一种吊篮用吊架结构的制作方法

1.本实用新型属于吊篮技术领域，尤其涉及一种吊篮用吊架结构。


背景技术：

2.吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具，作用于幕墙安装，外墙清洗。悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施，也是为操作人员设置的作业平台。
3.使用吊篮时总不能根据实际情况去选择配重，会给吊篮使用造成不必要的麻烦。
4.通过装有装载框、阻隔门、夹紧负重板和旋转夹紧盘，可以根据吊篮使用的环境去选择夹紧墙体还是装载负重块，使得装置配重方式多样化，提高了装置整体实用性能；通过装有电机控制箱、安全钢索导向块和升降转动轴，使得吊篮被拉伸时会很平稳，有利于提高吊篮工作时的稳定性。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种吊篮用吊架结构，旨在解决不能根据吊篮使用条件选择不同方式配重的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种吊篮用吊架结构，其特征在于:包括负重板、电机控制箱和所述装载框，所述负重板的顶部上半部中间位置装有所述电机控制箱，所述电机控制箱后侧装有所述装载框，所述装载框为顶部和后侧开口的框型结构，靠近所述装载框的前侧两边线处均装有一升降固定架，两个所述升降固定架外侧均装有一升降调节块，两个所述升降调节块前侧的几何中心处均装有一第一手摇式升降柱，在所述负重板后侧的左右边框处均装有一第二手摇式升降柱，在所述第二手摇式升降柱的上升柱后侧上部装有连接柱，所述连接柱的底部后侧装有夹紧负重板，两个所述升降固定架和两个所述升降调节块之间间隙配合，所述电机控制箱与第一手摇式升降柱之间有安全钢索穿插调配至吊篮上。
7.更进一步地，两个所述升降固定架中上部均均匀分布六个螺纹安装孔，两个所述升降调节块的左右两侧均对称穿设有两个螺栓，两个所述螺栓根据实际情况穿过所述升降调节块并穿过任意两个螺纹安装孔，在两个所述螺栓末端均装有一螺帽，所述螺栓与所述螺帽之间进行螺纹连接，两个所述升降调节块与两个所述第一手摇式升降柱的组成结构为一体式，所述第一手摇式升降柱共三阶升降高度，所述第一手摇式升降柱每一阶顶部后边线处均装有一安全钢索导向块，在两个所述第一手摇式升降柱顶部的所述安全钢索导向块共有三个，所述安全钢索导向块几何中心处设有安全钢索导向孔，且三个所述安全钢索导向块的安全钢索导向孔均平行设置，左边的所述第一手摇式升降柱左侧面底部边线处装有第一手摇式把手，所述第一手摇式把手在右边的所述第一手摇式升降柱上镜像设置。
8.更进一步地，所述负重板与所述电机控制箱焊接连接，所述电机控制箱的左右两侧上边线处均设有一升降转动轴，所述电机控制箱左侧底部边线中心处设有电源插头，靠
近所述电机控制箱前侧左边上部边线处装有数据显示屏，靠近所述电机控制箱前侧右边上部边线处装有调节面板，所述调节面板内部装有对应数值的调节按键，所述数据显示屏和所述调节面板的正下侧从左至右依次装有暂停/启动键、转速调节键、复位键，所述升降转动轴、所述电源插头、所述数据显示屏、所述调节面板、所述暂停/启动键、所述转速调节键和所述复位键在所述电机控制箱内部进行电连接。
9.更进一步地，所述装载框与所述负重板之间焊接连接，所述装载框右侧后边线处设有门框安装槽，在门框安装槽中装有阻隔门，所述装载框左侧后边线处设有门框承接槽，在所述门框承接槽的横向中轴线处装有承受软块，所述承受软块内嵌一半在所述门框承接槽中，所述装载框后侧对应所述升降转动轴横向中轴线处装有安全钢索输送导向块，所述安全钢索输送导向块经所述升降转动轴上卷起的安全钢索绳头穿过，依次从下往上经过第一手摇式升降柱的三个所述安全钢索导向块，所述阻隔门左侧边框中心处装有推拉握把。
10.更进一步地，所述第二手摇式升降柱和所述连接柱为一体式结构，所述第二手摇式升降柱的底座中部装有第二手摇式把手，所述夹紧负重板的顶部与所述连接柱之间装有旋转夹紧盘，所述旋转夹紧盘通过螺母锁紧对所述夹紧负重板进行夹紧和旋转方向。
11.更进一步地，所述负重板、所述电机控制箱、所述升降固定架、所述升降调节块、所述装载框、所述第二手摇式升降柱、所述连接柱、所述夹紧负重板均为涂有防水油漆的碳钢材质。
12.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于装有装载框、阻隔门、夹紧负重板和旋转夹紧盘，可以根据吊篮使用的环境去选择夹紧墙体还是装载负重块，使得装置配重方式多样化，提高了装置整体实用性能；由于装有电机控制箱、安全钢索导向块和升降转动轴，使得吊篮被拉伸时会很平稳，有利于提高吊篮工作时的稳定性。
附图说明
13.图1是本实用新型的第一视角结构示意图；
14.图2是本实用新型的第二视角结构示意图；
15.图3是本实用新型的第三视角结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.需要说明的是，电机控制箱2、第一手摇式升降柱5和第二手摇式升降柱 7为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
18.参照图1
