一种板材铺设用的封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，更具体地说，涉及一种板材铺设用的封口装置。


背景技术：

2.本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
3.现代建筑领域，经常要对铺设的板材进行封口，而传统的封口装置要么封死之后难以拆除，为后期维修更换带来了相当大的麻烦，要么容易松动，固定不牢靠，容易分离脱落。
4.经检索，中国专利公开号为cn207934381u的专利，公开了一种地板封口盖，包括封口板和设置在封口板上的至少一个卡柱，卡柱包括基柱和卡环，卡环至少设置一个，卡环固定在基柱上，卡环的直径大于型材的卡孔的内径；卡环为锥形；另外在卡环的边缘设置有缺口；封口板上设置有排水槽，通过分隔条将排水槽分成若干个子排水槽。上述专利存在以下不足：锥形卡环的直径比基柱要大才能有牢靠的固定效果，但是基柱与卡孔需要配合的前提下，锥形卡环进入卡孔的难度较大，容易发生塞不进去的情形，安装难度较大，且后期需要分离时，容易将卡环损坏。
5.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是提供一种板材铺设用的封口装置。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种板材铺设用的封口装置，包括主板体，主板体顶部外壁活动连接有封闭组件，主板体顶部内壁固定连接有两个等长的内筒，主板体顶部内壁设置有两个对称的安置孔；所述封闭组件包括盖板和套板，盖板内壁设置有两个台阶孔，台阶孔孔距与安置孔孔距一致，套板底部外壁活动连接于台阶孔中间外壁，套板顶部外壁与盖板顶部外壁齐平，盖板底部外壁贴合于主板体顶部外壁，套板中心内壁固定连接有主筒，主筒顶部外壁与套板顶部外壁齐平，主筒内壁滑动连接有滑塞板，滑塞板底部外壁固定连接有两个对称的支架二，主筒底端外壁固定连接有隔环，隔环底部外壁固定连接有两个对称的支架一，支架二两侧内壁固定连接有定轴一，定轴一外壁转动连接有连杆，连杆中间内壁设置有通槽，支架一两侧内壁固定连接有定轴二，定轴二外壁滑动连接于通槽内壁，连杆一侧外壁活动连接于内筒底端外壁。
8.进一步的，所述滑塞板顶部外壁固定连接有芯杆，芯杆顶端外壁固定连接有拉头，拉头外壁设置有防滑凸起。
9.进一步的，所述主筒顶部内壁固定连接有中板，中板顶部外壁与主筒顶端外壁齐平，中板中心内壁固定连接有滑套。
10.进一步的，所述芯杆外壁滑动连接于滑套内壁，滑套内壁设置有两个环槽，环槽内壁卡接有胀圈，胀圈一侧外壁贴合于芯杆外壁。
11.进一步的，所述主筒外壁固定连接有外套，外套顶端外壁固定连接于套板底部外壁。
12.进一步的，所述外套底部外壁固定连接有胶套，胶套底部外壁为圆弧边，胶套顶部外壁为半圆边，胶套顶部外壁贴合于主板体顶部内壁。
13.进一步的，所述拉头顶部外壁设置有卡槽，卡槽内壁卡接有扣条，扣条为c形结构。
14.进一步的，所述盖板两侧外壁焊接有卡头，扣条两侧内壁均设置有卡孔，卡孔内壁卡接于卡头外壁，扣条材质为弹性塑料。
15.进一步的，所述隔环、主筒、套板和盖板内壁均设置有导管孔，导管孔内壁固定连接有外接管。
16.进一步的，所述芯杆的长度与主筒一致，外套卡接于安置孔内壁，外套的长度与盖板的厚度一致。
17.借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型的板材铺设用的封口装置，通过设置封闭组件，其中拉头拉起，通过芯杆带动滑塞板上升，通过支架二的运动，以及支架一的配合，使得连杆收拢，且连杆收拢之后，两侧外壁间距小于外套的直径，能够插入安置孔内壁，接着提升拉头，带动滑塞板上升，使得连杆压住内筒，进而通过与套板的配合，下压盖板，能够实现盖板和主板体的组合固定。
19.2、本实用新型的板材铺设用的封口装置，通过设置扣条、拉头的卡槽以及卡头，其中卡头的设置能够对扣条实现固定，避免扣条脱落遗失，其次，拉头的卡槽与扣条配合，能够避免拉头随意移动，影响封闭固定的效果，同时避免拉头自由扭转，从滑塞板顶部折断脱落，同时卡头与扣条的组合，又能够反作用于滑塞板，从而保证封闭组件的固定效果。
20.3、本实用新型的板材铺设用的封口装置，通过设置隔环、主筒、套板和盖板内壁的导管孔，导管孔内壁固定连接有外接管，使得即使在封闭状态下，主板体内部依然能够与外壁进行连通，同时由于滑套内壁卡接有胀圈，以及胶套的存在，使得主板体内部流体介质只能够通过外接管与外部连通，方便使用者通过外接管流出介质时刻观察主板体内部情形，避免频繁拆卸封闭组件的麻烦。
附图说明
21.图1是本实用新型结构示意图；
22.图2是本实用新型的剖视图；
