一种装配式建筑组件的制作方法

本申请涉及装配式建筑技术领域，尤其是涉及一种装配式建筑组件。

背景技术：

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以成批成套制造，只需将预制好的房屋构件，运到工地装配起来即可，由预制部件装配而成的建筑即为装配式建筑，而装配式建筑组件即为用于搭建装配式建筑所用的预制部件。

相关授权公告号为cn211499293u的中国专利，公开了一种装配式建筑用钢结构组件，包括安装架，安装架主要由滑动板和支撑板组成，支撑板背面开设有调节通道，滑动板滑动安装在调节通道的内侧壁；支撑板上螺纹安装有调节螺栓，调节螺栓的背面的一端与滑动板的正面贴合，滑动板的左侧面和支撑板的右侧面均固定安装有安装板；在使用时，工人根据墙板的规格长度拧松调节螺栓使其不再挤压滑动板，在扶着滑动板在调节通道内移动，从而调节滑动板伸出支撑板的长度，调节至滑动板上的安装板与支撑板的安装板分别与墙板的两侧面相贴合为止，此时安装架上同侧的两个安装板分别位于墙板的上下两侧，然后拧紧调节螺栓对滑动板的为止进行固定，接着拧紧安装螺栓实现对墙板之间的安装固定。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述装配式建筑组件仅能用于指定间距的两个墙板之间的安装，适用范围较小，故有待改善。

技术实现要素：

为了改善相关技术中存在装配式建筑组件的适用范围较小的技术问题，本申请提供一种装配式建筑组件。

本申请提供的一种装配式建筑组件，采用如下的技术方案：

一种装配式建筑组件，包括若干个安装架，每一所述安装架均包括横向伸缩套管、固定连接于横向伸缩套管两端的对接板；每一所述安装架均包括横向伸缩套管、固定连接于横向伸缩套管两端的对接板，每一所述对接板远离横向伸缩套管处的一端设置有一组压板；每一所述安装架上均设置有用于调节横向伸缩套管长度的横向调节件，相邻所述安装架之间设置有竖向伸缩套管，以及用于调节竖向伸缩套管长度的竖向调节件，所述安装架上还设置有用于调节同一对接板上的压板间距的厚度调节件。

通过采用上述技术方案，根据竖向调节件调节竖向伸缩套管长度，以使得对接板位于横向墙板两侧，接着通过横向调节件调节横向伸缩套管的长度，以使得横向墙板两侧分别插入同一对接板的一组压板之间；接着通过厚度调节件调节同一对接板的一组压板的间距，以使得压板抵接于横向墙板外侧壁，从而根据横向墙板的厚度、两个横向墙板的间距，以及横向墙板的宽度来调节安装架，以使得安装架适配于不同规格尺寸的墙板、不同装配高度的建筑要求，提高适用性。

可选的，所述横向伸缩套管包括横向外管和插设于横向外管内的横向内管，所述横向调节件包括横向丝杆和螺纹套接于横向丝杆上的横向滑块，所述横向丝杆两端分别贯穿横向伸缩套管并贯穿插设于对接板上，所述横向滑块外侧壁固定连接于横向内管上；每一所述横向丝杆其中一端均设置有第一联杆，所述横向丝杆和第一联杆之间设置有用于驱动第一联杆周向转动的锥齿轮组；竖直方向的相邻所述第一联杆之间共同设置有第一联动伸缩件。

通过采用上述技术方案，由于相邻第一联杆通过第一联动伸缩件相连，此时只需周向转动其中一个第一联杆便可使得全部横向丝杆在锥齿轮组的带动下转动，从而同时调节所有横向伸缩套管的长度，提高装配效率。

可选的，每组所述压板均包括上压板件和下压板件，所述厚度调节件包括竖向丝杆和止转杆，所述竖向丝杆转动连接于下压板件上，所述竖向丝杆螺纹插设于上压板件上，所述止转杆固定连接于下压板件上，且贯穿插设于上压板件上；每一所述竖向丝杆均贯穿对接板并固定连接有第二联杆，竖直方向的相邻所述第二联杆之间共同设置有第二联动伸缩件。

