一种水利工程的混凝土搅拌筛分设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌筛分设备技术领域，尤其是涉及一种水利工程的混凝土搅拌筛分设备。


背景技术：

2.普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
3.现有水利工程的混凝土搅拌筛分设备，卸料时，会有好多混凝土粘在搅拌筛分设备内壁四周，导致混凝土浪费，同时还会使得搅拌筛分设备清洗困难。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种水利工程的混凝土搅拌筛分设备，可将罐体内壁上的混凝土震下，一方面可避免混凝土浪费，另一方面可减轻对罐体的清洗工作，有利于罐体清洗更干净，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种水利工程的混凝土搅拌筛分设备，包括罐体；
7.所述罐体顶部固定有电机，所述电机输出端固定有转杆，所述转杆下端贯穿过罐体顶部并延伸至罐体内部下方，且所述转杆外部靠下方固定有两块呈左右对称的安装块，所述安装块表面均开有圆孔，所述圆孔内均固定连接有铁链，所述铁链末端均固定有弹性球；
8.所述罐体内设有刷环，所述转杆位于刷环内部，所述刷环外部四周固定有若干根刷毛，且所述刷环外部安装有两个呈环形的刮刀，两个所述刮刀呈上下分布并与若干根所述刷毛错位分布，所述罐体顶部左右方均固定有电动缸，所述电动缸底部滑动连接有移动杆，所述移动杆下端均贯穿过罐体顶部，两根所述移动杆下端分别固定于刷环顶部左右两侧。
9.优选的，所述罐体底部固定有与其相通的出料管，所述出料管前面安装有料阀。
10.优选的，所述罐体顶部固定有与其相通的进料斗，所述进料斗位于电机与右方的所述电动缸之间，且所述进料斗顶部盖有盖子。
11.优选的，所述转杆外壁固定有三对搅拌片，两块所述安装块位于下方的两对所述搅拌片之间。
12.优选的，所述刷环的直径大于每对所述搅拌片的总长。
13.优选的，所述罐体内壁顶部左方固定有防水罩，所述防水罩内安装有加热管。
14.优选的，所述刷毛和刮刀末端均与罐体内壁相接触。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.该种水利工程的混凝土搅拌筛分设备，当弹性球均速转动时会敲打在罐体内壁上，在弹性球的敲打下，会引起罐体震动，从而可将罐体内壁上的混凝土震下，一方面可避免混凝土浪费，另一方面可减轻对罐体的清洗工作，由于弹性球具有弹性，所以弹性球与罐体内壁碰撞时为弹性碰撞，避免罐体受损，铁链的设置，可改变弹性球的位置，当转杆静止时，铁链和弹性球会因自身重力下垂，此时弹性球不再与罐体内壁接触；
17.刷毛可对罐体内壁进行刷洗，刮刀可将粘在罐体内壁的混凝土刮落，避免混凝土粘和在罐体内壁，在刷毛和刮刀配合使用下，可将罐体内壁四周清洗干净；
18.加热管可对罐体内部进行加热，粘在罐体内壁的混凝土加热后，会加快与水混合的速度，从而有利于刷毛将混凝土刷落或刮刀将混凝土刮落，从而有利于罐体清洗更干净。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的刷环立体结构示意图；
21.图3为本实用新型图1的a处局部结构示意图。
22.图中标记：1
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罐体；2
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出料管；3
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料阀；4
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电机；5
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转杆；6
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搅拌片；7
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安装块；8
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铁链；9
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弹性球；10
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刷环；11