23.图3是本实用新型图的封闭组件结构示意图；
24.图4是本实用新型的主筒结构示意图；
25.图5是本实用新型的外套结构示意图；
26.图6是本实用新型的滑套结构示意图。
27.其中：
28.1、主板体；2、盖板；3、扣条；4、内筒；5、拉头；6、芯杆；7、胶套；8、主筒；9、支架一；10、连杆；11、卡头；12、套板；13、中板；14、滑套；15、外套；16、滑塞板；17、支架二；18、外接
管；19、胀圈。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.参见附图1
‑
6，本说明一较佳实施例所述的一种板材铺设用的封口装置，包括主板体1，主板体1顶部外壁活动连接有封闭组件，主板体1顶部内壁固定连接有两个等长的内筒4，主板体1顶部内壁设置有两个对称的安置孔；所述封闭组件包括盖板2和套板12，盖板2内壁设置有两个台阶孔，台阶孔孔距与安置孔孔距一致，套板12底部外壁活动连接于台阶孔中间外壁，套板12顶部外壁与盖板2顶部外壁齐平，盖板2底部外壁贴合于主板体1顶部外壁，套板12中心内壁固定连接有主筒8，主筒8顶部外壁与套板12顶部外壁齐平，主筒8内壁滑动连接有滑塞板16，滑塞板16底部外壁固定连接有两个对称的支架二17，主筒8底端外壁固定连接有隔环，隔环底部外壁固定连接有两个对称的支架一9，支架二17两侧内壁固定连接有定轴一，定轴一外壁转动连接有连杆10，连杆10中间内壁设置有通槽，支架一9两侧内壁固定连接有定轴二，定轴二外壁滑动连接于通槽内壁，连杆10一侧外壁活动连接于内筒4底端外壁；所述滑塞板16顶部外壁固定连接有芯杆6，芯杆6顶端外壁固定连接有拉头5，拉头5外壁设置有防滑凸起；所述主筒8顶部内壁固定连接有中板13，中板13顶部外壁与主筒8顶端外壁齐平，中板13中心内壁固定连接有滑套14；所述芯杆6外壁滑动连接于滑套14内壁，滑套14内壁设置有两个环槽，环槽内壁卡接有胀圈19，胀圈19一侧外壁贴合于芯杆6外壁；所述主筒8外壁固定连接有外套15，外套15顶端外壁固定连接于套板12底部外壁；所述外套15底部外壁固定连接有胶套7，胶套7底部外壁为圆弧边，胶套7顶部外壁为半圆边，胶套7顶部外壁贴合于主板体1顶部内壁；所述拉头5顶部外壁设置有卡槽，卡槽内壁卡接有扣条3，扣条3为c形结构；所述盖板2两侧外壁焊接有卡头11，扣条3两侧内壁均设置有卡孔，卡孔内壁卡接于卡头11外壁，扣条3材质为弹性塑料；所述隔环、主筒8、套板12和盖板2内壁均设置有导管孔，导管孔内壁固定连接有外接管18；所述芯杆6的长度与主筒8一致，外套15卡接于安置孔内壁，外套15的长度与盖板2的厚度一致；使用时，取下扣条3，将封闭组件的拉头5拉起，通过芯杆6带动滑塞板16上升，通过支架二17的运动，以及支架一9的配合，使得连杆10收拢，且连杆10收拢之后，两侧外壁间距小于外套15的直径，能够插入安置孔内壁，接着提升拉头5，带动滑塞板16上升，使得连杆10压住内筒4，进而通过与套板12的配合，下压盖板2，实现盖板2和主板体1的组合固定；通过设置封闭组件，其中拉头5拉起，通过芯杆6带动滑塞板16上升，通过支架二17的运动，以及支架一9的配合，使得连杆10收拢，且连杆10收拢之后，两侧外壁间距小于外套15的直径，能够插入安置孔内壁，接着提升拉头5，带动滑塞板16上升，使得连杆10压住内筒4，进而通过与套板12的配合，下压盖板2，能够实现盖板2和主板体1的组合固定；通过设置扣条3、拉头5的卡槽以及卡头11，其中卡头11的设置能够对
扣条3实现固定，避免扣条3脱落遗失，其次，拉头5的卡槽与扣条3配合，能够避免拉头5随意移动，影响封闭固定的效果，同时避免拉头5自由扭转，从滑塞板16顶部折断脱落，同时卡头11与扣条3的组合，又能够反作用于滑塞板16，从而保证封闭组件的固定效果；通过设置隔环、主筒8、套板12和盖板2内壁的导管孔，导管孔内壁固定连接有外接管18，使得即使在封闭状态下，主板体1内部依然能够与外壁进行连通，同时由于滑套14内壁卡接有胀圈19，以及胶套7的存在，使得主板体1内部流体介质只能够通过外接管18与外部连通，方便使用者通过外接管18流出介质时刻观察主板体1内部情形，避免频繁拆卸封闭组件的麻烦。
32.工作原理：取下扣条3，将封闭组件的拉头5拉起，通过芯杆6带动滑塞板16上升，通过支架二17的运动，以及支架一9的配合，使得连杆10收拢，且连杆10收拢之后，两侧外壁间距小于外套15的直径，能够插入安置孔内壁，接着提升拉头5，带动滑塞板16上升，使得连杆10压住内筒4，进而通过与套板12的配合，下压盖板2，实现盖板2和主板体1的组合固定。
33.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。