一种建筑工程施工用住宅模板及其安装方法与流程

本发明属于建筑工程施工技术领域，具体涉及一种建筑工程施工用住宅模板及其安装方法。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。

根据cn112252722a一种建筑工程施工用住宅模板的安装方法，通过支撑条将钢筋笼固定在模板之间，并在下放过程中拆卸支撑条，然后将模板在安装在地面模板支撑桩上，相对现有的先安装模板，后下放钢筋笼的方法，能够有效避免因钢筋笼下放至安装好的模板之间造成模板受压变形，有效保护模板，避免因此而在施工时更换模板。

但是现有技术中，住宅模板多采用简单的平面板，并直接进行空间拼接，然后向拼接的腔室内部直接注入水泥浆即可，但是住宅模板由于支撑面积较大，并且受制于搬运以及组装的便利性，住宅模板的板厚不会设计较厚，这也使得在水泥浆压力较大的底部很容易出现变形，变形后的住宅模板如果不得到及时修正，塑造的混凝土结构也会是变形结构，进而会严重影响住宅建筑的质量等问题。

鉴于此，本发明提供是一种建筑工程施工用住宅模板及其安装方法，解决了上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑工程施工用住宅模板，以解决现有技术容易出现变形的问题。

本发明的第二个目的在于提供上述模板的安装方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种建筑工程施工用住宅模板，包括固定底座、模板本体和调节柱，所述固定底座的表面开设有通孔；所述固定底座的顶面于通孔位置开设有安装槽；所述安装槽的内部固连有模板本体；所述模板本体的一侧侧面开设有固定槽；所述固定槽的内部固连有支撑面板；所述模板本体的另一侧侧面开设有均匀布置的滑槽；所述支撑面板的侧面于滑槽位置均固连有观察块；所述模板本体的表面靠近滑槽位置均开设有螺纹孔；所述螺纹孔的内部均螺纹连接有调节柱；工作时，建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，现有技术中，住宅模板多采用简单的平面板，并直接进行空间拼接，然后向拼接的腔室内部直接注入水泥浆即可，但是住宅模板由于支撑面积较大，并且受制于搬运以及组装的便利性，住宅模板的板厚不会设计较厚，这也使得在水泥浆压力较大的底部很容易出现变形，变形后的住宅模板如果不得到及时修正，塑造的混凝土结构也会是变形结构，进而会严重影响住宅建筑的质量等问题，通过本发明的一种建筑工程施工用住宅模板，当需要使用该住宅模板时，首先将固定底座固定于地面，且固定底座表面的通孔内部穿过钢筋架，然后向固定底座表面安装槽的内部放置模板本体，并使得相邻的模板本体之间有效密封连接，然后再将模板本体与固定底座之间固定，此时住宅模板结构完成，然后向模板本体之间的空间内部导入水泥浆，在水泥浆的挤压作用下，模板本体会出现变形，通过观察观察块的位置，确定模板本体表面的支撑面板的变形量超出设定范围，然后通过转动该位置附近的调节柱，通过调节柱对支撑面板的变形位置进行修正，即完成住宅模板的安装，同时也同步完成了对变形结构的及时修正，通过本发明有效的实现了住宅模板可修正结构设计，解决了模板本体表面的支撑面板在受到水泥浆的较大压力时，特别是靠近底部位置的水泥浆压力时，出现的变形问题，保证了变形后的支撑面板在水泥浆的流动状态时，得到及时修正，进而使得塑造出来的混凝土结构面不会出现严重的变形。

优选的，相邻的所述模板本体的接触面位置均固连有密封块；所述密封块相对一侧侧面均为波纹状密封结构设计；所述密封块的表面靠近接触水泥的接缝开口位置开设有导槽；所述导槽的内部均滑动连接有清除块；所述固定底座的表面开设有压槽，且压槽与导槽之间相互连通；所述压槽的内部均滑动连接有压块；所述压块与对应压槽的槽底之间均固连有第一弹簧；工作时，通过设置密封块，当搭建过程中，模板本体之间相互接触密封连接，保证水泥浆可以困在模板本体之间的内部空间，但是模板本体之间只是单纯的接触组合，会存在一定的间隙，水泥浆容易渗入到间隙内部，使得完成塑造后的混凝土在模本本体的连接位置多出溢料，通过密封块的表面波纹状结构设计，可以有效减少溢料，需要拆除模板本体前，通过人工敲击压块，压块向着对应压槽的内部移动，进而使得压槽内部的部分气体进入到导槽的内部，带动对应清理块自动导出导槽，并对溢料进行撞击，使得溢料断裂、碎化脱落，实现墙面多余溢料的自动清理。