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图3，本实用新型为一种吊篮用吊架结构，其特征在于:包括负重板1、电机控制箱2和装载框6，负重板1的顶部上半部中间位置装有电机控制箱2，电机控制箱2后侧装有装载框6，装载框6为顶部和后侧开口的框型结构，靠近装载框6的前侧两边线处均装有一升降固定架3，两个升降固定架3外侧均装有一升降调节块4，两个升降调节块4前侧的几何中心处均装有一第一手摇式升降柱5，在负重板1后侧的左右边框处均装有一第二手摇式升降柱7，在第二手摇式升降柱7的上升柱后侧上部装有连接柱8，连接柱8的底部后侧装有
夹紧负重板9，两个升降固定架3和两个升降调节块4之间间隙配合，电机控制箱2与第一手摇式升降柱5之间有安全钢索穿插调配至吊篮上。
19.两个升降固定架3中上部均均匀分布六个螺纹安装孔301，两个升降调节块4的左右两侧均对称穿设有两个螺栓401，两个螺栓401根据实际情况穿过升降调节块4并穿过任意两个螺纹安装孔301，在两个螺栓401末端均装有一螺帽402，螺栓401与螺帽402之间进行螺纹连接，两个升降调节块4与两个第一手摇式升降柱5的组成结构为一体式，第一手摇式升降柱5共三阶升降高度，第一手摇式升降柱5每一阶顶部后边线处均装有一安全钢索导向块501，在两个第一手摇式升降柱5顶部的安全钢索导向块501共有三个，安全钢索导向块501几何中心处设有安全钢索导向孔，且三个安全钢索导向块501的安全钢索导向孔均平行设置，左边的第一手摇式升降柱5左侧面底部边线处装有第一手摇式把手502，第一手摇式把手502在右边的第一手摇式升降柱5 上镜像设置；能根据实际情况调节不同伸长的长度以及稳定了安全钢索的输送，提高了整体的实际应变能力和整体稳定性。
20.负重板1与电机控制箱2焊接连接，电机控制箱2的左右两侧上边线处均设有一升降转动轴201，电机控制箱2左侧底部边线中心处设有电源插头 202，靠近电机控制箱2前侧左边上部边线处装有数据显示屏203，靠近电机控制箱2前侧右边上部边线处装有调节面板204，调节面板204内部装有对应数值的调节按键，数据显示屏203和调节面板204的正下侧从左至右依次装有暂停/启动键205、转速调节键206、复位键207，升降转动轴201、电源插头202、数据显示屏203、调节面板204、暂停/启动键205、转速调节键206 和复位键207在电机控制箱2内部进行电连接；电机控制箱2能稳定对吊篮进行升降，并通过按键对需要数据进行调节，提高了整体的实用性能和整体稳定性。
21.装载框6与负重板1之间焊接连接，装载框6右侧后边线处设有门框安装槽，在门框安装槽中装有阻隔门601，装载框6左侧后边线处设有门框承接槽602，在门框承接槽602的横向中轴线处装有承受软块603，承受软块603 内嵌一半在门框承接槽602中，装载框6后侧对应升降转动轴201横向中轴线处装有安全钢索输送导向块604，安全钢索输送导向块604经升降转动轴 201上卷起的安全钢索绳头穿过，依次从下往上经过第一手摇式升降柱5的三个安全钢索导向块501，阻隔门601左侧边框中心处装有推拉握把605；阻隔门601使得放在装载框6内部的配重块不会掉落出来造成人身安全问题，提高了整体的安全系数。
22.第二手摇式升降柱7和连接柱8为一体式结构，第二手摇式升降柱7的底座中部装有第二手摇式把手701，夹紧负重板9的顶部与连接柱8之间装有旋转夹紧盘901，旋转夹紧盘901通过螺母锁紧对夹紧负重板9进行夹紧和旋转方向；旋转夹紧盘901能匹配不同方位的墙体并进行夹紧，提高了整体的使用性能。
23.负重板1、电机控制箱2、升降固定架3、升降调节块4、装载框6、第二手摇式升降柱7、连接柱8、夹紧负重板9均为涂有防水油漆的碳钢材质；碳钢材质硬度大重量重，有利于提高整体的稳定性。
24.本实用新型的工作原理为：首先，将升降转动轴201轴内捆绑住安全钢索内头并缠绕一捆安全钢索，安全钢索依次穿过安全钢索输送导向块604和第一手摇式升降柱5的三个安全钢索导向块501至吊篮上，调节第一手摇式升降柱5的第一手摇式把手502使其达到想要的高度，外连排插至电源插头202上，使得电机控制箱2处于待机状态，根据使用环境选择配重，若吊篮上物体轻，调节第二手摇式升降柱7的第二手摇式把手701到达需要的高度，则
通过调节旋转夹紧盘901使得夹紧负重板9与墙体契合且夹紧与墙面上，若吊篮上物体重，则将装载框6内部放入合适的配重物并关上阻隔门601，也可通过调节旋转夹紧盘901使得夹紧负重板9与墙体契合且夹紧与墙面上(根据实际情况去选择，此处只为参考)，控制调节面板204输入想要数据并在数据显示屏203上显示出来，按下暂停/启动键205使得升降转动轴201升降安全钢索实现吊篮的升降。
25.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于装有装载框6、阻隔门601、夹紧负重板9和旋转夹紧盘901，可以根据吊篮使用的环境去选择夹紧墙体还是装载负重块，使得装置配重方式多样化，提高了装置整体实用性能；由于装有电机控制箱2、安全钢索导向块501和升降转动轴201，使得吊篮被拉伸时会很平稳，有利于提高吊篮工作时的稳定性。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。