一种高强度栅栏型材装配构造的制作方法

1.本实用新型涉及一种装饰栅栏型材，尤其涉及一种高强度栅栏型材装配构造，属于一种建筑装饰材料。


背景技术：

2.装饰栅栏产品在市场上应用日益广泛，是一类具有很好发展前景的装饰产品。装饰栅栏产品已在欧洲、美国发达国家广泛应用，在国内大部分地区应用较广泛，主要用于公园、小区、楼宇、草坪等场所的围护、护栏以及楼梯扶手等，市场前景非常广阔，目前应用最广泛的是小区、楼宇、草坪等场所护栏，需求量呈增长趋势。传统装饰栅栏产品存在技术成熟度偏低，配套性偏差，使用寿命不足，装配工艺繁杂等问题，不能更好的满足市场需求。


技术实现要素：

3.根据上述提出的技术问题，而提供一种高强度栅栏型材装配构造。本实用新型主要利用承插座构件实现横梃型材与立柱型材间的装配连接，从而起到固定和装饰作用。本实用新型采用的技术手段如下：
4.一种高强度栅栏型材装配构造，包括：立柱型材、横梃型材、装饰条型材，相邻两个所述立柱型材间连接有至少一个所述横梃型材，所述横梃型材的两端端部连接有承插座构件，两侧所述承插座构件分别与两个所述立柱型材相连，通过所述承插座构件实现所述横梃型材与所述立柱型材间的装配连接，起到固定和装饰作用；
5.所述承插座构件由平台和置于平台上的凸台组成，所述平台与所述立柱型材相连，所述凸台的中部设有插入槽，所述横梃型材的端部设有与所述承插座构件装配的固定结构，所述固定结构插入所述插入槽中，所述插入槽的内壁轮廓形状与所述固定结构的外壁轮廓形状相匹配；
6.所述插入槽的内壁轮廓形状为矩形结构或异形结构；
7.所述固定结构为矩形型材结构或异形型材结构。
8.进一步地，所述插入槽的内壁轮廓形状为矩形结构时，其四角为直角或弧形。
9.进一步地，所述固定结构为内部设有通孔、外部为矩形的矩形型材结构，所述通孔的四边内壁设有凸起。
10.进一步地，所述插入槽的内壁轮廓形状为异形结构时，其内壁形状由四角为弧形的矩形和与矩形相交的三角形构成。
11.进一步地，所述固定结构为由矩形型材和与矩形型材相交的三角形型材组成的异形型材结构，所述矩形型材的外壁四角为弧形，内部设有多个空腔，右侧设有非封闭通孔，所述通孔的上下内端设有卡槽，所述三角形型材的两端插入上下两个所述卡槽中，与所述矩形型材固定连接。
12.进一步地，所述承插座构件与所述立柱型材间一体成型，或通过螺栓连接，或通过焊接连接，或通过锁扣连接，或通过热熔连接。
13.进一步地，所述平台的四角上至少设有四个安装孔，所述安装孔内连接有螺栓，通过所述螺栓将所述承插座构件与所述立柱型材固定连接。
14.进一步地，所述承插座构件的壁厚d为2
‑
5mm。
15.进一步地，所述插入槽的深度h为10
‑
45mm。
16.较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
17.1、外形美观：
18.采用该种高强度栅栏型材装配构造的产品，幽雅大方，色彩多样，更具立体美感，比木材坚韧、更富柔性及抗冲击力。
19.2、连接强度高：
20.采用高强度栅栏型材装配构造，连接可靠，装配强度高，更好的满足使用要求。
21.3、使用寿命长：
22.采用高强度栅栏型材装配构造产品，维护方便，整体使用寿命长。
23.4、便捷的安装性：
24.采用高强度栅栏型材装配构造，安装工艺便捷，装配工艺简单，工作效率高，可大批量生产，可以更好的满足使用需要。
25.5、应用范围广泛：
26.该种高强度栅栏型材装配构造结构科学合理，可应用于各类装饰栅栏产品，提供了更加广泛的使用范围。
27.6、综合性价比高：
28.采用该种梯踏步用高强度栅栏型材装配构造，综合性价比高，有利于其普及或大众化，开拓了装饰栅栏型材的市场空间。
29.基于上述理由本实用新型可在公园、小区、楼宇、草坪等领域广泛推广。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本实用新型高强度栅栏型材装配构造的结构示意图。
