一种用于格栅式建筑幕墙的单筋型材管的制作方法

1.本实用新型属于建筑幕墙领域，具体涉及一种用于格栅式建筑幕墙的单筋型材管。


背景技术：

2.建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，传统的建筑幕墙是面板式的结构，近些年来格栅式建筑幕墙逐渐开始流行，这种幕墙的主体结构为一排安装于外墙上的装饰柱，装饰柱的主体采用型材管，传统的装饰柱造型较为单一，从上到下的横截面形状完全一致，缺乏亮点。因此，申请人构思出一种具有扭转式结构的装饰柱，该装饰柱的上柱体与下柱体的设置方向相反，这样在外形上相当抢眼，问题在于传统上柱体与下柱体之间需要采用一转接组件进行转接，这样型材管的结构必须进行改造，以与转接组件相匹配。


技术实现要素：

3.为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种用于格栅式建筑幕墙的单筋型材管技术方案。
4.所述的一种用于格栅式建筑幕墙的单筋型材管，包括型材管主体，其特征在于所述型材管主体的管腔中设置一条加强筋，所述加强筋沿型材管主体长度方向设置并将型材管主体的管腔分隔为左右两部分，所述加强筋的左右表面均设置第一凸筋，所述型材管主体内壁上与加强筋左表面相对的左侧壁和与加强筋右表面相对的右侧壁上均设置第二凸筋。
5.所述的一种用于格栅式建筑幕墙的单筋型材管，其特征在于所述第一凸筋和第二凸筋均沿型材管主体长度方向设置。
6.所述的一种用于格栅式建筑幕墙的单筋型材管，其特征在于所述加强筋左右表面各设置两条第一凸筋，两条第一凸筋之间形成第一安装槽；所述型材管主体的左侧壁和右侧壁上各设置两条第二凸筋，同一侧壁上的两条第二凸筋之间形成第二安装槽。
7.所述的一种用于格栅式建筑幕墙的单筋型材管，其特征在于所述型材管主体包括位于型材管主体前侧的前板、位于型材管主体后侧的后板及位于型材管主体左右两侧的侧板。
8.所述的一种用于格栅式建筑幕墙的单筋型材管，其特征在于所述型材管主体的前板和后板的宽度均大于两个侧板的宽度。
9.所述的一种用于格栅式建筑幕墙的单筋型材管，其特征在于所述前板和后板的横截面均为圆弧状结构。
10.与现有技术相比，本实用新型不仅通过设置加强筋和凸筋对结构进行了加强，而且还通过加强筋和凸筋与转接组件配合安装，便于本实用新型组装成扭转式结构的装饰柱。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型端面结构示意图；
13.图3为本实用新型与转接组件安装的分解结构示意图；
14.图4为本实用新型使用状态结构示意图。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.如图所示，一种用于格栅式建筑幕墙的单筋型材管，包括型材管主体100，其特征在于所述型材管主体100的管腔中设置一条加强筋101，所述加强筋101沿型材管主体100长度方向设置并将型材管主体100的管腔分隔为左右两部分，所述加强筋101的左右表面均设置第一凸筋102，所述型材管主体100内壁上与加强筋101左表面相对的左侧壁和与加强筋101右表面相对的右侧壁上均设置第二凸筋103。
18.作为优化：所述第一凸筋102和第二凸筋103均沿型材管主体100长度方向设置。
19.作为优化：所述加强筋101左右表面各设置两条第一凸筋102，两条第一凸筋102之间形成第一安装槽104；所述型材管主体100的左侧壁和右侧壁上各设置两条第二凸筋103，同一侧壁上的两条第二凸筋103之间形成第二安装槽105。
20.进一步地，所述型材管主体100包括位于型材管主体100前侧的前板106、位于型材管主体100后侧的后板107及位于型材管主体100左右两侧的侧板108。
21.更进一步地，所述型材管主体100的前板106和后板107的宽度均大于两个侧板108的宽度，使得型材管主体100的形状近似扁管结构。所述前板106和后板107的横截面均为圆弧状结构。
