一种管桁架组合连接结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑用管桁架技术领域，具体涉及一种管桁架组合连接结构。


背景技术：

2.管桁架在建筑结构和施工中多有应用。传统管桁架主要由多个钢管焊接成型，焊接的方式加工效率低，焊接成型的管桁架重复利用率低且运输成本高，焊接点存在残余应力，影响管桁架的承载能力。


技术实现要素：

3.针对现有焊接方式加工的管桁架存在加工效率低、存在焊接残余应力的问题，本实用新型提出一种管桁架组合连接结构。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种管桁架组合连接结构，包括连接接头和多个钢管，多个钢管的端部通过连接接头相连；所述连接接头包括多通管和半圆形套管，所述多通管设有多个支管，每个支管的外侧壁均设有两个连接翼板，且连接翼板沿轴向延伸出支管的管口一段长度，具体地，连接翼板与支管焊接固定；多个钢管的端部一一对应伸入多个支管内；所述半圆形套管设有多个，每个半圆形套管的两侧均设有翻边；多个半圆形套管中两两配套组合并对应包裹在多个钢管的外部，且相配套的两个半圆形套管沿支管的连接翼板对称，半圆形套管的翻边与连接翼板相对；半圆形套管的翻边与连接翼板上设有相对应的多个螺栓孔，每个钢管上的两个半圆形套管与支管的两个连接翼板通过多个螺栓固定连接，紧固螺栓后，两个半圆形套管能将钢管夹紧。该连接结构通过连接接头实现多个钢管的连接，其稳定性好、承载力高、无焊接残余应力存在，具有较好的抗疲劳、抗冲击性能，能增强管桁架结构整体安全性能；该连接结构便于组装拆卸，能重复利用，能有效节约资产配置成本。
6.进一步限定，所述连接接头还包括多个t形柱，每个所述t形柱的大头端外侧壁均设有外螺纹，所述多通管的每个支管内壁均设有内螺纹，多个t形柱与多通管的多个支管一一对应螺纹连接，钢管的端部套设在多通管的支管和t形柱之间，且钢管的端面与t形柱的台阶面相抵；该种结构能提高钢管与多通管之间连接的稳固性。
7.进一步限定，所述支管设有三个，能实现三个钢管之间的组合连接。
8.进一步限定，每个所述半圆形套管的内壁均固定设有缓冲材料层，能降低夹持时对钢管的损伤。
9.进一步限定，所述连接翼板延伸出支管的长度与半圆形套管的长度相等，使半圆形套管能与连接翼板相对。
10.由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种管桁架组合连接结构，有益效果在于：该连接结构通过连接接头实现多个钢管的连接，其稳定性好、承载力高、无焊接残余应力存在，具有较好的抗疲劳、抗冲击性能，能增强管桁架结构整体安全性能；该连接结构便于组装拆卸，能重复利用，能有效节约资产配置成本。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一段按照实际的比例绘制。
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的爆炸示意图。
14.图3为本实用新型的半剖视图。
15.附图中：1
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钢管，2
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多通管，3
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半圆形套管，4
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支管，5
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连接翼板，6
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翻边，7
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螺栓，8
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t形柱，9
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缓冲材料层。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
17.如图1至图3所示，一种管桁架组合连接结构，包括连接接头和三个钢管1，三个钢管1的端部通过连接接头相连；所述连接接头包括多通管2和半圆形套管3，所述多通管2设有三个支管4，每个支管4的外侧壁均设有两个连接翼板5，且连接翼板5沿轴向延伸出支管4的管口一段长度，具体地，连接翼板5与支管4焊接固定；三个钢管1的端部一一对应伸入三个支管4内；所述半圆形套管3设有六个，每个半圆形套管3的两侧均设有翻边6；六个半圆形套管3中两两配套组合并对应包裹在三个钢管1的外部，且相配套的两个半圆形套管3沿支管4的连接翼板5对称，半圆形套管3的翻边6与连接翼板5相对；半圆形套管3的翻边6与连接翼板5上设有相对应的三个螺栓孔，每个钢管1上的两个半圆形套管3与支管4的两个连接翼板5通过六个螺栓7固定连接，紧固螺栓7后，两个半圆形套管3能将钢管1夹紧。该连接结构通过连接接头实现三个钢管1的连接，其稳定性好、承载力高、无焊接残余应力存在，具有较好的抗疲劳、抗冲击性能，能增强管桁架结构整体安全性能；该连接结构便于组装拆卸，能重复利用，能有效节约资产配置成本。
18.本实施例中，所述连接接头还包括三个t形柱8，每个所述t形柱8的大头端外侧壁均设有外螺纹，所述多通管2的每个支管4内壁均设有内螺纹，三个t形柱8与多通管2的三个支管4一一对应螺纹连接，钢管1的端部套设在多通管2的支管4和t形柱8之间，且钢管1的端面与t形柱8的台阶面相抵；该种结构能提高钢管1与多通管2之间连接的稳固性。
19.本实施例中，每个所述半圆形套管3的内壁均固定设有缓冲材料层9，能降低夹持时对钢管1的损伤。
20.本实施例中，所述连接翼板5延伸出支管4的长度与半圆形套管3的长度相等，使半圆形套管3能与连接翼板5相对。
21.本实施例的工作原理：在管桁架组合安装时，管桁架的三个钢管1通过连接接头相连接；具体地，三个钢管1的端部分别伸入三个支管4内，且每个钢管1的端部套设在多通管2的支管4和t形柱8之间，且钢管1的端面与t形柱8的台阶面相抵，形成搭接结构，支管4和t形柱8从钢管1的内外两侧支撑钢管1，能提高钢管1与多通管2之间连接的稳固性； 钢管1的连
接端外壁套设有两个半圆形套管3，两个半圆形套管3与支管4的两个连接翼板5通过六个螺栓7固定连接，紧固螺栓7后，两个半圆形套管3能将钢管1夹紧，半圆形套管3通过连接翼板5与支管4相连接，能防止半圆形套管3翻转。该连接结构通过连接接头实现多个钢管1的连接，其稳定性好、承载力高、无焊接残余应力存在，具有较好的抗疲劳、抗冲击性能，能增强管桁架结构整体安全性能；该连接结构便于组装拆卸，能重复利用，能有效节约资产配置成本。


