一种新型定型化洞口防护装置的制作方法

文档序号:27286764发布日期:2021-11-06 04:12阅读:203来源:国知局
一种新型定型化洞口防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种防护装置,具体的是涉及一种新型定型化洞口防护装置,属于建筑施工安全防护技术领域。


背景技术:

2.通常来说,洞口防护是施工现场容易忽略的地方,加之房屋建筑工程工序繁多,防护措施的拆除恢复是一个常态的过程。传统的防护方式既简陋又影响施工作业,故容易被工人擅自拆除,又不及时恢复,导致坠落事故频发。近年来很多施工企业在这方面下大工夫进行改进,但仍不尽人意。
3.传统洞口防护主要有以下几种,但各自都有很大弊端:
4.第一种是传统的扣件式钢管防护,主要利用扣件及钢管搭设临时洞口防护。
5.优点:材料取材方便,搭设简单,可周转使用。
6.缺点:过于简陋又影响施工作业,每道工序施工都需要拆除,然后重新搭设,人工成本过高;易被擅自拆除,安全系数低;不美观,不能满足安全文明施工标准化要求。
7.第二种是传统改进型洞口防护,主要利用现场钢筋制作防护门。
8.优点:材料取材方便,安拆简单,简洁大方,安全可靠。
9.缺点:影响各个工序施工作业,利用膨胀螺栓等固定于墙面上,但每道工序施工都需要拆除,然后重新安装,人工成本过高,只能定尺加工,不能满足不同洞口尺寸,属于一次性摊销,几乎不能周转使用,不利于工厂标准化批量化加工。
10.第三种改善优化型洞口防护,采用型钢或钢板网等材料工厂或现场定尺加工。
11.优点:材料取材方便,安拆简单,美观大方,安全可靠,可定制定尺批量化工厂化加工。
12.缺点:影响各个工序施工作业,利用膨胀螺栓等固定于墙面上,但每道工序施工都需要拆除,然后重新安装,人工成本过高,只能定尺加工,不能满足不同洞口尺寸,不同建筑结构类型,不利于不同现场周转使用。
13.因此,需研制一种安全可靠、可周转使用的新型定型化洞口防护装置是解决上述技术问题的关键所在。


技术实现要素:

