一种可拼接集成装饰板的制作方法

【技术领域】

本发明涉及装饰板的技术领域，特别是可拼接集成装饰板的技术领域。

背景技术：

集成装饰板因施工方便、环保、安装效率高，在室内墙面和天花吊顶装修方面得以大量推广使用。但现有的集成装饰板受材质受热胀冷缩的影响较大，板材的表面平整度不能有效控制，严重影响了装饰板的稳定性和美观性。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可拼接集成装饰板，能够使板材的表面平整度受到有效控制，不受板材热胀冷缩的影响，提高了装饰板的稳定性和美观性。

为实现上述目的，本发明提出了一种可拼接集成装饰板，包括板材本体，所述板材本体设有若干个中空孔，所述板材本体的一端设置为榫，相对榫的另一端设置为卯，所述卯包括卯槽，所述榫包括榫头，相邻的板材本体之间通过榫卯连接方式拼接，相邻的板材本体之间通过榫和卯拼接形成拼接槽，所述榫头上设有空腔结构，所述板材本体包括上壁和下壁，所述中空孔位于上壁和下壁之间，所述上壁的左右端面为拼接斜面，所述卯槽包括上卯部和下卯部，所述下卯部设有台阶，所述台阶在拼接处形成插接缝，所述榫和所述卯的结合处设有上间隙和下间隙。

作为优选，所述拼接槽为v缝连接，所述拼接斜面与上壁顶面形成的倾斜角大于90°，所述拼接槽的拼接角度小于90°。

作为优选，所述拼接槽为平缝连接，所述拼接斜面与上壁顶面形成的倾斜角不大于90°。

作为优选，所述下壁的底部设有若干段打胶面，所述打胶面为连续规则的90°折角的凹槽结构。

作为优选，所述中空孔设有26个。

作为优选，所述中空孔设有40个。

作为优选，所述插接缝中安装有辅助固定的金属固定件。

作为优选，所述卯上设置有共挤边。

作为优选，所述台阶包括底部踏面，所述底部踏面向所述下壁方向倾斜。

本发明的有益效果：本发明通过拼接斜面的设计，实现了平缝、v缝两种拼接效果，提高了产品实用性和装修使用的灵活性；采用金属固定件辅助安装设计，解决了传统装饰板安装工序繁琐、难度高，长时间使用后，存在松动、脱离的问题，从而保证了板材的耐用性、安全性；下卯部的台阶设计更符合实际安装中金属固定件的插扣工序需求，留有的插接缝为金属固定件安装提供了充裕空间，达到提高安装平整度的目的；榫卯连接处设有上间隙和下间隙，达到了集成装饰板实际覆膜加工所需的合理间隙值，使得覆膜加工后的板材平整度、美观性更好；中空孔的设计有效改善板材直内筋在生产过中容易产生的不良变形扭曲现象，提高生产稳定性，达到有效降低不良品率的目的；采用共挤边设计实现了更好的抗打钉爆边性能，使得安装更便捷高效，同时通过生产工艺的优化，增强共挤边的抗撞击强度，使得运输过程中不易出现断裂破损问题；榫头上设有空腔结构，保证生产过程中的冷却效果，有效解决了传统集成装饰板易产生塌边，严重影响美观的技术问题；底部设计了若干段连续规则的打胶面，使得固定板材的粘结剂可均匀、完整地与板材紧密粘合，达到安装牢固稳定的目的。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种可拼接集成装饰板的实施例一的结构示意图；

图2是本发明一种可拼接集成装饰板的实施例一榫结构示意图；

图3是本发明一种可拼接集成装饰板的实施例一卯结构示意图；

图4是本发明一种可拼接集成装饰板的实施例二的结构示意图；

图5是本发明一种可拼接集成装饰板的实施例二的拼接槽结构示意图；

图6是本发明一种可拼接集成装饰板的实施例三的结构示意图；

图7是本发明一种可拼接集成装饰板的实施例三的拼接槽结构示意图。

图中：1-板材本体、2-中空孔、3-榫、4-卯、5-拼接槽、6-空腔结构、7-拼接斜面、8-台阶、9-倾斜角、11-上壁、12-下壁、31-榫头、41-卯槽、42-上卯部、43-下卯部、44-共挤边、81-插接缝、82-底部踏面、121-凹槽结构。

