一种建筑工地上混凝土调配装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑工地上混凝土调配装置。


背景技术：

2.所谓混凝土配合比是指混凝土中各组成材料之间的比例关系，主要材料有水泥、水、石子和沙子，不同的配合比将直接影响到混凝土的性能。因此不同配合比的混凝土适合使用在不用的建筑区域。对建筑物使用合适的配合比，不仅能够满足建筑物强度的需求，同时也可以节省建筑的成本。因此，在建筑物建设前，会调整混凝土原料的比例，生产出最符合要求的混凝土。
3.现有技术中在对混凝土进行配料时，没有进行精准的配料，需要不断的加入配料进行实验，这样会加大工作人员的任务量，极为不方便；同时在进行收料时的效率不高，浪费大量时间，为此我们提出一种建筑工地上混凝土调配装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工地上混凝土调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地上混凝土调配装置，包括操作箱，所述操作箱内固定设有第一连接板，所述第一连接板上转动设有转柱，所述转柱的一端设有第二连接板，所述转柱转动插设在第二连接板内，所述第二连接板的两端固定连接在操作箱内，所述第一连接板的上方设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在转柱的一端，所述转柱上固定设有搅拌叶，所述操作箱内壁一侧固定设有固定板，所述固定板的一侧设有气缸，所述操作箱的内壁一侧设有配料箱，所述气缸的输出端固定连接在配料箱的上表面，所述配料箱的一侧开设有对称分布的滑槽一，所述滑槽一内滑动设有第二滑块，操作箱内壁一侧固定设有对称分布的滑板，所述滑板内滑动设有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接在配料箱的一侧，所述第二滑块的一侧固定设有封板，所述封板的一侧与配料箱的一侧充分接触，所述操作箱的一侧开设有进料口，所述进料口的一侧活动插设有挡板，所述操作箱的一侧活动插设有抽板，所述操作箱的下端的出料口设有电动阀门，所述操作箱的下方设有移动箱，所述操作箱的两侧固定设有第三连接板，所述第三连接板的一端固定连接在移动箱上，所述移动箱内设有移动板，所述移动板的一侧固定设有齿板，所述齿板上啮合设有齿轮，所述移动箱的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接在齿轮上，所述移动板上插设有一组收料箱。
6.优选的，所述挡板的一侧固定设有固定块，所述固定块的一端开设有插槽一，所述操作箱的一侧滑动设有对称分布的插块，所述插块可插设在插槽一内。
7.优选的，所述操作箱内壁两侧设有一组楔形板，所述楔形板位于抽板的上方。
8.优选的，所述操作箱上端的内部固定设有隔离板。
9.优选的，所述第一连接板上固定设有保护套，所述第一电机位于保护套内。
10.优选的，所述收料箱的两侧固定设有手提架。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设计的配料箱可根据实际情况放入配料，随后将启动气缸，可向下推动配料箱，使得配料箱和封板产生位置差，从而将配料箱内的配料与混凝土相配合，使得配料更加精准，同时方便工作人员操作。
13.2、本实用新型设计的一组收料箱滑动设置在移动箱内，在一个收料箱填满配料时，可将另一收料箱移动至下料口处进料，增加了收料的效率，使得工作人员更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型操作箱剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型配料箱结构示意图。
18.图中：1、操作箱；2、隔离板；3、第一连接板；4、第二连接板；5、转柱；6、搅拌叶；7、第一电机；8、固定板；9、气缸；10、配料箱；11、第一滑块；12、滑板；13、封板；14、第二滑块；15、抽板；16、挡板；17、固定块；18、插块；19、电动阀门；20、第三连接板；21、移动箱；22、收料箱；23、移动板；24、齿板；25、齿轮；26、第二电机；27、手提架；28、楔形板；29、保护套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工地上混凝土调配装置，包括操作箱1，操作箱1内固定设有第一连接板3，第一连接板3上转动设有转柱5，转柱5的一端设有第二连接板4，转柱5转动插设在第二连接板4内，第二连接板4的两端固定连接在操作箱1内，第一连接板3的上方设有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接在转柱5的一端，转柱5上固定设有搅拌叶6，启动第一电机7，带动转柱5上的搅拌叶6开始转动，增加混凝土的配料效果，操作箱1内壁一侧固定设有固定板8，固定板8的一侧设有气缸9，操作箱1的内壁一侧设有配料箱10，气缸9的输出端固定连接在配料箱10的上表面，配料箱10的一侧开设有对称分布的滑槽一，滑槽一内滑动设有第二滑块14，操作箱1内壁一侧固定设有对称分布的滑板12，滑板12内滑动设有第一滑块11，第一滑块11的一侧固定连接在配料箱10的一侧，第二滑块14的一侧固定设有封板13，封板13的一侧与配料箱10的一侧充分接触，启动气缸9将向下推动配料箱10，使得配料箱10和封板13产生位置差，从而将配料箱10内的配料与混凝土相配合，使得配料更加精准，同时方便工作人员操作，操作箱1的一侧开设有进料口，进料口的一侧活动插设有挡板16，避免挡板16晃动，操作箱1的一侧活动插设有抽板15，提供环境，进行充分反应配料，操作箱1的下端的出料口设有电动阀门19，控制下料，操作箱1的下方设有移动箱21，操作箱1的两侧固定设有第三连接板20，第三连接板20的一端固定连接在移动箱21上，移动箱21内设有移动板23，移动板23的一侧固定设有齿板24，齿板24上啮
合设有齿轮25，移动箱21的一侧设有第二电机26，第二电机26的输出端固定连接在齿轮25上，移动板23上插设有一组收料箱22，启动第二电机26，使得移动板23开始移动，在一个收料箱22装满时，可移动另一收料箱22继续进行收料，增加收料的效率。
21.进一步地，挡板16的一侧固定设有固定块17，固定块17的一端开设有插槽一，操作箱1的一侧滑动设有对称分布的插块18，插块18可插设在插槽一内，避免挡板16晃动。
22.进一步地，操作箱1内壁两侧设有一组楔形板28，楔形板28位于抽板15的上方，方便下料。
23.进一步地，操作箱1上端的内部固定设有隔离板2，防止混凝土破坏气缸9。
24.进一步地，第一连接板3上固定设有保护套29，第一电机7位于保护套29内，保护第一电机7，避免受到破坏。
25.进一步地，收料箱22的两侧固定设有手提架27，方便提起收料箱22。
26.工作原理：本实用新型在使用时可先将一些混凝土样品从隔离板2放入操作箱1内，启动第一电机7，带动转柱5上的搅拌叶6开始转动，增加混凝土的配料效果，随后将进料口内的挡板16向上推动，将插块18插设在固定块17内，避免挡板16晃动，随后将另需加入的配料从操作箱1一侧的进料口内放入到配料箱10内，在达到所需配料合适量时，可启动气缸9将向下推动配料箱10，使得配料箱10和封板13产生位置差，从而将配料箱10内的配料与混凝土相配合，使得配料更加精准，同时方便工作人员操作，当需要取料时，可抽动抽板15，使得混凝土掉入在操作箱1的下端，提供电动阀门19进行下料，可启动第二电机26，使得移动板23开始移动，在一个收料箱22装满时，可移动另一收料箱22继续进行收料，增加收料的效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。