一种多功能热交换地板拼接结构的制作方法

1.本技术涉及装饰板的领域，尤其是涉及一种多功能热交换地板拼接结构。


背景技术：

2.地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有:实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等;按用途分类有:家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等;按环保等级分类有:e0级地板、e1级地板、f4级别地板，jas星级标准的f4星地板等等。
3.相关技术中授权公告号为cn205002215u的中国专利公开了一种多功能热交换地板或装饰板,包含风机、风机出风口、进气装置、进气装置进气口、空气流动通道、多功能冷暖地板或装饰板所有组件,在多功能冷暖地板或装饰板的下部安装有风机,在多功能冷暖地板或装饰板的内部安装有进气装置,该风机由太阳能或电力提供动力。
4.针对上述中的相关技术，工作人员在安装多功能冷暖地板的过程中发现存在以下缺陷：该多功能热交换多功能冷暖地板的结构复杂，工作人员不方便对多功能热交换多功能冷暖地板板进行安装。


技术实现要素：

5.为了便于工作人员对多功能交换多功能热交换地板进行安装，本技术提供一种多功能热交换地板拼接结构。
6.本技术提供的一种多功能热交换地板拼接结构采用如下的技术方案：
7.一种多功能热交换地板拼接结构，包括风机、定位板、若干个多功能热交换地板、固定板和紧固件，所述定位板安装于地面上，所述定位板上开设有若干个定位槽，所述多功能热交换地板的端部固定设置有定位块，所述定位块与所述定位槽卡接配合，所述固定板的下表面抵接于所述定位板的上表面，所述固定板的下表面抵接于所述定位块的上表面，所述紧固件用于固定所述固定板和所述定位板，所述风机用于驱动所述多功能热交换地板内的空气流通。
8.通过采用上述技术方案，定位板上的定位槽对定位块有定位作用，从而对多功能热交换地板有定位作用，增加了工作人员安装多功能热交换地板的便捷性，通过紧固件将固定板固定于定位板上，固定板对定位块有固定作用，从而对多功能热交换地板有固定作用。
9.可选的，所述多功能热交换地板的侧壁开设有通孔，相邻两个所述多功能热交换地板上的通孔相互连通，所述风机上安装有传送管，所述传送管远离所述风机的一端与所述通孔相连通。
10.通过采用上述技术方案，通过传送管将风机与多功能热交换地板上的通孔相连通，便于风机将能量传送至多功能热交换地板内，以使能量在相邻两个多功能热交换地板
之间传送。
11.可选的，所述定位板的端部开设有第一连接槽，所述固定板的端部开设有第二连接槽，所述紧固件为连接块，所述连接块包括固定连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第一连接槽卡接配合，所述第二连接部与所述第二连接槽卡接配合。
12.通过采用上述技术方案，通过第一连接部与第一连接槽卡接配合，通过第二连接部与第二连接槽卡接配合，从而将定位板与固定板连接在一起，增加了工作人员安装和拆卸固定板的便捷性。
13.可选的，所述第一连接部远离所述第二连接部的侧壁的长度大于所述第一连接部靠近所述第二连接部的侧壁的长度，所述第二连接部远离所述第一连接部的侧壁的长度大于所述第二连接部靠近所述第一连接部的侧壁的长度。
14.通过采用上述技术方案，连接块可以限制固定板朝向远离定位板的方向滑移，增加了固定板与定位板之间连接的牢固性。
15.可选的，所述连接块上固定设置有握持块，所述握持块上开设有握持孔。
16.通过采用上述技术方案，当工作人员需要更换多功能热交换地板时，可以将手指伸入握持块的握持孔内，通过拉动握持块，从而将第一连接部从第一连接槽内拆卸，将第二连接部从第二连接槽内拆卸，从而解除连接块对固定块和定位块的固定作用，便于工作人员拆卸固定块，从而便于工作人员拆卸多功能热交换地板。