优选的，所述导槽的内部均滑动连接有导板，且清理块均与对应导板之间固定连接；所述导板相对于接缝位置的一侧侧面均固连有均匀布置的冲撞块；工作时，通过设置导板和冲撞块，当敲击压块时，也会使得导板在导槽的内部移动，导板会带动其表面均匀布置的冲撞块移动，并对密封块的密封位置进行撞击，促进密封块密封位置表面粘附物脱落，二次使用时，可以保证充分密封。

优选的，所述支撑面板相对于调节柱的一侧侧面均开设有均匀布置的转动槽；所述转动槽的内部均转动连接有转块；所述转块与支撑面板之间均固连有压力球轴承；工作时，通过设置转块和压力球轴承，当人工转动调节柱，并对支撑面板的变形位置进行修正时，由于调节柱接触到支撑面板位置时，需要持续转动前顶支撑面板，长时间使用后，调节柱会对支撑面板的表面产生磨损，通过转块，当调节柱转动到支撑面板位置时，调节柱会直接接触到转块，调节柱转动时，会带动转块和压力球轴承转动，保证调节柱的持续前顶的同时减少对支撑面板表面的磨损。

优选的，所述模板本体的表面于观察块位置均开设有固定架；所述固定架的表面开设有导向孔；所述观察块于对应导向孔位置开设有避让孔；所述导向孔的内部滑动连接有震动柱；所述震动柱与对应固定架之间固连有均匀布置的第二弹簧；工作时，通过设置震动柱，通过穿过固定架的震动柱，完成水泥浆的导入后，通过工人敲击震动柱，震动柱会直接冲撞支撑面板，使得支撑面板产生震动，进而促进水泥浆向下流动，以及促进水泥浆内部空气的导出。

优选的，所述模板本体的表面于震动柱位置开设有观察槽；所述观察槽的内部侧面固连有刻度环；所述观察块的侧面于对应刻度环位置均固连有指环；所述避让孔的直径均大于对应导向孔的直径；工作时，通过设置刻度环以及指环，当支撑面板变形后，支撑面板会带动其表面对应位置的观察块移动，观察块会带动指环移动，使得指环在刻度环的表面移动，便于工人精确获取观察块的移动量，进而准确获取支撑面板的变形量，使得后续人工修正支撑面板时，更为精确，同时通过将避让孔的直径均大于对应导向孔的直径设计，敲击震动柱时，可以减少指环与刻度环之间的冲击。

优选的，所述支撑面板相对于撞击块一侧侧面均开设有动力槽；所述动力槽的内部均滑动连接有动力块；所述支撑面板的内部开设有均匀布置的震动腔；所述震动腔的侧面固连有金属块；所述震动腔相对于金属块的一侧侧面均固连有气囊，且气囊均与相邻的动力腔之间相互连通；所述气囊相对于金属块的一侧侧面均固连有金属球；工作时，通过设置动力块和金属块，当震动柱冲击支撑面板时，首先会直接冲击动力块，使得对应动力块向着动力槽的槽底移动，动力槽内部的部分气体会导入到气囊的内部，气囊膨胀会使得金属球与金属板之间撞击，促进支撑面板的表面均匀震动。

优选的，所述支撑面板背离于对应模板本体的一侧侧面均开设有均匀布置的收纳槽，且收纳槽均与相邻的动力槽之间相互连通；所述收纳槽的内部均固连有弹性板；所述弹性板与对应收纳槽的槽底之间均固连有第三弹簧；所述弹性板的表面均开设有伸缩槽，且伸缩槽均与对应收纳槽之间相互连通；所述伸缩槽的内部均滑动连接有伸缩块；所述伸缩块的侧面均开设有过滤槽；所述过滤槽的内部均固连有过滤网；所述过滤槽与收纳槽之间连有弹性管；所述弹性管的内部固连有单向阀；工作时，通过设置弹性板，当动力槽的内部压力增大时，动力槽的内部部分气体会进入到收纳槽的内部，使得收纳槽内部的弹性板拱起，同时伸缩块也会同步伸出伸缩槽，并对水泥浆进行挤压，敲击后，弹性板会回弹，并且伸缩块也会自动内收入伸缩槽，在内收瞬间，在弹性管的连接作用下，水泥浆中的部分裹挟气体会通过过滤网导入过滤槽，促进水泥中气体的导出。