【具体实施方式】

实施例一：

参阅图1、图2和图3，本发明一种可拼接集成装饰板，包括板材本体1，所述板材本体1设有若干个中空孔2，所述板材本体1的一端设置为榫3，相对榫3的另一端设置为卯4，所述卯4包括卯槽41，所述榫3包括榫头31，相邻的板材本体1之间通过榫卯连接方式拼接，相邻的板材本体1之间通过榫3和卯4拼接形成拼接槽5，所述榫头31上设有空腔结构6，所述板材本体1包括上壁11和下壁12，所述中空孔2位于上壁11和下壁12之间，所述上壁11的左右端面为拼接斜面7，所述卯槽41包括上卯部42和下卯部43，所述下卯部43设有台阶8，所述台阶8在拼接处形成插接缝81，所述榫3和所述卯4的结合处设有上间隙和下间隙，所述拼接槽5为平缝连接，所述拼接斜面7与上壁11顶面形成的倾斜角9不大于90°，所述下壁12的底部设有若干段打胶面，所述打胶面为连续规则的90°折角的凹槽结构121，所述中空孔2设有26个，所述插接缝81中安装有辅助固定的金属固定件，所述台阶8包括底部踏面82，所述底部踏面82向所述下壁12方向倾斜。

实施例二：

参阅图4和图5，本发明一种可拼接集成装饰板，包括板材本体1，所述板材本体1设有若干个中空孔2，所述板材本体1的一端设置为榫3，相对榫3的另一端设置为卯4，所述卯4包括卯槽41，所述榫3包括榫头31，相邻的板材本体1之间通过榫卯连接方式拼接，相邻的板材本体1之间通过榫3和卯4拼接形成拼接槽5，所述榫头31上设有空腔结构6，所述板材本体1包括上壁11和下壁12，所述中空孔2位于上壁11和下壁12之间，所述上壁11的左右端面为拼接斜面7，所述卯槽41包括上卯部42和下卯部43，所述下卯部43设有台阶8，所述台阶8在拼接处形成插接缝81，所述榫3和所述卯4的结合处设有上间隙和下间隙，所述拼接槽5为v缝连接，所述拼接斜面7与上壁11顶面形成的倾斜角9大于90°，所述拼接槽5的拼接角度小于90°，所述下壁12的底部设有若干段打胶面，所述打胶面为连续规则的90°折角的凹槽结构121，所述中空孔2设有40个，所述插接缝81中安装有辅助固定的金属固定件，所述卯4上设置有共挤边44。

实施例三：

参阅图6和图7，本发明一种可拼接集成装饰板，包括板材本体1，所述板材本体1设有若干个中空孔2，所述板材本体1的一端设置为榫3，相对榫3的另一端设置为卯4，所述卯4包括卯槽41，所述榫3包括榫头31，相邻的板材本体1之间通过榫卯连接方式拼接，相邻的板材本体1之间通过榫3和卯4拼接形成拼接槽5，所述榫头31上设有空腔结构6，所述板材本体1包括上壁11和下壁12，所述中空孔2位于上壁11和下壁12之间，所述上壁11的左右端面为拼接斜面7，所述卯槽41包括上卯部42和下卯部43，所述下卯部43设有台阶8，所述台阶8在拼接处形成插接缝81，所述榫3和所述卯4的结合处设有上间隙和下间隙，所述拼接槽5为平缝连接，所述拼接斜面7与上壁11顶面形成的倾斜角9不大于90°，所述下壁12的底部设有若干段打胶面，所述打胶面为连续规则的90°折角的凹槽结构121，所述中空孔2设有40个，所述插接缝81中安装有辅助固定的金属固定件，所述卯4上设置有共挤边44。

本发明工作过程：

本发明一种可拼接集成装饰板在工作过程中，通过拼接斜面7的设计，实现了平缝、v缝两种拼接效果，当倾斜角9大于90°时为v缝拼接，当倾斜角9不大于90°时为平缝拼接，提高了产品实用性和装修使用的灵活性；采用金属固定件辅助安装设计，解决了传统装饰板安装工序繁琐、难度高，长时间使用后，存在松动、脱离的问题，从而保证了板材的耐用性、安全性；下卯部43的台阶8设计更符合实际安装中金属固定件的插扣工序需求，留有的插接缝81为金属固定件安装提供了充裕空间，达到提高安装平整度的目的；榫卯连接处设有上间隙和下间隙，达到了集成装饰板实际覆膜加工所需的合理间隙值，使得覆膜加工后的板材平整度、美观性更好；中空孔2的设计有效改善板材直内筋在生产过中容易产生的不良变形扭曲现象，提高生产稳定性，达到有效降低不良品率的目的；采用共挤边44设计实现了更好的抗打钉爆边性能，使得安装更便捷高效，同时通过生产工艺的优化，增强共挤边44的抗撞击强度，使得运输过程中不易出现断裂破损问题；榫头31上设有空腔结构6，保证生产过程中的冷却效果，有效解决了传统集成装饰板易产生塌边，严重影响美观的技术问题；底部设计了若干段连续规则的打胶面，使得固定板材的粘结剂可均匀、完整地与板材紧密粘合，达到安装牢固稳定的目的。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。