17.可选的，所述传送管靠近所述多功能热交换地板的一端固定设置有安装部，所述安装部上穿设有螺栓，所述螺栓与所述多功能热交换地板螺纹配合。
18.通过采用上述技术方案，通过螺栓将安装部固定于多功能热交换地板上，从而将传送管固定于多功能热交换地板上，增加了工作人员安装和拆卸传送管的便捷性。
19.可选的，所述多功能热交换地板的端部开设有握持槽。
20.通过采用上述技术方案，工作人员可以将手指伸入握持槽内，通过向上抬起握持槽的上表面，从而便于工作人员抬起多功能热交换地板，增加了工作人员安装和拆卸多功能热交换地板的便捷性。
21.可选的，所述定位板的上表面固定设置有定位杆，所述固定板的下表面开设有定位孔，所述定位杆与所述定位孔插接配合。
22.通过采用上述技术方案，定位杆对定位孔有定位作用，从而对固定板有定位作用，增加了定位板安装的牢固性，进而增加了多功能热交换地板安装的牢固性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.定位板上的定位槽对定位块有定位作用，从而对多功能热交换地板有定位作用，增加了工作人员安装多功能热交换地板的便捷性，通过紧固件将固定板固定于定位板上，固定板对定位块有固定作用，从而对多功能热交换地板有固定作用；
25.2.通过第一连接部与第一连接槽卡接配合，通过第二连接部与第二连接槽卡接配合，从而将定位板与固定板连接在一起，增加了工作人员安装和拆卸固定板的便捷性；
26.3.工作人员可以将手指伸入握持槽内，通过向上抬起握持槽的上表面，从而便于工作人员抬起多功能热交换地板，增加了工作人员安装和拆卸多功能热交换地板的便捷性。
附图说明
27.图1是本技术实施例中多功能热交换地板拼接结构的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中多功能热交换地板拼接结构的装配关系示意图。
29.图3是本技术实施例中固定板的半剖视图。
30.图4是图1中a部分的局部放大图。
31.附图标记说明：1、风机；2、定位板；21、定位槽；22、定位杆；23、第一连接槽；3、多功能热交换地板；31、握持槽；32、通孔；33、定位块；4、固定板； 41、定位孔；42、第二连接槽；5、连接块；51、第一连接部；52、第二连接部；6、握持块；61、握持孔；7、传送管；71、安装部；8、螺栓。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种多功能热交换地板拼接结构。参照图1，多功能热交换地板拼接结构包括风机1、定位板2、若干个多功能热交换地板3、固定板4和紧固件，定位板2用于对多功能热交换地板3进行定位，固定板4用于对多功能热交换地板3进行固定，紧固件用于固定固定板4和定位板2，风机1用于驱动多功能热交换地板3内的空气流通。
34.参照图2，在本实施例中，定位板2有两个，两个定位板2的形状均为长方体。定位板2安装于地面上，定位板2上表面沿其长度方向开设有若干个定位槽21。在本实施例中，每个定位板2上表面均开设有四个定位槽21。
35.继续参照图2，与之对应的多功能热交换地板3的数量为四个，每个多功能热交换地板3的两端均一体成型有定位块33，定位块33的形状为长方体。定位块33的下表面与多功能热交换地板3的下表面齐平，定位块33的厚度与定位板2的厚度相同。多功能热交换地板3一端的定位块33与其中一个定位板2上的定位槽21卡接配合，多功能热交换地板3另一端的定位块33与另一个定位板2上的定位槽21卡接配合，且所有定位块33的上表面均与定位板2的上表面齐平。相邻两个底板的侧壁相互抵接。如此设置，定位槽21对定位块33有定位作用，从而对多功能热交换地板3有定位作用，增加了工作人员安装多功能热交换地板3的便捷性。
36.继续参照图2，多功能热交换地板3的每一端均开设有两个握持槽31。工作人员可以将手指伸入握持槽31内，通过向上抬起握持槽31的上表面，从而便于工作人员抬起多功能热交换地板3，增加了工作人员安装和拆卸多功能热交换地板3的便捷性。
