一种建筑模具夹抱装置及其操作方法与流程

1.本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑模具夹抱装置及其操作方法。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，而在建筑领域，模具也被广泛应用。
3.而现在用于建筑方面的模具，在进行注塑的时候一般是直接利用螺栓将上模具和下模具进行连接，但是这样的连接方式较为单一，且利用螺栓的连接，连接点较小，连接的稳定性较差。
4.因此，有必要提供一种建筑模具夹抱装置及其操作方法解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明提供一种建筑模具夹抱装置及其操作方法，解决了现有的建筑用模具在使用时连接稳定性较差的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的建筑模具夹抱装置，包括：架体组件；
7.拉伸组件，所述拉伸组件的底部设置于所述架体组件的顶部；
8.两个动力组件，两个所述动力组件的底部设置于所述架体组件顶部的两侧；
9.两个执行组件，两个所述执行组件顶部设置于所述架体组件的底部；
10.八个限位组件，八个所述限位组件的一侧分别设置于两个所述执行组件的表面；
11.所述拉伸组件包括拉伸支座，所述拉伸支座的底部固定连接于所述架体组件的顶部，所述拉伸支座的背面转动连接有转动架，所述转动架表面的左侧滑动连接有移动架，所述拉伸支座和移动架的顶部均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的顶部转动连接有动力板，所述转动架的顶部固定连接有螺纹支座，所述螺纹支座的顶部转动连接有拉伸螺杆，所述拉伸螺杆的顶部贯穿动力板且延伸至动力板的外部，所述架体组件顶部的前侧和后侧均固定连接有辅助架，两个所述辅助架相对的一侧之间固定连接有从动块。
12.优选的，所述架体组件包括四个固定套，四个所述固定套相离的一侧均固定连接有放置板，两个所述放置板的顶部与动力组件的底部固定连接，两个所述放置板相对的一侧之间贯穿有架体杆，两个所述放置板的顶部与底部之间的前侧和后侧均固定连接有连接柱。
13.优选的，所述动力组件包括动力电机，所述动力电机的底部固定连接于所述放置板的顶部，所述动力电机的输出轴固定连接有动力轴，所述放置板的顶部固定连接有滑道板，所述滑道板的顶部固定连接有运动架，所述滑道板顶部的两侧均固定连接有支板，两个所述支板相对的一侧之间的固定连接有定位杆。
14.优选的，所述运动架的顶部固定连接有限位框，所述动力轴的背面且位于限位框
的内壁设置有规则块，所述规则块的背面固定连接有动力锥形齿轮，所述滑道板的顶部固定连接有基板，所述基板的左侧转动连接有限位螺杆，所述限位螺杆的左侧贯穿限位框且延伸至限位框的外部。
15.优选的，所述放置板的顶部贯穿有动力螺杆，所述动力螺杆的顶部固定连接有从动锥形齿轮，所述动力锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合。
16.优选的，所述执行组件包括四个带动块，四个所述带动块的内壁滑动连接于所述两个所述连接柱的表面，两个所述带动块相对的一侧之间固定连接有压板，两个所述压板相对的一侧均固定连接有挡板。
17.优选的，所述限位组件包括限位架，所述限位架的顶部贯穿于带动块的顶部，所述带动块底部的两侧均固定连接有斜面杆，所述限位架底部的两侧均固定连接有固定板，所述限位架底部的两侧均滑动连接有顶块，所述顶块的正面与背面均固定连接有连接板。
18.一种建筑模具夹抱装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
19.第一步：首先将两个模具放置在四个压板之间，放置完毕后转动转动架，转动架在转动的时候将会带动移动架转动，当移动架的底部与辅助架接触之后，转动拉伸螺杆，拉伸螺杆在转动的时候将会通过动力板带动两个转动杆转动，移动架通过从动块带动固定套和放置板运动，直至挡板的一侧与模具的侧面紧紧相贴，然后停止转动拉伸螺杆；
20.第二步：启动动力组件，动力电机将会通过动力轴和规则块带动动力锥形齿轮转动，动力锥形齿轮转动时将会通过从动锥形齿轮带动动力螺杆转动，动力螺杆在转动的时候将会带动两个压板运动，直至两个压板将两个模具压住；
21.第三步：转动限位螺杆，限位螺杆在转动的时候将会带动限位框在滑道板上进行滑动，而限位框在移动的过程中将会套在规则块上。
22.与相关技术相比较，本发明提供的建筑模具夹抱装置及其操作方法具有如下有益效果：
