用性的问题。
25.使用时，将驱动轮4放置在预先铺设好的轨道表面，此时排料管13位于管桩模具的顶部，然后通过加料管8向料斗1的内腔添加适量的混凝土，通过控制器24控制液压缸6伸长，液压缸6带动活动板7伸长，活动板7带动活动杆10伸长，活动杆10带动第一清洁盘11和第二清洁盘12向上移动，从而将第二清洁盘12移动至排料管13的顶部，然后转动转盘，转盘带动丝杆16旋转，丝杆16通过与加固板15螺纹连接使丝杆16向下移动，丝杆16带动连接板17和安装板18向下移动，安装板18带动半圆形清洁板19向下移动，将半圆形清洁板19的内壁紧贴在管桩模具的顶部，然后通过控制器24控制电动蝶阀14打开，混凝土通过排料管13和电动蝶阀14排放至管桩模具的内腔，同时控制器24控制驱动轮4工作，驱动轮4带动料斗1和排料管13进行向右移动，半圆形清洁板19对管桩模具表面多余的混凝土进行清理，增加生产效果，当需要对料斗1的内壁和排料管13的内壁进行清理时，通过控制器24控制液压缸6进行反复伸长和收缩，液压缸6带动活动板7和活动杆10进行反复上下移动，活动杆10带动第一清洁盘11和第二清洁盘12反复上下移动，第一清洁盘11对料斗1的内壁进行清理，第二清洁盘12延伸至排料管13的内腔，从而对排料管13的内壁进行清理，从而完成清洁工作。
26.综上所述：该管桩混凝土提升布料系统，通过料斗1、支撑板2、支撑杆3、驱动轮4、固定板5、液压缸6、活动板7、加料管8、通孔9、活动杆10、第一清洁盘11、第二清洁盘12、排料管13、电动蝶阀14、加固板15、丝杆16、连接板17、安装板18和半圆形清洁板19的配合，解决了现有的管桩混凝土提升布料系统，在使用过程中，不便于使用者对料斗和排料管的内壁进行清理，导致容易产生堵塞现象，从而影响布料效率，且由于结构单一，不能对管桩模具表面多余的混凝土进行清理，降低了布料装置适用性的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。