优选的，所述伸缩槽的侧面固连有清理块；所述伸缩槽的侧面靠近对应清理块位置均开设有连孔，且连孔与外部大气之间相互连通；工作时，通过设置清理块，清理块可以对每次过滤导气后的过滤网进行清理，使得过滤网表面的水泥每次均可以被清理，同时当过滤网与连孔连接时，外部气体也会通过过滤网导入到过滤槽的内部，实现对过滤网的进一步导通。

上述建筑工程施工用住宅模板的安装方法，包括以下安装步骤：

s1：首先将固定底座固定于地面，且固定底座表面的通孔内部穿过钢筋架，然后向固定底座表面安装槽的内部放置模板本体，并使得相邻的模板本体之间有效密封连接；

s2：然后再将模板本体与固定底座之间固定，此时住宅模板结构完成，然后向模板本体之间的空间内部导入水泥浆；

s3：在水泥浆的挤压作用下，模板本体会出现变形，通过观察观察块的位置，确定模板本体表面的支撑面板的变形量超出设定范围，然后通过转动该位置附近的调节柱，通过调节柱对支撑面板的变形位置进行修正，即完成住宅模板的调试安装；通过固定底座的上方直接固定模板本体，使得模板本体的固定效果更加牢固，同时模板本体内部支撑结构出现变形时，会通过调节柱快速修正，避免墙面变形，特别时承重横梁类，出现弯曲变形问题，保证住宅建筑结构质量。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种建筑工程施工用住宅模板及其安装方法，通过设置固定底座、模板本体和调节柱，通过调节柱对模板本体表面的支撑面板变形量进行修正，保证了变形后的支撑面板在水泥浆的流动状态时，得到及时修正，进而使得塑造出来的混凝土结构面不会出现严重的变形。

2.本发明所述的一种建筑工程施工用住宅模板及其安装方法，通过设置金属块、金属球和气囊，当震动柱冲击支撑面板时，首先会直接冲击动力块，使得对应动力块向着动力槽的槽底移动，动力槽内部的部分气体会导入到气囊的内部，气囊膨胀会使得金属球与金属板之间撞击，进而位于支撑面板内部均匀的金属板会产生震动，均匀分布的金属板会使得支撑面板的表面均匀震动，在工人进行单点敲击的状态下，促进支撑面板的表面均匀震动,支撑面板表面均匀震动会使得内部水泥浆更大面积震动，进而促进水泥浆内部空气的导出，降低成型混凝土表面出现麻面的风险。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的方法流程图。

图2是本发明的立体图。

图3是本发明的主视图。

图4是本发明的俯视图。

图5是图4中a处的局部放大视图。

图6是本发明的模板本体的结构视图。

图7是本发明的伸缩块所在部件的结构视图。

图中：固定底座1、模板本体2、调节柱3、支撑面板4、观察块5、密封块6、清除块7、压块8、第一弹簧9、导板10、冲撞块11、转块12、压力球轴承13、固定架14、震动柱15、第二弹簧16、刻度环17、指环18、动力块19、金属块20、气囊21、金属球22、弹性板23、第三弹簧24、伸缩块25、过滤网26、弹性管27、连孔28。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

