一种建筑用环保型地面打磨设备的除尘防护机构的制作方法

文档序号:26145681发布日期:2021-08-03 14:31阅读:149来源:国知局
一种建筑用环保型地面打磨设备的除尘防护机构的制作方法

本发明涉及建筑环保领域,特别涉及一种建筑用环保型地面打磨设备的除尘防护机构领域。



背景技术:

众所周知,过去在大型建筑建造的过程中经常忽视了环保的重要性,导致建设工地经常出现污染较严重的问题,现有的大型建筑施工过程中,地面经常会因修建时使用的水泥滴落到地面上产生了大量的结块水泥,人工难以对这些结块水泥进行清理,因此经常会用到地面打磨设备对建筑地面上的水泥凸块进行打磨平整,在使用磨片对这些结块水泥进行打磨消除时无疑会产生大量灰尘从而造成环境的污染,现有的打磨设备通过在打磨套内部进行喷水以吸附灰尘,但是当结块水泥体积过大时,打磨设备需对这些结块水泥进行多次打磨以对其进行去除,这样多次打磨导致打磨时间过长且导致该区域的喷水量过多造成水资源浪费,同时大型结块水泥也会有可能因为硬度过大导致磨片经常发生损伤,为此我们提出一种建筑用环保型地面打磨设备的除尘防护机构。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种建筑用环保型地面打磨设备的除尘防护机构,打磨电机在带动打磨片转动的同时通过锥齿轮一和锥齿轮二带动二号凸轮转动,二号凸轮与推杆的中部的升降板滑动连接带动推杆、上挤压板和钻头构成的整体上下移动对水泥凸起块的上部进行敲击,而推杆的上端通过一号凸轮带动位于两侧的连接推板移动,连接推板通过侧连杆和侧滑杆与侧切割刀片固定连接,同时在固定限位板与复位弹簧的作用下从而带动两个侧切割刀片相对运动对水泥凸起块的两个侧面进行打碎,在打磨之前对水泥凸起块进行上部敲击,两侧切割的形式对大型水泥凸起块进行初步打碎,同时增大水泥凸起块与清洁剂溶液的接触面积,减小大型结块水泥的体积,以便于打磨片对结块水泥进行打磨;冲洗水罐和冲洗水储存腔之间通过单向流量阀连接,冲洗水储存腔与水幕喷射框之间通过定时阀门连接,一号凸轮带动连接推板一端从而带动活塞在蓄水槽内部滑动以进行均匀定时向打磨的区域喷水过程,以对打磨的产生灰尘进行吸附,且侧切割刀片由于受到水泥凸起块的阻隔,活塞向右滑动导致冲洗水储存腔的储水量减小,由于活塞受到阻隔所以水幕喷射框喷水量减小以防止水量的浪费,而冲洗水储存腔减小的储水量通过y型导流管的另一输出端进入冲洗水罐侧面的清洗液罐中储存在隔膜的上方,带动滑动密封套和隔膜构成的整体在清洁液储存腔中滑动,清洁液储存腔内部的水压增大,导致液压自控阀门打开向凸起块表面喷射瓷砖清洁剂溶液以对大型结块水泥进行快速溶解处理,根据水泥凸起块的硬度和体积向水泥凸起块定量定点喷洒瓷砖清洁剂溶液,使大型结块水泥变小变软,以便于打磨片对结块水泥进行打磨同时减少打磨过程中灰尘的产生,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:本发明的客体是一种建筑用环保型地面打磨设备的除尘防护机构。