通过采用上述技术方案，由于相邻第二联杆通过第二联动伸缩件相连，此时只需周向转动其中一个第二联杆便可带动所有竖向丝杆转动，从而同时调节所有每组压板的间距，提高装配效率。

可选的，所述竖向调节件包括若干个联动件，每一所述联动件包括螺纹旋向相反的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆贯穿插设于对接板上；所述竖向伸缩套管包括竖向外管和插设于竖向外管内的竖向内管，所述竖向外管和竖向内管相互远离处的端部固定连接于对接板上，所述竖向外管外壁螺纹套接于第一丝杆上，所述竖向内管螺纹套接于第二丝杆上。

通过采用上述技术方案，通过转动任一第一丝杆，以带动所有第一丝杆和第二丝杆转动，进而使得每一竖向内管和竖向外管均相互远离或相互靠近，从而实现对所有竖向伸缩套管的同步调节。

可选的，所述第一联动伸缩件可拆卸连接于第一联动杆上，所述第二联动伸缩件可拆卸连接于第二联动杆上，相邻所述联动件可拆卸连接，每一所述联动件内的第一丝杆可拆卸连接于第二丝杆端部，所述第一丝杆可拆卸连接于第二丝杆端部。

通过采用上述技术方案，便于根据装配建筑高度灵活增删安装架的个数，用于连接相邻安装架的第一联动伸缩件、联动件以及第二联动伸缩件的个数，以实现所有安装架的联动配合，提高适用性。

可选的，位于最下方的所述第一联杆、第二联杆和第二丝杆外侧壁均固定套接有握持管，所述握持管外侧壁均固定连接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，握持管和防滑垫的设置便于操作人员更为便捷稳定地驱动第一联杆、第二联杆和第二丝杆转动，以提高装配效率。

可选的，位于最下方的所述对接板上开设有供第一联杆、第二联杆和第二丝杆插设的固定孔，位于所述第一联杆和第二联杆上的握持管外侧壁均固定连接有安装环片，所述对接板靠近每一安装环片处的外表面均固定连接有固定架，每一所述固定架上均螺纹连接有锁止螺栓，所述锁止螺栓的螺杆部贯穿固定架并抵接于安装环片外表面。

通过采用上述技术方案，转动锁止螺栓以使得锁止螺栓螺杆部位抵接于安装环片外表面，此时安装环片被抵接在锁止螺栓和对接板之间，从而制止第一联杆和第二联杆周向转动的作用，即固定横向伸缩套管的伸缩长度以及压板的间距。

可选的，每一所述对接板靠近压板处的侧壁均设置有支撑三脚架，所述支撑三脚架贴合于横向墙板下表面。

通过采用上述技术方案，支撑三脚架的设置能够进一步增强对横向墙板的支撑作用，提高整体结构强度。

可选的，所述上压板件和下压板件相互朝向的侧壁，以及支撑三脚架上表面均设置有橡胶垫，所述橡胶垫贴合于横向墙板外表面。

通过采用上述技术方案，当横向墙板插设于上压板件和下压板件之间时，横向墙板与压板上的橡胶垫相贴合，支撑三脚架上表面的橡胶垫与横向墙板相贴合，从而减小压板与横向墙板、支撑三脚架与横向墙板之间的磨损，实现压板与横向墙板、支撑三脚架与横向墙板之间的稳固连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.根据竖向调节件调节竖向伸缩套管长度，以使得对接板位于横向墙板两侧，接着通过横向调节件调节横向伸缩套管的长度，以使得横向墙板两侧分别插入同一对接板的一组压板之间；接着通过厚度调节件调节同一对接板的一组压板的间距，以使得压板抵接于横向墙板外侧壁，从而根据横向墙板的厚度、两个横向墙板的间距，以及横向墙板的宽度来调节安装架，以使得安装架适配于不同规格尺寸的墙板、不同装配高度的建筑要求，提高适用性；

2.第一联动伸缩件和第二联动伸缩件的设置实现了相邻两个安装架之间的连接，从而实现了所有安装架上的所有横向伸缩套管的同步伸缩调节，以及实现了同一竖直方向的所有压板组间距的同步调节，提高施工效率。