如图2至图5所示，本发明所述的一种建筑工程施工用住宅模板，包括固定底座1、模板本体2和调节柱3，所述固定底座1的表面开设有通孔；所述固定底座1的顶面于通孔位置开设有安装槽；所述安装槽的内部固连有模板本体2；所述模板本体2的一侧侧面开设有固定槽；所述固定槽的内部固连有支撑面板4；所述模板本体2的另一侧侧面开设有均匀布置的滑槽；所述支撑面板4的侧面于滑槽位置均固连有观察块5；所述模板本体2的表面靠近滑槽位置均开设有螺纹孔；所述螺纹孔的内部均螺纹连接有调节柱3；工作时，建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，现有技术中，住宅模板多采用简单的平面板，并直接进行空间拼接，然后向拼接的腔室内部直接注入水泥浆即可，但是住宅模板由于支撑面积较大，并且受制于搬运以及组装的便利性，住宅模板的板厚不会设计较厚，这也使得在水泥浆压力较大的底部很容易出现变形，变形后的住宅模板如果不得到及时修正，塑造的混凝土结构也会是变形结构，进而会严重影响住宅建筑的质量等问题，通过本发明的一种建筑工程施工用住宅模板，当需要使用该住宅模板时，首先将固定底座1固定于地面，且固定底座1表面的通孔内部穿过钢筋架，然后向固定底座1表面安装槽的内部放置模板本体2，并使得相邻的模板本体2之间有效密封连接，然后再将模板本体2与固定底座1之间固定，此时住宅模板结构完成，然后向模板本体2之间的空间内部导入水泥浆，在水泥浆的挤压作用下，模板本体2会出现变形，通过观察观察块5的位置，确定模板本体2表面的支撑面板4的变形量超出设定范围，然后通过转动该位置附近的调节柱3，通过调节柱3对支撑面板4的变形位置进行修正，即完成住宅模板的安装，同时也同步完成了对变形结构的及时修正，通过本发明有效的实现了住宅模板可修正结构设计，解决了模板本体2表面的支撑面板4在受到水泥浆的较大压力时，特别是靠近底部位置的水泥浆压力时，出现的变形问题，保证了变形后的支撑面板4在水泥浆的流动状态时，得到及时修正，进而使得塑造出来的混凝土结构面不会出现严重的变形。

作为本发明的一种实施方式，相邻的所述模板本体2的接触面位置均固连有密封块6；所述密封块6相对一侧侧面均为波纹状密封结构设计；所述密封块6的表面靠近接触水泥的接缝开口位置开设有导槽；所述导槽的内部均滑动连接有清除块7；所述固定底座1的表面开设有压槽，且压槽与导槽之间相互连通；所述压槽的内部均滑动连接有压块8；所述压块8与对应压槽的槽底之间均固连有第一弹簧9；工作时，通过设置密封块6，当搭建过程中，模板本体2之间相互接触密封连接，保证水泥浆可以困在模板本体2之间的内部空间，但是模板本体2之间只是单纯的接触组合，会存在一定的间隙，水泥浆容易渗入到间隙内部，使得完成塑造后的混凝土在模本本体的连接位置多出溢料，通过密封块6的表面波纹状结构设计，可以有效减少溢料，需要拆除模板本体2前，通过人工敲击压块8，压块8向着对应压槽的内部移动，进而使得压槽内部的部分气体进入到导槽的内部，带动对应清理块自动导出导槽，并对溢料进行撞击，使得溢料断裂、碎化脱落，实现墙面多余溢料的自动清理。

作为本发明的一种实施方式，所述导槽的内部均滑动连接有导板10，且清理块均与对应导板10之间固定连接；所述导板10相对于接缝位置的一侧侧面均固连有均匀布置的冲撞块11；工作时，通过设置导板10和冲撞块11，当敲击压块8时，也会使得导板10在导槽的内部移动，导板10会带动其表面均匀布置的冲撞块11移动，并对密封块6的密封位置进行撞击，促进密封块6密封位置表面粘附物脱落，二次使用时，可以保证充分密封。

作为本发明的一种实施方式，所述支撑面板4相对于调节柱3的一侧侧面均开设有均匀布置的转动槽；所述转动槽的内部均转动连接有转块12；所述转块12与支撑面板4之间均固连有压力球轴承13；工作时，通过设置转块12和压力球轴承13，当人工转动调节柱3，并对支撑面板4的变形位置进行修正时，由于调节柱3接触到支撑面板4位置时，需要持续转动前顶支撑面板4，长时间使用后，调节柱3会对支撑面板4的表面产生磨损，通过转块12，当调节柱3转动到支撑面板4位置时，调节柱3会直接接触到转块12，调节柱3转动时，会带动转块12和压力球轴承13转动，保证调节柱3的持续前顶的同时减少对支撑面板4表面的磨损。

实施例二：

如图6和图7所示，本发明所述的一种建筑工程施工用住宅模板，所述模板本体2的表面于观察块5位置均开设有固定架14；所述固定架14的表面开设有导向孔；所述观察块5于对应导向孔位置开设有避让孔；所述导向孔的内部滑动连接有震动柱15；所述震动柱15与对应固定架14之间固连有均匀布置的第二弹簧16；工作时，通过设置震动柱15，通过穿过固定架14的震动柱15，完成水泥浆的导入后，通过工人敲击震动柱15，震动柱15会直接冲撞支撑面板4，使得支撑面板4产生震动，进而促进水泥浆向下流动，以及促进水泥浆内部空气的导出。

