一种防水砂浆制造设备及防水砂浆制造方法与流程

本发明涉及砂浆制造设备技术领域，具体为一种防水砂浆制造设备及防水砂浆制造方法。

背景技术：

制作砂浆防水层(又称刚性防水)所采用的砂浆称作防水砂浆。防水砂浆又叫阳离子氯丁胶乳防水防腐材料，阳离子氯丁胶乳是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统，由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯，合成橡胶，各种乳化剂，改性胶乳等所组成的高聚物胶乳，加入基料和适量化学助剂和填充料，经塑炼，混炼，压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料，选用进口材料和国内优质辅料，按照国家行业标准最高等级批示生产的优质产品，国家小康住宅建设推荐产品，寿命长，施工方便，长期浸泡在水里寿命在50年以上，防水砂浆具有良好的耐候性，耐久性，抗渗性，密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果，可耐纯碱生产介质，尿素，硝铵，海水，盐酸及酸碱性盐腐蚀，它与砂普通水泥和特种水泥配制成水泥砂浆，通过调和水泥砂浆浇铸或喷涂，手工涂抹的方法在混凝土及表面形成坚固的防水防腐砂浆层，属刚韧性防水防腐材料，与水泥，砂子混合可使灰浆改性，可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。

现有技术中，将水泥砂石与特质胶料混合制备防水砂浆时，大多数制备装置搅拌不充分，且在冬季温度较低时，因缺乏冷水加热机构，导致防水原料无法发挥活性，进而导致制备出的砂浆质量不达标，从而影响防水砂浆的正常使用，因此，我们公开了一种防水砂浆制造设备来满足防水砂浆的制备需求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防水砂浆制造设备，具备搅拌充分、冷水加热、控制湿度等优点，解决了原料搅拌不充分和低温下砂浆质量不达标、注水过多过少的问题，提高了防水砂浆搅拌的质量。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防水砂浆制造设备，包括制备箱体1，其特征在于：所述制备箱体1的一侧内壁固定连接有第一隔板2，所述第一隔板2的一端面与所述制备箱体1的底部内壁构成一个放置腔3，所述制备箱体1的一侧内壁固定连接有第二隔板4，所述第二隔板4的一端开设有四个转孔，所述第二隔板4的位置与所述第一隔板2的位置相对应，所述第二隔板4与所述第一隔板2相互靠近的一端面构成一个齿轮腔5，所述制备箱体1的一侧内壁固定连接有第三隔板6，所述第三隔板6的位置与所述第二隔板4的位置相对应，所述第三隔板6与所述第二隔板4相互靠近的一端面构成一个搅拌腔7，所述放置腔3内固定连接有驱动电机8，所述驱动电机8的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有主动搅拌轴9，所述主动搅拌轴9的一端贯穿所述齿轮腔5和第二隔板4的一个所述转孔，且延伸至所述第二隔板4的外侧，另外三个所述转孔内均转动套接有从动搅拌轴10，三个所述从动搅拌轴10的两端分别贯穿相对应的所述转孔，且分别延伸至所述第二隔板4外侧，三个所述从动搅拌轴10的一侧均固定套接有从动齿轮11，三个所述从动齿轮11均位于所述齿轮腔5内，所述主动搅拌轴9的一侧固定套接有主动齿轮13，所述主动齿轮13位于所述齿轮腔5内，且与三个所述从动齿轮11相互啮合，所述第三隔板6的顶部固定连接进料管14和注水管17。

优选的，三个所述从动搅拌轴10与所述主动搅拌轴9的一侧均固定套接有u型搅拌块12，四个所述u型搅拌块12均位于所述搅拌腔7内。优选的，所述进料管14的顶端固定连接有进料漏斗15，所述第三隔板6的顶部固定连接有水箱16，所述水箱16的位置与所述进料管14的位置相对应，所述水箱16的顶部固定连接有所述注水管17，所述注水管17的顶端固定连接有注水漏斗18。