附图说明

图1是实施例中一种装配式建筑组件的结构示意图。

图2是实施例中用于体现横向调节件、长度调节件以及竖向调节件结构的局部示意图。

图3是图2中用于体现a部分结构的放大示意图。

图4是实施例中用于体现第一联动伸缩件结构、第二联动伸缩件结构、第一丝杆和第二丝杆之间连接结构的局部剖视图。

图5是图4中用于体现b部分结构的放大示意图。

图6是实施例中用于体现对接块与对接槽之间位置关系的剖视图。

附图标记说明：1、安装架；11、横向伸缩套管；111、横向外管；112、横向内管；113、横向调节件；1131、横向丝杆；1132、横向滑块；114、锥齿轮组；1141、主锥齿轮；1142、从锥齿轮；115、第一联杆；1151、握持管；1152、防滑垫；1153、安装环片；116、第一联动伸缩件；1161、第一联动管；1162、第一联动杆；12、对接板；121、空腔；122、固定孔；123、固定架；1231、锁止螺栓；13、压板；131、上压板件；132、下压板件；14、支撑三脚架；141、橡胶垫；15、厚度调节件；151、竖向丝杆；152、止转杆；153、第二联杆；154、第二联动伸缩件；1541、第二联动管；1542、第二联动杆；1543、对接块；1544、对接槽；16、竖向调节件；161、联动件；1611、第一丝杆；1612、第二丝杆；1613、连接片；17、竖向伸缩套管；171、竖向外管；172、竖向内管；2、竖向墙板；3、横向墙板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式建筑组件。参照图1，装配式建筑组件包括若干个安装架1，安装架1处设置有与安装架1适配使用的竖向墙板2和若干个横向墙板3，横向墙板3垂直设置于竖向墙板2一侧；每一安装架1均包括横向伸缩套管11，以及垂直焊接于横向伸缩套管11两端的对接板12，每一对接板12远离横向伸缩套管11处的一端设置有一组压板13。

参照图1和图2，横向伸缩套管11包括横向外管111和插设于横向外管111内的横向内管112，每一安装架1上均设置有用于调节横向伸缩套管11长度的横向调节件113；横向调节件113包括横向丝杆1131和螺纹套接于横向丝杆1131外部的横向滑块1132，横向丝杆1131转动连接于同一安装架1上的两个对接板12上，靠近横向内管112处的对接板12侧壁贯穿开设有供横向丝杆1131贯穿的通孔；横向滑块1132固定焊接于横向内管112内壁，当转动横向丝杆1131时，横向滑块1132沿横向丝杆1131长度方向滑移，从而带动横向内管112插滑于横向外管111内部。

参照图1和图3，每一横向丝杆1131靠近横向外管111处的一端均设置有第一联杆115，第一联杆115和横向丝杆1131之间共同设置有锥齿轮组114，锥齿轮组114包括固定套接于第一联杆115外侧壁的主锥齿轮1141，以及固定套接于横向丝杆1131外侧壁的从锥齿轮1142；对接板12内部开设有供锥齿轮组114和第一联杆115插设的空腔121，竖直方向的相邻两个第一联杆115分别贯穿对接板12并共同连接有第一联动伸缩件116。

参照图4和图5，每一对接板12侧壁均焊接有支撑三脚架14，位于同一对接板12上的一组压板13包括上压板件131和下压板件132，下压板件132位于上压板件131下方，下压板件132固定焊接于对接板12侧壁，上压板件131和下压板件132相互朝向的侧壁，以及支撑三脚架14上表面均粘接有橡胶垫141，橡胶垫141贴合于横向墙板3的外表面。

参照图4和图5，每一对接板12上均设置有用于调节上压板件131和下压板件132间距的厚度调节件15，厚度调节件15包括竖向丝杆151和止转杆152，竖向丝杆151转动连接于下压板件132上表面，上压板件131螺纹套接于竖向丝杆151外部，止转杆152固定焊接于下压板件132上表面，止转杆152贯穿上压板件131；竖向丝杆151两端分别焊接有第二联杆153，竖直方向的相邻两个第二联杆153之间共同设置有第二联动伸缩件154，位于最下方的第二联杆153转动连接于最下方的对接板12上。