作为本发明的一种实施方式，所述模板本体2的表面于震动柱15位置开设有观察槽；所述观察槽的内部侧面固连有刻度环17；所述观察块5的侧面于对应刻度环17位置均固连有指环18；所述避让孔的直径均大于对应导向孔的直径；工作时，通过设置刻度环17以及指环18，当支撑面板4变形后，支撑面板4会带动其表面对应位置的观察块5移动，观察块5会带动指环18移动，使得指环18在刻度环17的表面移动，便于工人精确获取观察块5的移动量，进而准确获取支撑面板4的变形量，使得后续人工修正支撑面板4时，更为精确，同时通过将避让孔的直径均大于对应导向孔的直径设计，敲击震动柱15时，可以减少指环18与刻度环17之间的冲击。

作为本发明的一种实施方式，所述支撑面板4相对于撞击块一侧侧面均开设有动力槽；所述动力槽的内部均滑动连接有动力块19；所述支撑面板4的内部开设有均匀布置的震动腔；所述震动腔的侧面固连有金属块20；所述震动腔相对于金属块20的一侧侧面均固连有气囊21，且气囊21均与相邻的动力腔之间相互连通；所述气囊21相对于金属块20的一侧侧面均固连有金属球22；工作时，通过设置动力块19和金属块20，当震动柱15冲击支撑面板4时，首先会直接冲击动力块19，使得对应动力块19向着动力槽的槽底移动，动力槽内部的部分气体会导入到气囊21的内部，气囊21膨胀会使得金属球22与金属板之间撞击，促进支撑面板4的表面均匀震动。

作为本发明的一种实施方式，所述支撑面板4背离于对应模板本体2的一侧侧面均开设有均匀布置的收纳槽，且收纳槽均与相邻的动力槽之间相互连通；所述收纳槽的内部均固连有弹性板23；所述弹性板23与对应收纳槽的槽底之间均固连有第三弹簧24；所述弹性板23的表面均开设有伸缩槽，且伸缩槽均与对应收纳槽之间相互连通；所述伸缩槽的内部均滑动连接有伸缩块25；所述伸缩块25的侧面均开设有过滤槽；所述过滤槽的内部均固连有过滤网26；所述过滤槽与收纳槽之间连有弹性管27；所述弹性管27的内部固连有单向阀；工作时，通过设置弹性板23，当动力槽的内部压力增大时，动力槽的内部部分气体会进入到收纳槽的内部，使得收纳槽内部的弹性板23拱起，同时伸缩块25也会同步伸出伸缩槽，并对水泥浆进行挤压，敲击后，弹性板23会回弹，并且伸缩块25也会自动内收入伸缩槽，在内收瞬间，在弹性管27的连接作用下，水泥浆中的部分裹挟气体会通过过滤网26导入过滤槽，促进水泥中气体的导出。

作为本发明的一种实施方式，所述伸缩槽的侧面固连有清理块；所述伸缩槽的侧面靠近对应清理块位置均开设有连孔28，且连孔28与外部大气之间相互连通；工作时，通过设置清理块，清理块可以对每次过滤导气后的过滤网26进行清理，使得过滤网26表面的水泥每次均可以被清理，同时当过滤网26与连孔28连接时，外部气体也会通过过滤网26导入到过滤槽的内部，实现对过滤网26的进一步导通。

上述建筑工程施工用住宅模板的安装方法，包括以下安装步骤：

s1：首先将固定底座1固定于地面，且固定底座1表面的通孔内部穿过钢筋架，然后向固定底座1表面安装槽的内部放置模板本体2，并使得相邻的模板本体2之间有效密封连接；

s2：然后再将模板本体2与固定底座1之间固定，此时住宅模板结构完成，然后向模板本体2之间的空间内部导入水泥浆；

s3：在水泥浆的挤压作用下，模板本体2会出现变形，通过观察观察块5的位置，确定模板本体2表面的支撑面板4的变形量超出设定范围，然后通过转动该位置附近的调节柱3，通过调节柱3对支撑面板4的变形位置进行修正，即完成住宅模板的调试安装；通过固定底座1的上方直接固定模板本体2，使得模板本体2的固定效果更加牢固，同时模板本体2内部支撑结构出现变形时，会通过调节柱3快速修正，避免墙面变形，特别时承重横梁类，出现弯曲变形问题，保证住宅建筑结构质量。