一种建筑用环保型地面打磨设备,包括打磨设备本体、打磨电机、打磨套、打磨片和除尘防护机构,所述除尘防护机构包括安装在打磨套外侧的防护壳体,所述防护壳体的输入端内沿固定安装有水幕喷射框,所述防护壳体的中部滑动连接有推杆,所述打磨电机带动推杆上下运动,所述防护壳体的中部且位于推杆的两侧滑动连接有侧切割刀片,所述推杆的向下移动带动两个侧切割刀片相向运动,所述防护壳体内侧固定安装有清洁剂喷头,所述清洁剂喷头的喷射液体正对推杆位于最下方的位置,所述防护壳体的内部固定安装有冲洗水储存腔,所述冲洗水储存腔的内部滑动连接有活塞,所述推杆的升降带动活塞的滑动,所述防护壳体的上表面固定安装有冲洗水罐、清洗液罐和y型导流管,所述冲洗水罐、清洗液罐和冲洗水储存腔之间通过y型导流管连接,所述y型导流管的两个上端分别与冲洗水罐和清洗液罐连接,所述y型导流管的底部输出端与冲洗水储存腔连接,所述y型导流管的输出管固定安装有单向流量阀。

通过以上结构可实现:冲洗水罐和冲洗水储存腔之间通过单向流量阀连接,冲洗水储存腔与水幕喷射框之间通过定时阀门连接,一号凸轮带动连接推板一端从而带动活塞在蓄水槽内部滑动以进行均匀定时向打磨的区域喷水过程,以对打磨的产生灰尘进行吸附,且侧切割刀片由于受到水泥凸起块的阻隔,活塞向右滑动导致冲洗水储存腔的储水量减小,由于活塞受到阻隔所以水幕喷射框喷水量减小以防止水量的浪费,而冲洗水储存腔减小的储水量通过y型导流管的另一输出端进入冲洗水罐侧面的清洗液罐中储存在隔膜的上方,带动滑动密封套和隔膜构成的整体在清洁液储存腔中滑动,清洁液储存腔内部的水压增大,导致液压自控阀门打开向凸起块表面喷射瓷砖清洁剂溶液以对大型结块水泥进行快速溶解处理,根据水泥凸起块的硬度向水泥凸起块定量定点喷洒瓷砖清洁剂溶液,使大型结块水泥变小变软。

本发明进一步的改进在于,所述清洗液罐的内部开设有清洁液储存腔,所述清洁液储存腔的内部滑动连接有滑动密封套,所述滑动密封套的中部固定安装有隔膜,所述滑动密封套位于y型导流管与清洗液罐连接处的下方,所述清洁液储存腔的输出端与清洁剂喷头连接,所述清洁液储存腔的输出端的管道上固定安装有液压自控阀门,所述冲洗水储存腔的输出端与水幕喷射框连接,所述冲洗水储存腔的输出端的管道上固定安装有定时阀门。

通过以上结构可实现:这样防止清洗水进入清洗剂中导致清洗剂浓度降低,同时带动滑动密封套和隔膜构成的整体在清洁液储存腔中滑动,清洁液储存腔内部的水压增大,导致液压自控阀门打开向凸起块表面喷射瓷砖清洁剂溶液以对大型结块水泥进行快速溶解处理。

本发明进一步的改进在于,所述推杆的底部固定安装有上挤压板,所述上挤压板设置为弧形,所述上挤压板的底部均匀固定安装有多个钻头,所述推杆的背面固定安装有升降板,所述升降板的底部设置有二号凸轮。

通过以上结构可实现:这样上挤压板和钻头构成的整体上下移动对水泥凸起块的上部进行敲击。

本发明进一步的改进在于,所述打磨电机的输出端且位于打磨套的内部传动连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一的侧面传动连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二通过传动杆与二号凸轮连接,所述二号凸轮的表面在升降板的底面滑动。

通过以上结构可实现:这样打磨电机在带动打磨片转动的同时通过锥齿轮一和锥齿轮二带动二号凸轮转动,二号凸轮与推杆的中部的升降板滑动连接带动推杆、上挤压板和钻头构成的整体上下移动对水泥凸起块的上部进行敲击,而推杆的上端通过一号凸轮带动位于两侧的连接推板移动,连接推板通过侧连杆和侧滑杆与侧切割刀片固定连接,同时在固定限位板与复位弹簧的作用下从而带动两个侧切割刀片相对运动对水泥凸起块的两个侧面进行打碎,在打磨之前对水泥凸起块进行上部敲击,两侧切割的形式对大型水泥凸起块进行初步打碎。