参照图4，第一联动伸缩件116包括通过螺栓固定连接于第一联杆115端部的第一联动管1161，以及通过螺栓固定连接于第一联杆115端部的第一联动杆1162；第二联动伸缩件154包括通过螺栓固定连接于第二联杆153端部的第二联动管1541，以及通过螺栓固定连接于第二联杆153端部的第二联动杆1542。

参照图4和图6，第一联动杆1162以及第二联动杆1542外侧壁均焊接有对接块1543，第一联动管1161内壁以及第二联动管1541内壁均开设有供对接块1543插设的对接槽1544；以使得第一联动杆1162能够随第一联动管1161一并周向转动，第二联动杆1542能够随第二联动管1541一起周向转动。

参照图1和图4，位于同一竖直方向的相邻两个对接板12之间共同设置有竖向伸缩套管17，竖向伸缩套管17包括固定焊接于其中一个对接板12上的竖向外管171，以及固定焊接于另一对接板12上的竖向内管172，竖向内管172插设于竖向外管171内。

参照图1和图4，安装架1上设置有用于同时调节所有竖向伸缩套管17间距的竖向调节件16，竖向调节件16包括若干个通过螺栓相连的联动件161，一个竖向伸缩套管17对应一个联动件161；每一联动件161均包括螺纹旋向相反的第一丝杆1611和第二丝杆1612；第一丝杆1611和第二丝杆1612相互靠近的端部通过螺栓共同连接有连接片1613，第一丝杆1611和第二丝杆1612相互远离处的端部贯穿插设于与之相靠近处的对接板12上；竖向外管171远离竖向内管172处的外侧壁螺纹套接于第一丝杆1611上，竖向内管172远离竖向外管171处的外侧壁螺纹套接于第二丝杆1612上。

参照图4和图5，位于最下方的对接板12外表面开设有供第一联杆115、第二联杆153以及第二丝杆1612插设的固定孔122，位于最下方的第一联杆115、第二联杆153以及第二丝杆1612外侧壁均固定套接有握持管1151，每一握持管1151外侧壁均固定粘接有橡胶材质的防滑垫1152。

参照图4和图5，位于第一联杆115和第二联杆153上的握持管1151外侧壁均沿其周向焊接有安装环片1153，安装环片1153贴合于对接板12外表面；对接板12靠近每一安装环片1153处的侧壁均焊接有固定架123，每一固定架123上均螺纹连接有锁止螺栓1231，锁止螺栓1231的螺杆部贯穿固定架123并抵接于安装环片1153外表面。

本申请实施例一种装配式建筑组件的实施原理为：首先根据装配式建筑中横向墙板3的数量来确定所需的安装架1的数量，然后在相邻安装架1的两个第一联杆115之间通过螺栓安装第一联动伸缩件116，在相邻安装架1的两个第二联杆153之间安装第二联动伸缩件154，再通过连接片1613将相邻安装架1上的第一丝杆1611和第二丝杆1612连接起来。

接着根据相邻两个横向墙板3之间的距离来转动最下方的第二丝杆1612，以使得每一组竖向伸缩套管17实现伸缩，从而调节竖直方向的相邻两个对接板12之间的间距。

然后拧松锁止螺栓1231，并转动第一联杆115以使得所有横向丝杆1131均在锥齿轮组114的带动下转动，进而实现横向滑块1132沿横向丝杆1131的滑移，实现横向伸缩套管11的伸缩，以驱动压板13朝靠近横向压板13的方向移动，使得下压板件132和支撑三脚架14抵接于横向墙板3下表面，再通过锁止螺栓1231抵紧在与第一联杆115相邻的安装环片1153外表面。

最后通过转动第二联杆153以使得所有竖向丝杆151同步转动，进而驱动上压板件131朝靠近横向墙板3的方向移动，以使得横向墙板3夹持在上压板件131和下压板件132之间，最后通过锁止螺栓1231抵紧在与第二联杆153相连的安装环片1153外表面，从而最终实现横向墙板3与竖向墙板2的装配连接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。