23.本发明提供一种建筑模具夹抱装置及其操作方法，通过转动架在转动的时候将会带动移动架转动，转动拉伸螺杆，将两个转动杆在运动的时候将会带动移动架向一侧运动，就可以利用挡板的一侧与模具的侧面紧紧相贴，这样可以保证装置将模具紧紧夹住，提高了装置使用时对模具夹持的效率，而通过转动限位螺杆，限位螺杆在转动的时候将会带动限位框在滑道板上进行滑动，而限位框在移动的过程中将会套在规则块上，这时利用限位框内部的凹槽与规则块可以对动力锥形齿轮进行限位，这样保证了装置在运动过后侧稳定性，防止基板运动过后出现反向移动的情况，提高了装置使用时的稳定性，压板反向运动的时候，带动块将会带动斜面杆运动，斜面杆将会在运动的时候带动顶块向一侧运动，顶块在运动的时候将会顶在连接柱上，利用顶块顶在连接柱上的方式，可以防止带动块出现复位的情况，这样可以提高装置对模具夹抱的稳定性，同时也提高装置使用时的效率。
附图说明
24.图1为本发明提供的建筑模具夹抱装置及其操作方法的一种较佳实施例的结构示意图；
25.图2为图1所示架体组件侧面的结构示意图；
26.图3为图1所示带动块的结构示意图；
27.图4为图1所示固定套内部的结构示意图。
28.图中标号：1、架体组件，11、固定套，12、放置板，13、架体杆，14、连接柱，2、拉伸组件，21、拉伸支座，22、转动架，23、移动架，24、转动杆，25、动力板，26、螺纹支座，27、拉伸螺杆，28、辅助架，29、从动块，3、动力组件，31、动力电机，32、动力轴，33、滑道板，34、运动架，35、限位框，36、规则块，37、动力锥形齿轮，38、动力螺杆，39、从动锥形齿轮，310、支板，311、定位杆，312、基板，313、限位螺杆，314、，4、执行组件，41、带动块，42、压板，43、挡板，5、限位组件，51、限位架，52、斜面杆，53、固定板，54、顶块，55、连接板。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
30.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的建筑模具夹抱装置及其操作方法的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示架体组件侧面的结构示意图；图3为图1所示带动块的结构示意图；图4为图1所示固定套内部的结构示意图。建筑模具夹抱装置，包括：架体组件1；
31.拉伸组件2，拉伸组件2的底部设置于架体组件1的顶部；
32.两个动力组件3，两个动力组件3的底部设置于架体组件1顶部的两侧；
33.两个执行组件4，两个执行组件4顶部设置于架体组件1的底部；
34.八个限位组件5，八个限位组件5的一侧分别设置于两个执行组件4的表面；
35.拉伸组件2包括拉伸支座21，拉伸支座21的底部固定连接于架体组件1的顶部，拉伸支座21的背面转动连接有转动架22，转动架22表面的左侧滑动连接有移动架23，拉伸支座21和移动架23的顶部均转动连接有转动杆24，两个转动杆24的顶部转动连接有动力板25，转动架22的顶部固定连接有螺纹支座26，螺纹支座26的顶部转动连接有拉伸螺杆27，拉伸螺杆27的顶部贯穿动力板25且延伸至动力板25的外部，架体组件1顶部的前侧和后侧均固定连接有辅助架28，两个辅助架28相对的一侧之间固定连接有从动块29，拉伸螺杆27与动力板25配合使用，移动架23上设置有与从动块29配合使用的凹槽。
36.架体组件1包括四个固定套11，四个固定套11相离的一侧均固定连接有放置板12，两个放置板12的顶部与动力组件3的底部固定连接，两个放置板12相对的一侧之间贯穿有架体杆13，两个放置板12的顶部与底部之间的前侧和后侧均固定连接有连接柱14，固定套11的内部设置有弹簧。
37.动力组件3包括动力电机31，动力电机31的底部固定连接于放置板12的顶部，动力电机31的输出轴固定连接有动力轴32，放置板12的顶部固定连接有滑道板33，滑道板33的顶部固定连接有运动架34，滑道板33顶部的两侧均固定连接有支板310，两个支板310相对的一侧之间的固定连接有定位杆311。
38.运动架34的顶部固定连接有限位框35，动力轴32的背面且位于限位框35的内壁设置有规则块36，规则块36的背面固定连接有动力锥形齿轮37，滑道板33的顶部固定连接有基板312，基板312的左侧转动连接有限位螺杆313，限位螺杆313的左侧贯穿限位框35且延伸至限位框35的外部。