优选的，所述第三隔板6的一侧开设有圆孔，所述圆孔与所述搅拌腔7相连通，所述水箱16的一侧固定连接有出水管22，所述出水管22的一端贯穿所述圆孔，且延伸至所述搅拌腔7内，所述水箱16的一侧内壁固定连接有环形固定框19，所述环形固定框19的一侧固定连接有多个分布均匀的温度传感器20，所述水箱16的外侧固定连接有温度控制器21和加热控制器26，所述出水管22的一侧固定连接有电磁阀23，所述水箱16的一侧内壁固定连接有加热底盘24，所述加热底盘24内固定连接有加热丝25，所述加热丝25的一端延伸至所述水箱16的一侧外，并与所述加热控制器26相连接，所述第三隔板6的顶部固定连接有中央控制器27，所述中央控制器27的一端固定连接有温度传导线28和加热传导线29，所述温度传导线28与所述加热传导线29的一端分别与所述温度控制器21、所述加热控制器26相连接，所述中央控制器27的另一端固定连接有流通控制线30，所述流通控制线30的一端与所述电磁阀23的一端相连接。

优选的，所述中央控制器27的另一端还固定连接有湿度传导线36，所述第三隔板6的顶部固定连接有下固定盘31，所述下固定盘31与所述第三隔板6的一侧均开设有穿孔，所述下固定盘31的顶部固定连接有两个垂直导杆32，两个所述垂直导杆32的一侧滑动套接有同一个上固定盘33，所述上固定盘33的顶部固定连接有湿度测量计34，所述第三隔板6的顶部固定连接有湿度控制器35，所述湿度控制器35与所述湿度传导线36相连接，所述湿度测量计34的底部固定连接有湿度测量针37，所述湿度测量针37的一端贯穿所述穿孔，且延伸至所述搅拌腔7内。优选的，所述湿度测量针37的一侧固定套接有测量弹簧38，所述测量弹簧38的两端分别与所述上固定盘33、所述下固定盘31相连接。

优选的，所述中央控制器27与所述温度传导线28、所述加热传导线29、所述流通控制线30和所述湿度传导线36均为电性连接。

优选的，所述制备箱体1的一侧开设有出料孔，所述出料孔的位置与所述搅拌腔7的位置相对应，且相连通，所述出料孔内转动螺接有螺旋橡胶塞39，所述螺旋橡胶塞39的一端延伸至所述出料孔外侧，所述螺旋橡胶塞39的一端固定连接有旋转手轮40。

一种防水砂浆制造方法，该防水砂浆制造方法使用了如权利要求1-8任一所述的一种防水砂浆制造设备。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防水砂浆制造设备，具备以下有益效果：

1、该防水砂浆制造设备，通过将原料通过进料漏斗和进料管倒入搅拌腔内，启动驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器带动主动搅拌轴转动，主动搅拌轴进而使得主动齿轮和其中一个u型搅拌块转动，主动齿轮从而带动三个相啮合的从动齿轮转动，三个从动齿轮分别使得三个从动搅拌轴转动，三个从动搅拌轴进而带动相对应的u型搅拌块转动，从而能够对砂浆原料进行充分搅拌。

2、该防水砂浆制造设备，通过将水通过注水漏斗倒入水箱内，开启中央控制器，通过温度传感器对水进行温度检测，当温度过低时，通过温度传导线将信号传入中央控制器内，中央控制器通过加热传导线启动加热底盘，通过加热丝对水进行加热，加热后通过中央控制器关闭加热丝，进而通过流通控制线开启电磁阀，使得加热后的水通过出水管流入搅拌腔内，从而使得原料发挥活性，保证砂浆质量。

3、该防水砂浆制造设备，通过向下按压上固定盘，使得上固定盘带动湿度测量针沿着两个垂直导杆的方向滑动，进而使得测量弹簧发生弹性形变，湿度测量针滑动至搅拌腔内，从而能够对搅拌腔内的原料进行湿度测量，测量的信号通过湿度测量计传达到湿度控制器内，通过湿度控制器传达到中央控制器内，当湿度达到要求时，中央控制器进而使得电磁阀关闭，从而能够精准测量原料的湿度，防止水分过多或过少而影响砂浆质量。

4、该防水砂浆制造设备，通过转动旋转手轮，使得螺旋橡胶塞在出料孔内转动，并在出料孔内取出，从而便于原料灌装。

5、该防水砂浆制造设备，通过电磁阀的设置，能够控制水的流动，防止水流经过出水管全部进入搅拌腔内，从而便于水的加热和控制原料的干湿度。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明剖视立体结构示意图；