本发明进一步的改进在于,所述防护壳体的内部固定安装有隔板,所述推杆的上端在防护壳体的内部竖直滑动,所述推杆的上端通过传动杆传动连接有一号凸轮,所述一号凸轮安装在隔板的上方,所述隔板的上表面且位于一号凸轮的两侧固定安装有固定限位板,两个所述固定限位板的相面对的一侧均固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的远离固定限位板的一端均固定安装有连接推板,位于左侧的所述连接推板与活塞固定连接,所述一号凸轮的外表面在连接推板的表面滑动。

本发明进一步的改进在于,所述活塞和连接推板之间的连接杆的表面固定安装有侧连杆,两个所述侧连杆的相面对的一侧固定安装有侧滑杆,两个所述侧滑杆的相面对的一端与侧切割刀片固定连接,两个所述侧切割刀片的相面对的一侧设置为切刀状。

通过以上结构可实现:这样在推动侧切割刀片对大型水泥块进行切割的过程中进行喷洒作业,节约了资源。

本发明进一步的改进在于,所述防护壳体的内底部固定安装有固定限位套,所述侧滑杆的外表面在固定限位套的内部滑动。

通过以上结构可实现:对侧切割刀片的位置进行限定,防止侧切割刀片在切割过程中发生跑偏。

本发明进一步的改进在于,一种建筑用环保型地面打磨设备的除尘防护机构,使用步骤如下:

a:将打磨设备本体放置在地面上,推动打磨设备本体在地板上直线滑动,打磨片对地面进行打磨,打磨电机在带动打磨片转动的同时通过锥齿轮一和锥齿轮二带动二号凸轮转动,二号凸轮与推杆的中部的升降板滑动连接带动推杆、上挤压板和钻头构成的整体上下移动对水泥凸起块的上部进行敲击,而推杆的上端通过一号凸轮带动位于两侧的连接推板移动,连接推板通过侧连杆和侧滑杆与侧切割刀片固定连接,同时在固定限位板与复位弹簧的作用下从而带动两个侧切割刀片相对运动对水泥凸起块的两个侧面进行打碎,在打磨之前对水泥凸起块进行上部敲击,两侧切割的形式对大型水泥凸起块进行初步打碎;

b:完成a步骤的同时,定时阀门的作用是冲洗水储存腔内部的水占满冲洗水储存腔时定时阀门导通,冲洗水罐和冲洗水储存腔之间通过单向流量阀连接,冲洗水储存腔与水幕喷射框之间通过定时阀门连接,一号凸轮带动连接推板一端从而带动活塞在蓄水槽内部滑动以进行均匀定时向打磨的区域喷水过程,以对打磨的产生灰尘进行吸附,且侧切割刀片由于受到水泥凸起块的阻隔,活塞向右滑动导致冲洗水储存腔的储水量减小,由于活塞受到阻隔所以水幕喷射框喷水量减小以防止水量的浪费,而冲洗水储存腔减小的储水量通过y型导流管的另一输出端进入冲洗水罐侧面的清洗液罐中储存在隔膜的上方,带动滑动密封套和隔膜构成的整体在清洁液储存腔中滑动,清洁液储存腔内部的水压增大,导致液压自控阀门打开向凸起块表面喷射瓷砖清洁剂溶液以对大型结块水泥进行快速溶解处理,根据水泥凸起块的硬度向水泥凸起块定量定点喷洒瓷砖清洁剂溶液;