14.针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足,本实用新型对此进行了改进和创新,目的在于提供一种能够实现拼接安装拆卸方便、安全可靠的新型定型化洞口防护装置达到减少安全隐患,降低工程施工成本。
15.本实用新型另一个发明目的是可以满足现场所有临边洞口均能拼接与之匹配的宽度尺寸,同时也可作为基坑、塔吊等围护装置。
16.为解决上述问题并达到上述的发明目的,本实用新型一种新型定型化洞口防护装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的:
17.作为本实用新型一种新型定型化洞口防护装置的改进,包括防护装置本体 (1),所述防护装置本体(1)是由数个防护单元(11)通过螺栓组件可拆卸连接为一体,构成防护装置本体(1),防护装置本体(1)两端对称开设有若干个安装孔,在防护装置本体(1)的上部两个安装孔内均活动安装有固定组件(2),固定组件(2)与定型化洞口(3)固定连接实现对定型化洞口(3)的封堵防护。
18.作为本实用新型上述的改进,所述防护装置本体(1)至少由三个防护单元 (11)通过螺栓组件成排连接为一体。
19.作为本实用新型上述的进一步改进,防护单元(11)包括防护框架(111) 和设置在防护框架(111)上部和中部的防护网(112)以及设置在防护框架(111) 下部的防护板(113),其中,防护网(112)和防护板(113)安装于防护框架 (111)的同一侧。
20.作为本实用新型上述的更进一步改进,所述防护框架(111)是由长方形框架和设置在长方形框架内的两根横杆构成,其中,两根横杆将长方形框架分为上部、中部和下部三个方形框架,上部和中部的方形框架面积大于下部的方形框架面积,防护板(113)间隔安装在下部方形框架上。
21.作为本实用新型上述的又进一步改进,在长方形框架的长度方向两端从上至下对称开设有数个安装孔,长方形框架的安装孔总数量为六个,在防护框架 (111)上部、中部和下部均设有两个安装孔。
22.作为本实用新型上述的再进一步改进,所述固定组件(2)包括安装板(21) 和设置于安装板(21)一端的支撑件(22)和连接件(23)以及设置于安装板 (21)另一端的紧固件(24),其中,支撑件(22)和连接件(23)固定连接于安装板(21)的对角线上。
23.作为本实用新型上述的再更进一步改进,所述安装板(21)整体为方形板状体构件,在该方形板状体构件的四角处开设有贯穿其正方面的连接孔,连接孔内安装有紧固件(24)。
24.作为本实用新型上述的又再更进一步改进,所述支撑件(22)整体为棒状体构件,该棒状体构件焊接在安装板(21)上;所述连接件(23)包括螺杆和螺帽,螺杆上未有螺纹的一端与安装板(21)焊接连接,螺杆上另一端螺纹连接有螺帽。
25.作为本实用新型上述的又再更加进一步改进,所述紧固件(24)为膨胀螺栓,紧固件(24)的一端穿过连接孔通过膨胀螺帽旋紧与固定组件(2)固定连接,紧固件(24)的另一端与定型化洞口(3)固定连接。
26.作为本实用新型上述的还更加进一步改进,在防护装置本体的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层,警示层上涂有荧光粉。
27.工作原理是:施工人员先按照洞口尺寸拼接出防护装置本体(1),然后将连接件(23)和防护装置本体(1)连接在一起,然后按照紧固件(24)需要安装的位置在洞口两侧墙体打孔,最后通过紧固件(24)将固定组件(2)与洞口两侧墙体连接在一起,从而实现通过固定组件(2)将防护装置本体(1)与洞口两侧墙体连接在一起,从而实现洞口防护。
28.本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
29.1、本实用新型不仅制作简单、施工方便,且连接稳定、牢固,节省周转材料,安全性好;
30.2、本实用新型相比以往采用全固定防护的方式,减少了安全隐患,降低工程施工
成本,具有明显的减少安全隐患优势和经济优势;
31.3、本实用新型可以满足现场所有临边洞口均能拼接与之匹配的宽度尺寸,同时也可作为基坑、塔吊等围护装置;
32.4、本实用新型的外部上涂防锈漆,因此可以防止生锈的同时也延长了整个装置的使用寿命,实现环保的同时也节省了资源,同时,在装置的外部涂有可以自发光的荧光材料,可以在夜间或者黑暗室内以及地下施工环境清楚地标示该放线装置的位置,能有效地起到安全提示的作用,提高醒目度,易于人们辨别,增加施工和生活中的安全性。
附图说明
33.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
34.图1是本实用新型的整体结构示意图之一;
35.图2是本实用新型的整体结构示意图之二;
36.图3是本实用新型的防护单元(11)部件的结构示意图;
37.图4是本实用新型的固定组件(2)部件的结构示意图;
38.图5是本实用新型的使用状态图之一;
39.图6是本实用新型的使用状态图之二;
40.其中,图中标号:1—防护装置本体,11—防护单元,111—防护框架,112 —防护网,113—防护板;
41.2—固定组件,21—安装板,22—支撑件,23—连接件,24—紧固件;
42.3—定型化洞口。
具体实施方式
