一种大跨度预应力桁架拉索安装施工装置的制作方法

文档序号:27319741发布日期:2021-11-10 00:29阅读:128来源:国知局
一种大跨度预应力桁架拉索安装施工装置的制作方法

1.本实用新型属于在安装时需要进行滑移施工的大跨度管桁架安装施工领域,特别设计一种大跨度预应力桁架拉索安装施工装置,适用于需要进行滑移施工的大跨度预应力管桁架拉索安装施工。


背景技术:

2.目前,在需要滑移施工的大跨度管桁架结构的预应力拉索安装工程中,钢桁架在整体组装完成后需要进行滑移,滑移到钢拉索安装位置后才能进行钢拉索的安装及张拉工作。钢索张拉完成后钢桁架需要再次滑移到指定安装位置。整个安装过程工序多、耗时较长,并且施工人员需要连续高空作业,安全系数较低。为了解决大跨度钢桁架拉索安装施工时耗和施工安全问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种大跨度预应力桁架拉索安装施工装置。解决了目前在大跨度预应力桁架拉索安装施工中施工工序复杂、耗时较多和危险性大的施工难题。
4.本实用新型可以实现桁架在组装胎架上进行拼装作业后不需滑移,在胎架位置进行桁架拉索结构的安装及张拉施工,拉索安装完成后钢桁架从拼装胎架上一次滑移安装到位,有效的解决了滑移施工的大跨度钢桁架拉索安装及张拉施工过程中需要多次滑移及连续高空作业问题,优化了作业工序,缩短施工工期,增加高空作业的安全指数并且提高了预应力管桁架拉索安装效率。
5.本实用新型包括:第一胎架柱1、第二胎架柱2、胎架横梁3、胎架斜梁4、外伸承台5、滑轨梁6、滑轨7、操作平台板8、条形基础11。
6.其中,第一胎架柱1、第二胎架柱2、胎架横梁3、胎架斜梁4、外伸承台5、滑轨梁6均由圆管焊接而成,其中,第一胎架柱1、第二胎架柱 2分别架设在条形基础11上,第一胎架柱1和第二胎架柱2之间通过胎架横梁3、胎架斜梁4焊接连接,保证整体结构的稳定性。在第一胎架柱1和第二胎架柱2顶端分别架设滑轨梁6,将滑轨7焊接在滑轨梁6 上,通过滑动装置在滑轨7上滑动,调节管桁架9的位置。操作平台板 8铺在胎架斜梁4上,焊接固定,以便操作人员的高空作业,保证安全性。外伸承台5沿着管桁架滑移的方向焊接在滑轨梁6上。当管桁架9 在胎架上组装完后,利用外伸承台5及操作平台板8进行桁架9上的拉索10安装并进行预应力张拉,张拉完成的桁架9直接沿滑滑轨7移至指定安装位置。在该装置上重复以上步骤进行后续桁架的安装施工。
7.通过组装的管桁架在滑轨7上滑动,可以便捷地调节管桁架的位置,将管桁架滑移至外伸承台5上,可以避开胎架主体柱、梁管件密集区域,为拉索的安装提供充足的施工空间。施工人员可以更好的在操作平台板 8上进行施工作业,在改善施工环境的同时提高了高空作业安全指数。
8.本实用新型的优点在于:在组装胎架上进行大跨度桁架组装之后,不用将桁架进
行滑移,在组装原位进行拉索结构的安装及张拉作业,减少了桁架滑移次数,优化了作业流程,降低施工时耗。并且操作平台板的采用,为施工人员提供了良好的作业环境,提高了高空作业安全指数。该装置还可以重复多次使用,降低劳动强度,提高劳动效率。
附图说明
9.图1为本实用新型的立面图。
10.图2为本实用新型的侧面图。
11.图3为本实用新型的俯视图。
12.图4为本实用新型的一种具体实施图。
13.图5为图4的c

c视图。
14.图6为图4的d

d视图。
15.图中,第一胎架柱1、第二胎架柱2、胎架横梁3、胎架斜梁4、外伸承台5、滑轨梁6、滑轨7、操作平台板8、管桁架9、拉索10、条形基础11。
具体实施方式
16.图4、图5、图6为本实用新型的具体实施图。
17.本实用新型包括:第一胎架柱1、第二胎架柱2、胎架横梁3、胎架斜梁4、外伸承台5、滑轨梁6、滑轨7、操作平台板8、条形基础11。其中,第一胎架柱1、第二胎架柱2分别架设在条形基础11上,第一胎架柱1和第二胎架柱2之间通过胎架横梁3、胎架斜梁4焊接连接,保证整体结构的稳定性。
18.管桁架9在胎架上拼装完成后,施工人员在操作平台板8上,利用外伸承台5避开组装胎架主体管件密集区域,对管桁架9上的拉索10进行安装及预应力张拉。拉索10张拉完成后,管桁架9一次滑移至指定安装位置,进行后续安装作业。在该装置上重复以上步骤进行后续桁架的安装施工。


技术特征:
1.一种大跨度预应力桁架拉索安装施工装置,其特征在于,第一胎架柱(1)、第二胎架柱(2)、胎架横梁(3)、胎架斜梁(4)、外伸承台(5)、滑轨梁(6)、滑轨(7)、操作平台板(8)、条形基础(11);第一胎架柱(1)、第二胎架柱(2)分别架设在条形基础(11)上,第一胎架柱(1)和第二胎架柱(2)之间通过胎架横梁(3)、胎架斜梁(4)焊接连接;在第一胎架柱(1)和第二胎架柱(2)顶端分别架设滑轨梁(6),将滑轨(7)焊接在滑轨梁(6)上;操作平台板(8)铺在胎架斜梁(4)上,焊接固定;外伸承台(5)沿着管桁架滑移的方向焊接在滑轨梁(6)上。2.根据权利要求1所述的大跨度预应力桁架拉索安装施工装置,其特征在于,第一胎架柱(1)、第二胎架柱(2)、胎架横梁(3)、胎架斜梁(4)、外伸承台(5)、滑轨梁(6)均由圆管焊接而成。

技术总结
一种大跨度预应力桁架拉索安装施工装置,属于在安装时需要进行滑移施工的大跨度管桁架安装施工领域。包括,第一胎架柱、第二胎架柱、胎架横梁、胎架斜梁、外伸承台、滑轨梁、滑轨、操作平台板、条形基础。第一胎架柱、第二胎架柱分别架设在条形基础上,第一胎架柱和第二胎架柱之间通过胎架横梁、胎架斜梁焊接连接,保证整体结构的稳定性。在第一胎架柱和第二胎架柱顶端分别架设滑轨梁,将滑轨焊接在滑轨梁上,通过滑动装置在滑轨上滑动,调节管桁架的位置。操作平台板铺在胎架斜梁上,焊接固定。优点在于:减少了桁架滑移次数,优化了作业流程,降低施工时耗。还可以重复多次使用,降低劳动强度,提高劳动效率。提高劳动效率。提高劳动效率。


技术研发人员:阮新伟 荆奎 李潘双 王祥鹏 郑志坤 郭鹏程 张辉
受保护的技术使用者:北京首钢建设集团有限公司
技术研发日:2020.12.20
技术公布日:2021/11/9
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