c:完成b步骤的同时,前后推动打磨设备本体,使清洁剂溶液和冲洗水间隔喷洒在大型结块水泥的表面,使大型结块水泥变小变软,同时使侧切割刀片和推杆底部的钻头与打磨片反复作用在大型结块水泥的表面,这样可快速对大型结块水泥进行去除,且避免打磨过程中产生的灰尘造成污染。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、打磨电机在带动打磨片转动的同时通过锥齿轮一和锥齿轮二带动二号凸轮转动,二号凸轮与推杆的中部的升降板滑动连接带动推杆、上挤压板和钻头构成的整体上下移动对水泥凸起块的上部进行敲击,而推杆的上端通过一号凸轮带动位于两侧的连接推板移动,连接推板通过侧连杆和侧滑杆与侧切割刀片固定连接,同时在固定限位板与复位弹簧的作用下从而带动两个侧切割刀片相对运动对水泥凸起块的两个侧面进行打碎,在打磨之前对水泥凸起块进行上部敲击,两侧切割的形式对大型水泥凸起块进行初步打碎,同时增大水泥凸起块与清洁剂溶液的接触面积,减小大型结块水泥的体积,以便于打磨片对结块水泥进行打磨。

2、冲洗水罐和冲洗水储存腔之间通过单向流量阀连接,冲洗水储存腔与水幕喷射框之间通过定时阀门连接,一号凸轮带动连接推板一端从而带动活塞在蓄水槽内部滑动以进行均匀定时向打磨的区域喷水过程,以对打磨的产生灰尘进行吸附,且侧切割刀片由于受到水泥凸起块的阻隔,活塞向右滑动导致冲洗水储存腔的储水量减小,由于活塞受到阻隔所以水幕喷射框喷水量减小以防止水量的浪费,而冲洗水储存腔减小的储水量通过y型导流管的另一输出端进入冲洗水罐侧面的清洗液罐中储存在隔膜的上方,带动滑动密封套和隔膜构成的整体在清洁液储存腔中滑动,清洁液储存腔内部的水压增大,导致液压自控阀门打开向凸起块表面喷射瓷砖清洁剂溶液以对大型结块水泥进行快速溶解处理,根据水泥凸起块的硬度向水泥凸起块定量定点喷洒瓷砖清洁剂溶液,使大型结块水泥变小变软,以便于打磨片对结块水泥进行打磨同时减少打磨过程中灰尘的产生。

附图说明

图1为本发明一种建筑用环保型地面打磨设备的除尘防护机构所适用的地面打磨设备整体示意图。

图2为本发明一种建筑用环保型地面打磨设备的除尘防护机构的整体内部示意图。

图3为本发明一种建筑用环保型地面打磨设备的除尘防护机构的清洗液罐内部示意图。

图4为本发明一种建筑用环保型地面打磨设备的除尘防护机构的连接推板和侧切割刀片连接示意图。

图5为本发明一种建筑用环保型地面打磨设备的除尘防护机构的打磨电机与推杆连接示意图。

图6为本发明一种建筑用环保型地面打磨设备的除尘防护机构的推杆整体结构示意图。

图7为本发明一种建筑用环保型地面打磨设备的除尘防护机构的图1中a的放大示意图。

图中:1、打磨设备本体;2、打磨电机;3、打磨套;4、防护壳体;5、冲洗水罐;6、清洗液罐;7、水幕喷射框;8、推杆;9、上挤压板;10、钻头;11、侧连杆;12、侧滑杆;13、侧切割刀片;14、固定限位套;15、隔板;16、清洁剂喷头;17、一号凸轮;18、y型导流管;19、冲洗水储存腔;20、单向流量阀;21、液压自控阀门;22、定时阀门;23、活塞;24、连接推板;25、复位弹簧;26、固定限位板;27、隔膜;28、清洁液储存腔;29、打磨片;30、锥齿轮一;31、锥齿轮二;32、二号凸轮;33、升降板;601、滑动密封套。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“一号”、“二号”、“三号”、“四号”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-7所示,一种建筑用环保型地面打磨设备,包括打磨设备本体(1)、打磨电机(2)、打磨套(3)、打磨片(29)和除尘防护机构,除尘防护机构包括安装在打磨套(3)外侧的防护壳体(4),防护壳体(4)的输入端内沿固定安装有水幕喷射框(7),防护壳体(4)的中部滑动连接有推杆(8),打磨电机(2)带动推杆(8)上下运动,防护壳体(4)的中部且位于推杆(8)的两侧滑动连接有侧切割刀片(13),推杆(8)的向下移动带动两个侧切割刀片(13)相向运动,防护壳体(4)内侧固定安装有清洁剂喷头(16),清洁剂喷头(16)的喷射液体正对推杆(8)位于最下方的位置,防护壳体(4)的内部固定安装有冲洗水储存腔(19),冲洗水储存腔(19)的内部滑动连接有活塞(23),推杆(8)的升降带动活塞(23)的滑动,防护壳体(4)的上表面固定安装有冲洗水罐(5)、清洗液罐(6)和y型导流管(18),冲洗水罐(5)、清洗液罐(6)和冲洗水储存腔(19)之间通过y型导流管(18)连接,y型导流管(18)的两个上端分别与冲洗水罐(5)和清洗液罐(6)连接,y型导流管(18)的底部输出端与冲洗水储存腔(19)连接,y型导流管(18)的输出管固定安装有单向流量阀(20)。