22.本实用新型中的加强筋101、第一凸筋102和第二凸筋103均可起到加强型材管结构强度的作用。此外，还可以在型材管的装配上发挥作用。图3、4示出本实用新型与转接组件的安装情况，所示转接组件包括连接机构300和扭转接头400，连接机构300包括用以与扭转接头400插接配合的第一插接部和用以插入型材管主体100管腔的第二插接部，所述第二插接部有左右两个，与型材管主体100管腔的左右两部分分别对应，第二插接部的左右两侧分别与对应的凸筋相抵，第二插接部包括与第一插接部固定连接的固定块及与固定块通过斜面结构相抵的活动卡块，固定块上挂接一螺杆，螺杆用以与活动卡块螺接并能够通过自身的转动驱使活动卡块沿斜面结构朝固定块靠近，使得第二插接部体积膨胀并与型材管主体100的管腔紧配，第二插接部的左右两侧与对应凸筋接触。
23.本实用新型安装在外墙上时，需要通过横骨与外墙固定，该横骨的端部可穿过型材管主体100的一条侧板108和加强筋101，并抵在另一侧板108上，横骨的端部与第二凸筋103所形成的第二安装槽105插接配合，横骨露在型材管主体100外的部分与型材管主体100
通过螺丝固定。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种用于格栅式建筑幕墙的单筋型材管，包括型材管主体（100），其特征在于所述型材管主体（100）的管腔中设置一条加强筋（101），所述加强筋（101）沿型材管主体（100）长度方向设置并将型材管主体（100）的管腔分隔为左右两部分，所述加强筋（101）的左右表面均设置第一凸筋（102），所述型材管主体（100）内壁上与加强筋（101）左表面相对的左侧壁和与加强筋（101）右表面相对的右侧壁上均设置第二凸筋（103）。2.根据权利要求1所述的一种用于格栅式建筑幕墙的单筋型材管，其特征在于所述第一凸筋（102）和第二凸筋（103）均沿型材管主体（100）长度方向设置。3.根据权利要求1所述的一种用于格栅式建筑幕墙的单筋型材管，其特征在于所述加强筋（101）左右表面各设置两条第一凸筋（102），两条第一凸筋（102）之间形成第一安装槽（104）；所述型材管主体（100）的左侧壁和右侧壁上各设置两条第二凸筋（103），同一侧壁上的两条第二凸筋（103）之间形成第二安装槽（105）。4.根据权利要求1-3中任一所述的一种用于格栅式建筑幕墙的单筋型材管，其特征在于所述型材管主体（100）包括位于型材管主体（100）前侧的前板（106）、位于型材管主体（100）后侧的后板（107）及位于型材管主体（100）左右两侧的侧板（108）。5.根据权利要求4所述的一种用于格栅式建筑幕墙的单筋型材管，其特征在于所述型材管主体（100）的前板（106）和后板（107）的宽度均大于两个侧板（108）的宽度。6.根据权利要求4所述的一种用于格栅式建筑幕墙的单筋型材管，其特征在于所述前板（106）和后板（107）的横截面均为圆弧状结构。

技术总结
本实用新型属于建筑幕墙领域，具体涉及一种用于格栅式建筑幕墙的单筋型材管，包括型材管主体，所述型材管主体的管腔中设置一条加强筋，所述加强筋沿型材管主体长度方向设置并将型材管主体的管腔分隔为左右两部分，所述加强筋的左右表面均设置第一凸筋，所述型材管主体内壁上与加强筋左表面相对的左侧壁和与加强筋右表面相对的右侧壁上均设置第二凸筋。本实用新型不仅通过设置加强筋和凸筋对结构进行了加强，而且还通过加强筋和凸筋与转接组件配合安装，便于本实用新型组装成扭转式结构的装饰柱。饰柱。饰柱。


技术研发人员：倪良正 蒋健进 丁鑫 罗彤 丁冬泉 周致中 朱艳
受保护的技术使用者：杭州圣奥控股有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2022/1/11