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刷毛；12
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刮刀；13
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电动缸；14
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移动杆；15
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进料斗；16
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盖子；17
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防水罩；18
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加热管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，对本实用新型的实施例作进一步说明；
25.一种水利工程的混凝土搅拌筛分设备，包括罐体1；
26.所述罐体1顶部固定有电机4，所述电机4输出端固定有转杆5，所述转杆5下端贯穿过罐体1顶部并延伸至罐体1内部下方，且所述转杆5外部靠下方固定有两块呈左右对称的安装块7，所述安装块7表面均开有圆孔，所述圆孔内均固定连接有铁链8，所述铁链8末端均固定有弹性球9；
27.所述转杆5外壁固定有三对搅拌片6，两块所述安装块7位于下方的两对所述搅拌片6之间；
28.所述罐体1底部固定有与其相通的出料管2，所述出料管2前面安装有料阀3；
29.具体的，当工作人员需要对罐体1混凝土进行搅拌时，将电机4接通电源，电机4会带动转杆5转动，转杆5则带动三对搅拌片6进行转动，三对搅拌片6转动时会对罐体1内的混凝土进行搅拌，搅拌一段时间后，可将罐体1内的混凝土搅拌均匀，在混凝土搅拌均匀后，将出料管2上的料阀3打开，通过出料管2可将罐体1内搅拌均匀的混凝土排出；
30.在转杆5转动时，会带动两块安装块7转动，从而可带动铁链8和弹性球9一起转动，当弹性球9均速转动时会敲打在罐体1内壁上，在弹性球9的敲打下，会引起罐体1震动，从而可将罐体1内壁上的混凝土震下，一方面可避免混凝土浪费，另一方面可减轻对罐体1的清
洗工作，由于弹性球9具有弹性，所以弹性球9与罐体1内壁碰撞时为弹性碰撞，避免罐体1受损，铁链8的设置，可改变弹性球9的位置，当转杆5静止时，铁链8和弹性球9会因自身重力下垂，此时弹性球9不再与罐体1内壁接触；
31.所述罐体1内设有刷环10，所述转杆5位于刷环10内部，所述刷环10外部四周固定有若干根刷毛11，且所述刷环10外部安装有两个呈环形的刮刀12，两个所述刮刀12呈上下分布并与若干根所述刷毛11错位分布，所述罐体1顶部左右方均固定有电动缸13，所述电动缸13底部滑动连接有移动杆14，所述移动杆14下端均贯穿过罐体1顶部，两根所述移动杆14下端分别固定于刷环10顶部左右两侧；
32.所述罐体1顶部固定有与其相通的进料斗15，所述进料斗15位于电机4与右方的所述电动缸13之间，且所述进料斗15顶部盖有盖子16；
33.所述刷环10的直径大于每对所述搅拌片6的总长；
34.所述刷毛11和刮刀12末端均与罐体1内壁相接触；
35.进一步的，刷环10的初始位置在罐体1内部上方，避免弹性球9敲打在刷环10上，当罐体1使用完后需要对其进行清洗时，先将料阀3关闭，使得出料管2被堵住，将电机4电源关闭，使得转杆5静止，然后将盖子16向上打开，将水倒入进料斗15内，通过进料斗15可将引至罐体1内，水加好后，将盖子16盖在进料斗15顶部，同时将两个电动缸13接通电源，电动缸13会带动移动杆14向下移动，从而可带动刷环10在罐体1内下移，刷环10移动时会带动刷毛11和刮刀12一起移动，由于刷毛11和刮刀12末端均与罐体1内壁相接触，所以刷毛11可对罐体1内壁进行刷洗，刮刀12可将粘在罐体1内壁的混凝土刮落，避免混凝土粘和在罐体1内壁，在刷毛11和刮刀12配合使用下，可将罐体1内壁四周清洗干净，由于刷环10的直径大于每对所述搅拌片6的总长，所以刷环10移动时不会影响到搅拌片6；
36.清洗完后，工作人员可将料阀3打开，罐体1的内的污水可通过出料管2排出；
37.所述罐体1内壁顶部左方固定有防水罩17，所述防水罩17内安装有加热管18；
38.具体的，防水罩17对加热管18起到防水作用，在罐体1清洗时，可将加热管18接通电源，加热管18可对罐体1内部进行加热，粘在罐体1内壁的混凝土加热后，会加快与水混合的速度，从而有利于刷毛11将混凝土刷落或刮刀12将混凝土刮落，从而有利于罐体1清洗更干净。