在本实施例中,推杆(8)的底部固定安装有上挤压板(9),上挤压板(9)设置为弧形,上挤压板(9)的底部均匀固定安装有多个钻头(10),推杆(8)的背面固定安装有升降板(33),升降板(33)的底部设置有二号凸轮(32)。

在本实施例中,打磨电机(2)的输出端且位于打磨套(3)的内部传动连接有锥齿轮一(30),锥齿轮一(30)的侧面传动连接有锥齿轮二(31),锥齿轮二(31)通过传动杆与二号凸轮(32)连接,二号凸轮(32)的表面在升降板(33)的底面滑动。

在本实施例中,防护壳体(4)的内部固定安装有隔板(15),推杆(8)的上端在防护壳体(4)的内部竖直滑动,推杆(8)的上端通过传动杆传动连接有一号凸轮(17),一号凸轮(17)安装在隔板(15)的上方,隔板(15)的上表面且位于一号凸轮(17)的两侧固定安装有固定限位板(26),两个固定限位板(26)的相面对的一侧均固定安装有复位弹簧(25),复位弹簧(25)的远离固定限位板(26)的一端均固定安装有连接推板(24),位于左侧的连接推板(24)与活塞(23)固定连接,一号凸轮(17)的外表面在连接推板(24)的表面滑动。

在本实施例中,活塞(23)和连接推板(24)之间的连接杆的表面固定安装有侧连杆(11),两个侧连杆(11)的相面对的一侧固定安装有侧滑杆(12),两个侧滑杆(12)的相面对的一端与侧切割刀片(13)固定连接,两个侧切割刀片(13)的相面对的一侧设置为切刀状。

在本实施例中,防护壳体(4)的内底部固定安装有固定限位套(14),侧滑杆(12)的外表面在固定限位套(14)的内部滑动。

通过本实施例可实现:打磨电机(2)在带动打磨片(29)转动的同时通过锥齿轮一(30)和锥齿轮二(31)带动二号凸轮(32)转动,二号凸轮(32)与推杆(8)的中部的升降板(33)滑动连接带动推杆(8)、上挤压板(9)和钻头(10)构成的整体上下移动对水泥凸起块的上部进行敲击,而推杆(8)的上端通过一号凸轮(17)带动位于两侧的连接推板(24)移动,连接推板(24)通过侧连杆(11)和侧滑杆(12)与侧切割刀片(13)固定连接,同时在固定限位板(26)与复位弹簧(25)的作用下从而带动两个侧切割刀片(13)相对运动对水泥凸起块的两个侧面进行打碎,在打磨之前对水泥凸起块进行上部敲击,两侧切割的形式对大型水泥凸起块进行初步打碎,同时增大水泥凸起块与清洁剂溶液的接触面积,减小大型结块水泥的体积,以便于打磨片(29)对结块水泥进行打磨。