43.为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明,需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
44.如说明书附图所示的一种新型定型化洞口防护装置,包括防护装置本体1,防护装置本体1是由数个防护单元11通过螺栓组件可拆卸连接为一体,构成防护装置本体1,防护装置本体1两端对称开设有若干个安装孔,在防护装置本体 1的上部两个安装孔内均活动安装有固定组件2,固定组件2与定型化洞口3固定连接实现对定型化洞口3的封堵防护。
45.除此之外,本实用新型还有另一种安装设计结构,该一种安装设计结构是包括防护装置本体1,防护装置本体1是由数个防护单元11通过螺栓组件可拆卸连接为一体,构成防护装置本体1,防护装置本体1两端对称开设有若干个安装孔,各个安装孔内均活动安装有固定组件2,固定组件2与定型化洞口3固定连接实现对定型化洞口3的封堵防护。
46.进一步的,防护装置本体1至少由三个防护单元11通过螺栓组件成排连接为一体。
47.在本实用新型中,防护装置本体1由多块防护单元11拼接而成,确保尽可能满足更多的建筑模数宽度临边洞口均能使用,实现资源的重复使用,节约成本。
48.螺栓组件包括螺栓和螺母,其中,螺母旋紧安装于螺栓的自由端端部,且螺母为六角螺母或者是平头螺母,螺栓为六角螺栓或者是平头螺栓。
49.进一步的,防护单元11包括防护框架111和设置在防护框架111上部和中部的防护网112以及设置在防护框架111下部的防护板113,其中,防护网112 和防护板113安装于防护框架111的同一侧。
50.具体的,防护框架111是由长方形框架和设置在长方形框架内的两根横杆构成,其中,两根横杆将长方形框架分为上部、中部和下部三个方形框架,上部和中部的方形框架面积大于下部的方形框架面积,防护板113间隔安装在下部方形框架上。
51.具体的,在长方形框架的长度方向两端从上至下对称开设有数个安装孔,长方形框架的安装孔总数量为六个,在防护框架111上部、中部和下部均设有两个安装孔。
52.进一步的,固定组件2包括安装板21和设置于安装板21一端的支撑件22 和连接件23以及设置于安装板21另一端的紧固件24,其中,支撑件22和连接件23固定连接于安装板21的对角线上。
53.更具体的,安装板21整体为方形板状体构件,在该方形板状体构件的四角处开设有贯穿其正方面的连接孔,连接孔内安装有紧固件24。
54.在本实用新型中,安装板21还圆形或其他形状,厚度不小于6mm。
55.还更具体的,支撑件22整体为棒状体构件,该棒状体构件焊接在安装板21 上;所述连接件23包括螺杆和螺帽,螺杆上未有螺纹的一端与安装板21焊接连接,螺杆上另一端螺纹连接有螺帽。
56.在本实用新型中,支撑件22的作用是固定防护装置,限制装置只能向外侧开启,并能保证防护装置安装完成后保持竖直状态;两端的连接件23与防护装置本体1连接完成后,防护装置本体1可通过两端的连接件23作为支撑进行内外旋转,连接件23不仅能更方便安装在防护装置本体1上,还能有效防止防护装置脱落。
57.进一步的,紧固件24为膨胀螺栓,紧固件24的一端穿过连接孔通过膨胀螺帽旋紧与固定组件2固定连接,紧固件24的另一端与定型化洞口3固定连接。
58.进一步的,在防护装置本体的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层,警示层上涂有荧光粉。
59.在本实用新型中,在注塑层上注塑有高分子耐磨材料;所述防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆以及位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆;所述警示层为黄色或黑色的反光警示带或反光色膜或反光漆。
60.在本实用新型中,还可以根据实际使用情况在一个或多个防护单元11上安装广告牌或警示牌等相关标语,来提醒工作时必须注意的安全事项,减少人员的伤亡和意外的发生。
61.综上所述,本实用新型更为具体的实施方式是:
62.上述设计结构的一种新型定型化洞口防护装置在进行使用之前,需要将其加以安装作为备用。
63.安装时,防护装置本体1底部与地面相距20mm,便于施工过程中能正常开启,首先,操作人员先按照定型化洞口3尺寸,计算需要的防护单元11的数量,然后,将数个防护单元11通过螺栓组件进行拼接形成防护装置本体1,紧接着,将连接件23上的固定螺帽取下,然后将连接件23穿过防护装置本体1的安装孔并通过固定螺帽固定连接,使固定组件2与防护装置本体1连接在一起,当防护装置本体1两侧的固定组件2连接完成后,然后,按照需要的
位置在洞口两侧墙体打孔,随后将紧固件24依序放入洞口两侧墙体的孔内,紧接着,将两端的安装板21上的连接孔对准洞口两侧墙体内的紧固件24,然后,通过膨胀螺帽将固定组件2固定连接在一起,从而实现通过固定组件2将防护装置本体1 与洞口两侧墙体连接在一起。
64.施工结束需要拆除时,只需将安装板21上的膨胀螺帽拆除即可将防护装置本体1与洞口两侧墙体分离。
65.最后,需要说明的是,以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1