一种用于悬挑构件的反拉卸荷的斜拉杆的制作方法

1.本实用新型属于悬挑构件技术领域，特别是涉及一种用于悬挑构件的反拉卸荷的斜拉杆。


背景技术：

2.为适应新的技术规范要求，提升升降式脚手架在工程使用中的安全性，用于悬挑构件的反拉卸荷构件斜拉杆应运而生。但由于工程情况复杂，需要使用斜拉杆的长度不一，且老式斜拉杆仅为圆钢管简单改造而来，重量大，适用范围小，背离了升降式脚手架可重复使用以及节能环保的的初衷，而且斜拉杆在进行调节长度时，不方便调节，需要多人配合，浪费人力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于悬挑构件的反拉卸荷的斜拉杆，以解决了现有的问题：老式斜拉杆仅为圆钢管简单改造而来，重量大，适用范围小，背离了升降式脚手架可重复使用以及节能环保的的初衷。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种用于悬挑构件的反拉卸荷的斜拉杆，包括调节内筒，所述调节内筒外侧的两端分别螺纹连接有上调节外筒和下调节外筒，所述上调节外筒内部的一端滑动连接有上拉杆，所述下调节外筒内部的一端滑动连接有下拉杆，且所述调节内筒内部的两端分别与上拉杆、下拉杆的外侧滑动连接,所述上拉杆和下拉杆相互靠近的一端的外侧均开设有直线限位滑槽，所述调节内筒内部的两端且位于直线限位滑槽内部固定有滑片，且所述滑片与直线限位滑槽滑动连接，所述下拉杆的一端固定有下固定板，所述上拉杆的一端固定有上固定板，所述上调节外筒的顶端和下调节外筒的底端均转动连接有转动调节块，且所述上拉杆和下拉杆分别与转动调节块螺纹连接。
6.进一步地，所述转动调节块包括左调节块、右调节块、固定螺栓，所述上调节外筒的顶端和下调节外筒的底端均转动连接有左调节块和右调节块，所述左调节块和右调节块内部的两侧均螺纹连接有固定螺栓。
7.进一步地，所述上拉杆和下拉杆的材质均为冷拉圆钢。
8.进一步地，所述调节内筒外侧的中部设置有第一调节受力板，所述上调节外筒和下调节外筒的外侧且相互靠近的一端分别设置有第二调节受力板和第三调节受力板。
9.进一步地，所述上调节外筒的顶端和下调节外筒的底端均固定有环形导轨，所述转动调节块的内部且位于环形转动滑轨所在处开设有环形槽，所述环形导轨和环形槽转动连接。
10.进一步地，所述直线限位滑槽的一端固定有限位板。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过调节内筒和上调节外筒与下调节外筒和上拉杆与下拉杆的相
互配合，使得斜拉杆可以根据需要调节长度，使用范围广，且可以重复利用，节能环保。
13.2、本实用新型通过转动调节块的结构设计，使得斜拉杆在进行调节长度时，方便调节，单人即可完成调节，节约了人力。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型整体的剖切结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处的局部放大图；
19.图5为本实用新型图3中b处的局部放大图；
20.图6为本实用新型图3中c处的局部放大图；
21.图7为本实用新型上调节外筒或下调节外筒和上拉杆或下拉杆的截面结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、调节内筒；2、上调节外筒；3、下调节外筒；4、上拉杆；5、下拉杆；6、下固定板；7、上固定板；8、转动调节块；9、左调节块；10、右调节块；11、固定螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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7所示，本实用新型为一种用于悬挑构件的反拉卸荷的斜拉杆，包括调节内筒1，调节内筒1外侧的两端分别螺纹连接有上调节外筒2和下调节外筒3，调节内筒1外侧的中部设置有第一调节受力板，上调节外筒2和下调节外筒3的外侧且相互靠近的一端分别设置有第二调节受力板和第三调节受力板，使得斜拉杆不会因打滑导致卸荷不充分，上调节外筒2内部的一端滑动连接有上拉杆4，下调节外筒3内部的一端滑动连接有下拉杆5，且调节内筒1内部的两端分别与上拉杆4、下拉杆5的外侧滑动连接,上拉杆4和下拉杆5的材质均为20冷拉圆钢，使得上拉杆4和下拉杆5的重量轻，上拉杆4和下拉杆5相互靠近的一端的外侧均开设有直线限位滑槽，调节内筒1内部的两端且位于直线限位滑槽内部固定有滑片，且滑片与直线限位滑槽滑动连接，直线限位滑槽的一端固定有限位板，使得上拉杆4和下拉杆5滑动能被限位，下拉杆5的一端固定有下固定板6，上拉杆4的一端固定有上固定板7，上调节外筒2的顶端和下调节外筒3的底端均转动连接有转动调节块8，且上拉杆4和下拉杆5分别与转动调节块8螺纹连接。
26.转动调节块8包括左调节块9、右调节块10、固定螺栓11，上调节外筒2的顶端和下
调节外筒3的底端均转动连接有左调节块9和右调节块10，左调节块9和右调节块10内部的两侧均螺纹连接有固定螺栓11，上调节外筒2的顶端和下调节外筒3的底端均固定有环形导轨，转动调节块8的内部且位于环形转动滑轨所在处开设有环形槽，环形导轨和环形槽转动连接，使得斜拉杆便于调节。
27.本实施例的一个具体应用为：当需要调整斜拉杆的长度时，通过使用扳手固定住调节内筒1上的第一调节受力板，通过使用扳手卡住第二调节受力板并拧动上调节外筒2，使得通过上调节外筒2与调节内筒1的螺纹连接使得上调节外筒2能够向上移动，与此同时在上调节外筒2向上的作用力下，因为上拉杆4与转动调节块8螺纹连接的锁定，使得作用力带动上拉杆4在调节内筒1的内部进行向上滑动，再使用扳手卡住第三调节受力板并拧动下调节外筒3，使得通过下调节外筒3与调节内筒1的螺纹连接使得下调节外筒3能够向下移动，与此同时在下调节外筒3向下的作用力下，因为下拉杆5与转动调节块8螺纹连接的锁定，使得作用力带动下拉杆5在调节内筒1的内部进行向下滑动，以此达到第一次调节长度的效果；
28.然后通过使用扳手固定住调节内筒1上的第一调节受力板，通过使用扳手拧动上拉杆4顶端的转动调节块8，转动调节块8被环形导轨的限位固定使得转动调节块8原地转动，以及滑片对上拉杆4上的直线限位滑槽进行限位使得上拉杆4不能跟随转动调节块8同时转动，进而通过上拉杆4与转动调节块8的螺纹连接使得上拉杆4在调节内筒1的内部向上滑动,再通过使用扳手拧动下拉杆5底端的转动调节块8，转动调节块8被环形导轨的限位固定使得转动调节块8原地转动，以及滑片对下拉杆5上的直线限位滑槽进行限位使得下拉杆5不能跟随转动调节块8同时转动，进而通过下拉杆5与转动调节块8的螺纹连接使得下拉杆5在调节内筒1的内部向下滑动,以此达到第二次调节长度的效果，最后根据需要选择调节的长度。
29.在第二次调节斜拉杆长度时，可以只通过转动转动调节块8就使得上拉杆4和下拉杆5能够伸长，不会因斜拉杆太长而不方便工人同时对斜拉杆进行固定和调节，进而也不需要多个工人相互配合，浪费人力。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。