实施例2

如图1-7所示,一种建筑用环保型地面打磨设备,包括打磨设备本体(1)、打磨电机(2)、打磨套(3)、打磨片(29)和除尘防护机构,除尘防护机构包括安装在打磨套(3)外侧的防护壳体(4),防护壳体(4)的输入端内沿固定安装有水幕喷射框(7),防护壳体(4)的中部滑动连接有推杆(8),打磨电机(2)带动推杆(8)上下运动,防护壳体(4)的中部且位于推杆(8)的两侧滑动连接有侧切割刀片(13),推杆(8)的向下移动带动两个侧切割刀片(13)相向运动,防护壳体(4)内侧固定安装有清洁剂喷头(16),清洁剂喷头(16)的喷射液体正对推杆(8)位于最下方的位置,防护壳体(4)的内部固定安装有冲洗水储存腔(19),冲洗水储存腔(19)的内部滑动连接有活塞(23),推杆(8)的升降带动活塞(23)的滑动,防护壳体(4)的上表面固定安装有冲洗水罐(5)、清洗液罐(6)和y型导流管(18),冲洗水罐(5)、清洗液罐(6)和冲洗水储存腔(19)之间通过y型导流管(18)连接,y型导流管(18)的两个上端分别与冲洗水罐(5)和清洗液罐(6)连接,y型导流管(18)的底部输出端与冲洗水储存腔(19)连接,y型导流管(18)的输出管固定安装有单向流量阀(20)。

在本实施例中,清洗液罐(6)的内部开设有清洁液储存腔(28),清洁液储存腔(28)的内部滑动连接有滑动密封套(601),滑动密封套(601)的中部固定安装有隔膜(27),滑动密封套(601)位于y型导流管(18)与清洗液罐(6)连接处的下方,清洁液储存腔(28)的输出端与清洁剂喷头(16)连接,清洁液储存腔(28)的输出端的管道上固定安装有液压自控阀门(21),冲洗水储存腔(19)的输出端与水幕喷射框(7)连接,冲洗水储存腔(19)的输出端的管道上固定安装有定时阀门(22)。

在本实施例中,推杆(8)的底部固定安装有上挤压板(9),上挤压板(9)设置为弧形,上挤压板(9)的底部均匀固定安装有多个钻头(10),推杆(8)的背面固定安装有升降板(33),升降板(33)的底部设置有二号凸轮(32)。

在本实施例中,打磨电机(2)的输出端且位于打磨套(3)的内部传动连接有锥齿轮一(30),锥齿轮一(30)的侧面传动连接有锥齿轮二(31),锥齿轮二(31)通过传动杆与二号凸轮(32)连接,二号凸轮(32)的表面在升降板(33)的底面滑动。

在本实施例中,防护壳体(4)的内部固定安装有隔板(15),推杆(8)的上端在防护壳体(4)的内部竖直滑动,推杆(8)的上端通过传动杆传动连接有一号凸轮(17),一号凸轮(17)安装在隔板(15)的上方,隔板(15)的上表面且位于一号凸轮(17)的两侧固定安装有固定限位板(26),两个固定限位板(26)的相面对的一侧均固定安装有复位弹簧(25),复位弹簧(25)的远离固定限位板(26)的一端均固定安装有连接推板(24),位于左侧的连接推板(24)与活塞(23)固定连接,一号凸轮(17)的外表面在连接推板(24)的表面滑动。

在本实施例中,活塞(23)和连接推板(24)之间的连接杆的表面固定安装有侧连杆(11),两个侧连杆(11)的相面对的一侧固定安装有侧滑杆(12),两个侧滑杆(12)的相面对的一端与侧切割刀片(13)固定连接,两个侧切割刀片(13)的相面对的一侧设置为切刀状。