32.图2本实用新型实施例1中矩形结构承插座高强度栅栏型材装配构造的截面图。
33.图3本实用新型实施例1中矩形结构承插座的结构示意图。
34.图4为本实用新型实施例2中异形结构承插座高强度栅栏型材装配构造的截面图。
35.图5为本实用新型实施例2中异形结构承插座的结构示意图。
36.图中：1、立柱型材；2、承插座构件；3、横梃型材。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.如图所示，本实用新型提供了一种高强度栅栏型材装配构造，包括：立柱型材1、横梃型材3、装饰条型材，相邻两个所述立柱型材1间连接有至少一个所述横梃型材3，所述横梃型材3的两端端部连接有承插座构件2，两侧所述承插座构件2分别与两个所述立柱型材1相连，通过所述承插座构件2实现所述横梃型材3与所述立柱型材1间的装配连接，起到固定和装饰作用。
39.所述承插座构件2由平台和置于平台上的凸台组成，所述平台与所述立柱型材1相连，所述凸台的中部设有插入槽，所述横梃型材3的端部设有与所述承插座构件2装配的固定结构，所述固定结构插入所述插入槽中，所述插入槽的内壁轮廓形状与所述固定结构的外壁轮廓形状相匹配。
40.所述插入槽的内壁轮廓形状为矩形结构或异形结构；
41.所述固定结构为矩形型材结构或异形型材结构。
42.优选的，所述承插座构件2与所述立柱型材1间一体成型，或通过螺栓连接，或通过焊接连接，或通过锁扣连接，或通过热熔连接。
43.优选的，所述平台的四角上至少设有四个安装孔，所述安装孔内连接有螺栓，通过所述螺栓将所述承插座构件2与所述立柱型材1固定连接。
44.优选的，所述承插座构件2的壁厚d为2
‑
5mm。
45.优选的，所述插入槽的深度h为10
‑
45mm。
46.实施例1
47.如图1所示，一种高强度栅栏型材装配构造，包括：立柱型材1、横梃型材3、装饰条型材，相邻两个立柱型材1间连接有三个横梃型材3，每个横梃型材3的两端端部均连接有承插座构件2，两侧承插座构件2分别与两个立柱型材1相连，通过承插座构件2实现横梃型材3与立柱型材1间的装配连接，起到固定和装饰作用。
48.承插座构件2由平台和置于平台上的凸台组成，平台与立柱型材1相连，凸台的中部设有插入槽，横梃型材3的端部设有与承插座构件2装配的固定结构，固定结构插入插入槽中，插入槽的内壁轮廓形状与固定结构的外壁轮廓形状相匹配。
49.如图3所示，插入槽的内壁轮廓形状为矩形结构。插入槽的内壁轮廓形状为矩形结构时，其四角为直角或弧形。
50.如图2所示，固定结构为内部设有通孔、外部为矩形的矩形型材结构，通孔的四边内壁设有凸起。
51.本实施例中，承插座构件2与立柱型材1间一体成型。
52.本实施例中，承插座构件2的壁厚d为2mm。
53.本实施例中，插入槽的深度h为10mm。
54.实施例2
55.如图4
‑
5所示，与实施例1不同的是，本实施例中，插入槽的内壁轮廓形状为异形结构。插入槽的内壁轮廓形状为异形结构时，其内壁形状由四角为弧形的矩形和与矩形相交的三角形构成。固定结构为由矩形型材和与矩形型材相交的三角形型材组成的异形型材结构，矩形型材的外壁四角为弧形，内部设有多个空腔，右侧设有非封闭通孔，通孔的上下内
端设有卡槽，三角形型材的两端插入上下两个卡槽中，与矩形型材固定连接。
56.本实施例中，承插座构件2与立柱型材1间通过螺栓连接。其中，平台的四角上至少设有四个安装孔，安装孔内连接有螺栓，通过螺栓将承插座构件2与立柱型材1固定连接。
57.本实施例中，承插座构件2的壁厚d为5mm。
58.本实施例中，插入槽的深度h为45mm。
59.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。