39.放置板12的顶部贯穿有动力螺杆38，动力螺杆38的顶部固定连接有从动锥形齿轮39，动力锥形齿轮37与从动锥形齿轮39啮合，规则块36为八边形柱体，而限位框35的内壁设
置有与规则块36配合使用的凹槽，定位杆311的表面设置有弹簧，动力电机31外接电源且为三相异步电机。
40.执行组件4包括四个带动块41，四个带动块41的内壁滑动连接于两个连接柱14的表面，两个带动块41相对的一侧之间固定连接有压板42，两个压板42相对的一侧均固定连接有挡板43。
41.限位组件5包括限位架51，限位架51的顶部贯穿于带动块41的顶部，带动块41底部的两侧均固定连接有斜面杆52，限位架51底部的两侧均固定连接有固定板53，限位架51底部的两侧均滑动连接有顶块54，顶块54的正面与背面均固定连接有连接板55，限位架51的表面且位于带动块41的底部设置有弹簧，连接板55与固定板53之间设置有弹簧，斜面杆52和连接板55上均设置有斜面且配合使用，顶块54的一侧为圆锥状且连接柱14上设置有与之对应使用的凹槽。
42.一种建筑模具夹抱装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
43.第一步：首先将两个模具放置在四个压板42之间，放置完毕后转动转动架22，转动架22在转动的时候将会带动移动架23转动，当移动架23的底部与辅助架28接触之后，转动拉伸螺杆27，拉伸螺杆27在转动的时候将会通过动力板25带动两个转动杆24转动，移动架23通过从动块29带动固定套11和放置板12运动，直至挡板43的一侧与模具的侧面紧紧相贴，然后停止转动拉伸螺杆27；
44.第二步：启动动力组件3，动力电机31将会通过动力轴32和规则块36带动动力锥形齿轮37转动，动力锥形齿轮37转动时将会通过从动锥形齿轮39带动动力螺杆38转动，动力螺杆38在转动的时候将会带动两个压板42运动，直至两个压板42将两个模具压住；
45.第三步：转动限位螺杆313，限位螺杆313在转动的时候将会带动限位框35在滑道板33上进行滑动，而限位框35在移动的过程中将会套在规则块36上。
46.本发明提供的建筑模具夹抱装置及其操作方法的工作原理如下：
47.首先将两个模具放置在四个压板42之间，放置完毕后转动转动架22，转动架22在转动的时候将会带动移动架23转动，当移动架23的底部与辅助架28接触之后，转动拉伸螺杆27，拉伸螺杆27在转动的时候将会通过动力板25带动两个转动杆24转动，两个转动杆24在运动的时候将会带动移动架23向一侧运动，而移动架23通过从动块29带动固定套11和放置板12运动，直至挡板43的一侧与模具的侧面紧紧相贴，然后停止转动拉伸螺杆27，启动动力组件3，动力电机31将会通过动力轴32和规则块36带动动力锥形齿轮37转动，动力锥形齿轮37转动时将会通过从动锥形齿轮39带动动力螺杆38转动，动力螺杆38在转动的时候将会带动两个压板42运动，直至两个压板42将两个模具压住之后，关闭动力电机31，然后转动限位螺杆313，限位螺杆313在转动的时候将会带动限位框35在滑道板33上进行滑动，而限位框35在移动的过程中将会套在规则块36上，这时利用限位框35内部的凹槽与规则块36可以对动力锥形齿轮37进行限位，而当压板42反向运动的时候，带动块41将会带动斜面杆52运动，斜面杆52将会在运动的时候带动顶块54向一侧运动，顶块54在运动的时候将会顶在连接柱14上。
48.与相关技术相比较，本发明提供的建筑模具夹抱装置及其操作方法具有如下有益效果：
49.通过转动架22在转动的时候将会带动移动架23转动，转动拉伸螺杆27，将两个转
动杆24在运动的时候将会带动移动架23向一侧运动，就可以利用挡板43的一侧与模具的侧面紧紧相贴，这样可以保证装置将模具紧紧夹住，提高了装置使用时对模具夹持的效率，而通过转动限位螺杆313，限位螺杆313在转动的时候将会带动限位框35在滑道板33上进行滑动，而限位框35在移动的过程中将会套在规则块36上，这时利用限位框35内部的凹槽与规则块36可以对动力锥形齿轮37进行限位，这样保证了装置在运动过后侧稳定性，防止基板312运动过后出现反向移动的情况，提高了装置使用时的稳定性，压板42反向运动的时候，带动块41将会带动斜面杆52运动，斜面杆52将会在运动的时候带动顶块54向一侧运动，顶块54在运动的时候将会顶在连接柱14上，利用顶块54顶在连接柱14上的方式，可以防止带动块41出现复位的情况，这样可以提高装置对模具夹抱的稳定性，同时也提高装置使用时的效率。
50.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。