技术特征：
1.一种管桁架组合连接结构，包括连接接头和多个钢管(1)，多个钢管(1)的端部通过连接接头相连，其特征在于：所述连接接头包括多通管(2)和半圆形套管(3)；所述多通管(2)设有多个支管(4)，每个支管(4)的外侧壁均设有两个连接翼板(5)，且连接翼板(5)沿轴向延伸出支管(4)的管口一段长度；多个钢管(1)的端部一一对应伸入多个支管(4)内；所述半圆形套管(3)设有多个，每个半圆形套管(3)的两侧均设有翻边(6)；多个半圆形套管(3)中两两配套组合并对应包裹在多个钢管(1)的外部，且相配套的两个半圆形套管(3)沿支管(4)的连接翼板(5)对称，半圆形套管(3)的翻边(6)与连接翼板(5)相对；半圆形套管(3)的翻边(6)与连接翼板(5)上设有相对应的多个螺栓孔，每个钢管(1)上的两个半圆形套管(3)与支管(4)的两个连接翼板(5)通过多个螺栓(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种管桁架组合连接结构，其特征在于：所述连接接头还包括多个t形柱(8)，每个所述t形柱(8)的大头端外侧壁均设有外螺纹，所述多通管(2)的每个支管(4)内壁均设有内螺纹，多个t形柱(8)与多通管(2)的多个支管(4)一一对应螺纹连接，钢管(1)的端部套设在多通管(2)的支管(4)和t形柱(8)之间，且钢管(1)的端面与t形柱(8)的台阶面相抵。3.根据权利要求2所述的一种管桁架组合连接结构，其特征在于：所述支管(4)设有三个。4.根据权利要求3所述的一种管桁架组合连接结构，其特征在于：每个所述半圆形套管(3)的内壁均固定设有缓冲材料层(9)。5.根据权利要求4所述的一种管桁架组合连接结构，其特征在于：所述连接翼板(5)延伸出支管(4)的长度与半圆形套管(3)的长度相等。

技术总结
本实用新型提供了一种管桁架组合连接结构，包括连接接头和多个钢管；所述连接接头包括多通管和半圆形套管；多通管设有多个支管，每个支管的外侧壁均设有两个连接翼板；多个钢管的端部一一对应伸入多个支管内；半圆形套管设有多个，每个半圆形套管的两侧均设有翻边；多个半圆形套管中两两配套组合并对应包裹在多个钢管的外部；每个钢管上的两个半圆形套管与支管的两个连接翼板通过多个螺栓固定连接，两个半圆形套管能将钢管夹紧。本实用新型的连接结构稳定性好、承载力高、无焊接残余应力存在，具有较好的抗疲劳、抗冲击性能，能增强管桁架结构整体安全性能；该连接结构便于组装拆卸，能重复利用，能有效节约资产配置成本。能有效节约资产配置成本。能有效节约资产配置成本。


技术研发人员：凌红兵
受保护的技术使用者：安徽瑶海钢构建设有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/9/28