37.参照图1和图2，在本实施例中，固定板4有两个，两个固定板4的形状均为长方体。两个固定板4的下表面分别抵接于两个定位板2的上表面，固定板4的下表面抵接于所有定位块33的上表面。如此设置，两个固定板4对多功能热交换地板3两端的定位块33均有向下的压力作用，从而对多功能热交换地板3有向下的压力作用，增加了多功能热交换地板3安装的牢固性。
38.参照图2和图3，为了增加固定板4安装的稳定性，每个定位板2的上表面均一体成型有三个定位杆22，三个定位杆22的形状均为圆柱体，三个定位杆22的轴线方向均为竖直方向，三个定位杆22沿定位板2的长度方向等间距排列。每个固定板4的下表面均开设有三个定位孔41，三个定位杆22分别与三个定位孔41插接配合。如此设置，三个定位杆22分别对
三个定位孔41有定位作用，从而对固定板4有定位作用，进而增加了固定板4安装的稳定性。
39.参照图1和图4，为了增加固定板4与定位板2之间连接的牢固性，定位板2的两端均开设有第一连接槽23，固定板4的两端均开设有第二连接槽42。在本实施例中，第一连接槽23和第二连接槽42均为燕尾槽。紧固件为连接块5，连接块5包括一体成型的的第一连接部51和第二连接部52，第一连接部51与第二连接部52的截面均为梯形。第一连接部51与第一连接槽23卡接配合，第二连接部52与第二连接槽42卡接配合，从而将固定板4与定位板2连接在一起。
40.继续参照图1和图4，第一连接部51远离第二连接部52的侧壁的长度大于第一连接部51靠近第二连接部52的侧壁的长度，第二连接部52远离第一连接部51的侧壁的长度大于第二连接部52靠近第一连接部51的侧壁的长度。连接块5可以限制固定板4朝向远离定位板2的方向滑移，从而增加了固定板4与定位板2之间连接的牢固性。
41.继续参照图1和图4，为了便于工作人员从第一连接槽23和第二连接槽42内拆卸连接块5，连接块5远离第一连接槽23的侧壁一体成型有握持块6，握持块6的形状为长方体。握持块6上开设有贯穿的握持孔61，握持孔61为圆孔。如此设置，当工作人员需要更换多功能热交换地板3时，可以将手指伸入握持块6的握持孔61内，通过拉动握持块6，从而将第一连接部51从第一连接槽23内拆卸，将第二连接部52从第二连接槽42内拆卸，从而解除连接块5对固定块和定位块33的固定作用，便于工作人员拆卸固定块，从而实现对多功能热交换地板3的更换。
42.参照图2和图4，每个多功能热交换地板3的侧壁均开设有三个通孔32，相邻两个多功能热交换地板3上的通孔32相互连通，风机1上安装有三个传送管7，位于中间位置的传送管7为直管，位于两侧的两个传送管7为弯管。三个传送管7远离风机1的一端与通孔32相连通。三个传送管7靠近多功能热交换地板3的一端均一体成型有安装部71，每个安装部71上均穿设有四个螺栓8，四个螺栓8均与多功能热交换地板3螺纹配合，从而将安装部71固定于多功能热交换地板3上，进而将三个传送管7远离风机1的一端固定于多功能热交换地板3上。
43.本技术实施例一种多功能热交换地板拼接结构的实施原理为：当工作人员安装多功能热交换地板3时，通过将手伸入多功能热交换地板3两端的握持槽31内，便于工作人员向上抬起多功能热交换地板3，以使多功能热交换地板3两端的两个定位块33分别与两个定位板2上的定位槽21卡接配合，定位槽21对定位块33有定位作用，从而对多功能热交换地板3有定位作用，增加了工作人员安装多功能热交换地板3的便捷性。定位板2上表面的定位杆22对固定板4有定位作用，增加了工作人员安装固定板4的便捷性。工作人员可以将手指伸入握持块6上的握持孔61内，通过握住握持块6驱动连接块5，以使第一连接部51与第一连接槽23卡接配合，以使第二连接部52与第二连接槽42卡接配合，增加了工作人员安装连接块5的便捷性；同时工作人员也便于工作人员拆卸连接块5。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。