通过本实施例可实现:冲洗水罐(5)和冲洗水储存腔(19)之间通过单向流量阀(20)连接,冲洗水储存腔(19)与水幕喷射框(7)之间通过定时阀门(22)连接,一号凸轮(17)带动连接推板(24)一端从而带动活塞(23)在蓄水槽内部滑动以进行均匀定时向打磨的区域喷水过程,以对打磨的产生灰尘进行吸附,且侧切割刀片(13)由于受到水泥凸起块的阻隔,活塞(23)向右滑动导致冲洗水储存腔(19)的储水量减小,由于活塞(23)受到阻隔所以水幕喷射框(7)喷水量减小以防止水量的浪费,而冲洗水储存腔(19)减小的储水量通过y型导流管(18)的另一输出端进入冲洗水罐(5)侧面的清洗液罐(6)中储存在隔膜(27)的上方,带动滑动密封套(601)和隔膜(27)构成的整体在清洁液储存腔(28)中滑动,清洁液储存腔(28)内部的水压增大,导致液压自控阀门(21)打开向凸起块表面喷射瓷砖清洁剂溶液以对大型结块水泥进行快速溶解处理,根据水泥凸起块的硬度向水泥凸起块定量定点喷洒瓷砖清洁剂溶液,使大型结块水泥变小变软,以便于打磨片(29)对结块水泥进行打磨同时减少打磨过程中灰尘的产生。

需要说明的是,本发明为一种建筑用环保型地面打磨设备的除尘防护机构,在使用时,首先,将打磨设备本体(1)放置在地面上,推动打磨设备本体(1)在地板上直线滑动,打磨片(29)对地面进行打磨,打磨电机(2)在带动打磨片(29)转动的同时通过锥齿轮一(30)和锥齿轮二(31)带动二号凸轮(32)转动,二号凸轮(32)与推杆(8)的中部的升降板(33)滑动连接带动推杆(8)、上挤压板(9)和钻头(10)构成的整体上下移动对水泥凸起块的上部进行敲击,而推杆(8)的上端通过一号凸轮(17)带动位于两侧的连接推板(24)移动,连接推板(24)通过侧连杆(11)和侧滑杆(12)与侧切割刀片(13)固定连接,同时在固定限位板(26)与复位弹簧(25)的作用下从而带动两个侧切割刀片(13)相对运动对水泥凸起块的两个侧面进行打碎,在打磨之前对水泥凸起块进行上部敲击,两侧切割的形式对大型水泥凸起块进行初步打碎,其次,定时阀门(22)的作用是冲洗水储存腔(19)内部的水占满冲洗水储存腔(19)时定时阀门(22)导通,冲洗水罐(5)和冲洗水储存腔(19)之间通过单向流量阀(20)连接,冲洗水储存腔(19)与水幕喷射框(7)之间通过定时阀门(22)连接,一号凸轮(17)带动连接推板(24)一端从而带动活塞(23)在蓄水槽内部滑动以进行均匀定时向打磨的区域喷水过程,以对打磨的产生灰尘进行吸附,且侧切割刀片(13)由于受到水泥凸起块的阻隔,活塞(23)向右滑动导致冲洗水储存腔(19)的储水量减小,由于活塞(23)受到阻隔所以水幕喷射框(7)喷水量减小以防止水量的浪费,而冲洗水储存腔(19)减小的储水量通过y型导流管(18)的另一输出端进入冲洗水罐(5)侧面的清洗液罐(6)中储存在隔膜(27)的上方,带动滑动密封套(601)和隔膜(27)构成的整体在清洁液储存腔(28)中滑动,清洁液储存腔(28)内部的水压增大,导致液压自控阀门(21)打开向凸起块表面喷射瓷砖清洁剂溶液以对大型结块水泥进行快速溶解处理,根据水泥凸起块的硬度向水泥凸起块定量定点喷洒瓷砖清洁剂溶液,最后前后推动打磨设备本体(1),使清洁剂溶液和冲洗水间隔喷洒在大型结块水泥的表面,使大型结块水泥变小变软,同时使侧切割刀片(13)和推杆(8)底部的钻头(10)与打磨片(29)反复作用在大型结块水泥的表面,这样可快速对大型结块水泥进行去除,且避免打磨过程中产生的灰尘造成污染。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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