一种低噪声混凝土搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种低噪声混凝土搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，设备的各部分结构紧凑、合理。
3.混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，混凝土搅拌机的出现大大提高了人们的生产速度，但传统混凝土搅拌机在使用时会产生相当大的噪音，给人们的生活带来不利影响。所以目前搅拌机存在噪声大等缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低噪声混凝土搅拌机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种低噪声混凝土搅拌机，包括底板，所述底板的上表面一侧固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的上表面固定连接有搅拌桶，所述底板的上表面另一侧通过伺服电机座固定连接有伺服电机，所述底板的上方设置有传动结构，所述搅拌桶的内部设置有降噪结构，所述搅拌桶的内侧壁下部一侧固定连接有排料斗，所述搅拌桶的上表面开设有圆孔，所述底板的上表面中部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有固定箱，所述固定箱的内侧壁固定连接有消声器，所述固定箱的内底壁一侧开设有方孔。
8.可选的，所述降噪结构从外到内依次包括彩钢夹芯板、吸音棉层、隔音层和凹凸橡胶板，降噪结构的截面形状为圆环型，所述底板的下表面固定连接有万向轮，所述万向轮的数量共计为四个，且呈矩形阵列的形式排列。
9.可选的，所述传动结构包括主动轮、从动轮、转动轴、主级锥齿轮和从级锥齿轮，所述伺服电机的输出端与主动轮固定连接，所述主动轮的一侧面通过传送带与从动轮传动连接。
10.可选的，所述从动轮的内壁与转动轴的外侧面固定连接，所述转动轴的两端均通过轴座与固定箱的内侧壁固定连接，所述转动轴的外侧面一侧与主级锥齿轮固定连接。
11.可选的，所述主级锥齿轮的一侧面与从级锥齿轮相互啮合，所述从级锥齿轮的内壁固定连接有转动电动伸缩杆，所述转动电动伸缩杆的活动端外侧面固定连接有搅拌杆，
所述搅拌杆的数量共计为三个，且等间距分布。
12.可选的，所述转动电动伸缩杆完全贯穿固定箱的内底壁，所述搅拌杆与搅拌桶的内侧壁相适配，所述传送带与方块相适配，所述固定箱的材质为矿棉板材料。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种低噪声混凝土搅拌机，具备以下有益效果：
15.1、该低噪声混凝土搅拌机，通过减震弹簧的设置，使该低噪声混凝土搅拌机具备了减少振幅的效果，从而起到了减少因搅拌桶振幅大而造成噪音大的作用，通过降噪结构的配合设置，在使用的过程中可以更好的实现隔音、降音的效果，进而起到了减少环境中声音污染的作用，达到了降低噪声的目的。
16.2、该低噪声混凝土搅拌机，通过传动结构、转动电动伸缩杆和搅拌杆的设置，在使用的过程中，可以通过伺服电机间接的带动转动电动伸缩杆进行转动，然后转动电动伸缩杆带动搅拌杆转动，进而起到了可以根据需求对不同高度进行搅拌的左右，达到了提高适用性的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型立体正视剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型固定箱剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型搅拌桶剖视结构示意图。
21.图中：1、底板；2、搅拌桶；3、伺服电机；4、传动结构；401、主动轮；402、从动轮；403、转动轴；404、主级锥齿轮；405、从级锥齿轮；5、降噪结构；501、彩钢夹芯板；502、吸音棉层；503、隔音层；504、凹凸橡胶板；6、排料斗；7、支撑腿；8、固定箱；9、消声器；10、万向轮；11、转动电动伸缩杆；12、搅拌杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种低噪声混凝土搅拌机，包括底板1，底板1的上表面一侧固定连接有减震弹簧，减震弹簧的上表面固定连接有搅拌桶2，底板1的上表面另一侧通过伺服电机座固定连接有伺服电机3，底板1的上方设置有传动结构4，传动结构4包括主动轮401、从动轮402、转动轴403、主级锥齿轮404和从级锥齿轮405，伺服电机3的输出端与主动轮401固定连接，主动轮401的一侧面通过传送带与从动轮402传动连接，从动轮402的内壁与转动轴403的外侧面固定连接，转动轴403的两端均通过轴座与固定箱8的内侧壁固定连接，转动轴403的外侧面一侧与主级锥齿轮404固定连接，主级锥齿轮404的一侧面与从级锥齿轮405相互啮合，从级锥齿轮405的内壁固定连接有转动电动伸缩杆11，转动电动伸缩杆11的活动端外侧面固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的数量共计为三个，且等间距分布，搅拌桶2的内部设置有降噪结构5，降噪结构5从外到内依次包括彩钢夹芯板501、吸音棉层502、隔音层503和凹凸橡胶板504，降噪结构5的截面形状为圆环型，底板
1的下表面固定连接有万向轮10，万向轮10的数量共计为四个，且呈矩形阵列的形式排列，搅拌桶2的内侧壁下部一侧固定连接有排料斗6，搅拌桶2的上表面开设有圆孔，底板1的上表面中部固定连接有支撑腿7，支撑腿7的上表面固定连接有固定箱8，固定箱8的内侧壁固定连接有消声器9，固定箱8的内底壁一侧开设有方孔，转动电动伸缩杆11完全贯穿固定箱8的内底壁，搅拌杆12与搅拌桶2的内侧壁相适配，传送带与方块相适配，固定箱8的材质为矿棉板材料。
24.使用时，因有万向轮10的设置，使得使用者可以轻轻松松的将该低噪声混凝土搅拌机推至到指定位置，之后将混凝土从搅拌桶2上开设的圆孔倒入搅拌桶2内，之后使用者启动伺服电机3，伺服电机3的输出端带动主动轮401转动，主动轮401通过传送带带动从动轮402转动，从动轮402带动转动轴403转旋转，转动轴403主级锥齿轮404转动，主级锥齿轮404带动从级锥齿轮405转动，从级锥齿轮405带动转动电动伸缩杆11旋转，最后转动电动伸缩杆11带动搅拌杆12转动，进而起到了充分搅拌混凝土的作用，在搅拌的过程中，因振幅过大会造成很大的噪声，所以通过减震弹簧的设置，可以有效地减缓振幅，使得噪声变小，通过消声器9的设置，可以消除固定箱8内所产生的噪声，通过降噪结构5的设置，搅拌桶2在搅拌的过程中所产生的噪声逐次被凹凸橡胶板504、隔音层503、吸音棉层502以及彩钢夹芯板501所削弱，达到了低噪声的目的。
25.本实用新型的工作原理及有益效果：该低噪声混凝土搅拌机，通过减震弹簧的设置，使该低噪声混凝土搅拌机具备了减少振幅的效果，从而起到了减少因搅拌桶2振幅大而造成噪音大的作用，通过降噪结构5的配合设置，在使用的过程中可以更好的实现隔音、降音的效果，进而起到了减少环境中声音污染的作用，达到了降低噪声的目的，通过传动结构4、转动电动伸缩杆11和搅拌杆12的设置，在使用的过程中，可以通过伺服电机3间接的带动转动电动伸缩杆11进行转动，然后转动电动伸缩杆11带动搅拌杆12转动，进而起到了可以根据需求对不同高度进行搅拌的左右，达到了提高适用性的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。