具体工作流程如下：

工作时，当需要使用该住宅模板时，首先将固定底座1固定于地面，且固定底座1表面的通孔内部穿过钢筋架，然后向固定底座1表面安装槽的内部放置模板本体2，并使得相邻的模板本体2之间有效密封连接，然后再将模板本体2与固定底座1之间固定，此时住宅模板结构完成，然后向模板本体2之间的空间内部导入水泥浆，在水泥浆的挤压作用下，模板本体2会出现变形，通过观察观察块5的位置，确定模板本体2表面的支撑面板4的变形量超出设定范围，然后通过转动该位置附近的调节柱3，通过调节柱3对支撑面板4的变形位置进行修正，即完成住宅模板的安装，同时也同步完成了对变形结构的及时修正；当搭建过程中，模板本体2之间相互接触密封连接，保证水泥浆可以困在模板本体2之间的内部空间，但是模板本体2之间只是单纯的接触组合，会存在一定的间隙，水泥浆容易渗入到间隙内部，使得完成塑造后的混凝土在模本本体的连接位置多出溢料，通过密封块6的表面波纹状结构设计，可以有效减少溢料，需要拆除模板本体2前，通过人工敲击压块8，压块8向着对应压槽的内部移动，进而使得压槽内部的部分气体进入到导槽的内部，带动对应清理块自动导出导槽，并对溢料进行撞击，使得溢料断裂、碎化脱落，实现墙面多余溢料的自动清理；当敲击压块8时，也会使得导板10在导槽的内部移动，导板10会带动其表面均匀布置的冲撞块11移动，并对密封块6的密封位置进行撞击，促进密封块6密封位置表面粘附物脱落，二次使用时，可以保证充分密封；通过设置转块12和压力球轴承13，当人工转动调节柱3，并对支撑面板4的变形位置进行修正时，由于调节柱3接触到支撑面板4位置时，需要持续转动前顶支撑面板4，长时间使用后，调节柱3会对支撑面板4的表面产生磨损，通过转块12，当调节柱3转动到支撑面板4位置时，调节柱3会直接接触到转块12，调节柱3转动时，会带动转块12和压力球轴承13转动，保证调节柱3的持续前顶的同时减少对支撑面板4表面的磨损；通过设置震动柱15，通过穿过固定架14的震动柱15，完成水泥浆的导入后，通过工人敲击震动柱15，震动柱15会直接冲撞支撑面板4，使得支撑面板4产生震动，进而促进水泥浆向下流动，以及促进水泥浆内部空气的导出；通过设置刻度环17以及指环18，当支撑面板4变形后，支撑面板4会带动其表面对应位置的观察块5移动，观察块5会带动指环18移动，使得指环18在刻度环17的表面移动，便于工人精确获取观察块5的移动量，进而准确获取支撑面板4的变形量，使得后续人工修正支撑面板4时，更为精确，同时通过将避让孔的直径均大于对应导向孔的直径设计，敲击震动柱15时，可以减少指环18与刻度环17之间的冲击；通过设置动力块19和金属块20，当震动柱15冲击支撑面板4时，首先会直接冲击动力块19，使得对应动力块19向着动力槽的槽底移动，动力槽内部的部分气体会导入到气囊21的内部，气囊21膨胀会使得金属球22与金属板之间撞击，促进支撑面板4的表面均匀震动；过设置弹性板23，当动力槽的内部压力增大时，动力槽的内部部分气体会进入到收纳槽的内部，使得收纳槽内部的弹性板23拱起，同时伸缩块25也会同步伸出伸缩槽，并对水泥浆进行挤压，敲击后，弹性板23会回弹，并且伸缩块25也会自动内收入伸缩槽，在内收瞬间，在弹性管27的连接作用下，水泥浆中的部分裹挟气体会通过过滤网26导入过滤槽，促进水泥中气体的导出；通过设置清理块，清理块可以对每次过滤导气后的过滤网26进行清理，使得过滤网26表面的水泥每次均可以被清理，同时当过滤网26与连孔28连接时，外部气体也会通过过滤网26导入到过滤槽的内部，实现对过滤网26的进一步导通。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。