图3为本发明剖视部分立体结构示意图；

图4为本发明齿轮立体结构示意图；

图5为本发明部分立体结构示意图；

图6为本发明水箱剖视立体结构示意图；

图7为本发明图5中部分放大立体结构示意图；

图8为本发明加热底盘剖视立体结构示意图。

图中：1、制备箱体；2、第一隔板；3、放置腔；4、第二隔板；5、齿轮腔；6、第三隔板；7、搅拌腔；8、驱动电机；9、主动搅拌轴；10、从动搅拌轴；11、从动齿轮；12、u型搅拌块；13、主动齿轮；14、进料管；15、进料漏斗；16、水箱；17、注水管；18、注水漏斗；19、环形固定框；20、温度传感器；21、温度控制器；22、出水管；23、电磁阀；24、加热底盘；25、加热丝；26、加热控制器；27、中央控制器；28、温度传导线；29、加热传导线；30、流通控制线；31、下固定盘；32、垂直导杆；33、上固定盘；34、湿度测量计；35、湿度控制器；36、湿度传导线；37、湿度测量针；38、测量弹簧；39、螺旋橡胶塞；40、旋转手轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种防水砂浆制造设备

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-8所示，一种防水砂浆制造设备，包括制备箱体1，其特征在于：制备箱体1的一侧内壁固定连接有第一隔板2，第一隔板2的一端面与制备箱体1的底部内壁构成一个放置腔3，制备箱体1的一侧内壁固定连接有第二隔板4，第二隔板4的一端面开设有四个转孔，第二隔板4的位置与第一隔板2的位置相对应，第二隔板4与第一隔板2相互靠近的一端面构成一个齿轮腔5，制备箱体1的一侧内壁固定连接有第三隔板6，第三隔板6的位置与第二隔板4的位置相对应，第三隔板6与第二隔板4相互靠近的一端面构成一个搅拌腔7，放置腔3内固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有联轴器，联轴器的一端固定连接有主动搅拌轴9，主动搅拌轴9的一端贯穿齿轮腔5和第二隔板4的一个转孔，且延伸至第二隔板4的外侧，另外三个转孔内均转动套接有从动搅拌轴10，三个从动搅拌轴10的两端分别贯穿相对应的转孔，且分别延伸至转孔外侧。

进一步的，在上述方案中，三个从动搅拌轴10的一侧均固定套接有从动齿轮11，三个从动齿轮11均位于齿轮腔5内，主动搅拌轴9的一侧固定套接有主动齿轮13，主动齿轮13位于齿轮腔5内，且与三个从动齿轮11相互啮合，三个从动搅拌轴10与主动搅拌轴9的一侧均固定套接有u型搅拌块12，通过u型搅拌块12的设置，能够对原料进行充分搅拌。

进一步的，在上述方案中，四个u型搅拌块12均位于搅拌腔7内，第三隔板6的顶部固定连接进料管14，进料管14的顶端固定连接有进料漏斗15，第三隔板6的顶部固定连接有水箱16，水箱16的位置与进料管14的位置相对应，水箱16的顶部固定连接有注水管17，注水管17的顶端固定连接有注水漏斗18，通过注水漏斗18的设置，便于水倒入水箱16内。

进一步的，在上述方案中，第三隔板6的一侧开设有圆孔，圆孔与搅拌腔7相连通，水箱16的一侧固定连接有出水管22，出水管22的一端贯穿圆孔，且延伸至搅拌腔7内，水箱16的一侧内壁固定连接有环形固定框19，环形固定框19的一侧固定连接有多个分布均匀的温度传感器20，水箱16的外侧固定连接有温度控制器21和加热控制器26，通过温度控制器21和加热控制器26的设置，便于接收信号。

进一步的，在上述方案中，出水管22的一侧固定连接有电磁阀23，水箱16的一侧内壁固定连接有加热底盘24，加热底盘24内固定连接有加热丝25，加热丝25的一端延伸至水箱16的一侧外，并与加热控制器26相连接，第三隔板6的顶部固定连接有中央控制器27，通过加热底盘24和加热丝25的设置，能够对水进行加热。

进一步的，在上述方案中，中央控制器27的一端固定连接有温度传导线28和加热传导线29，温度传导线28与加热传导线29的一端分别与温度控制器21、加热控制器26相连接，中央控制器27的另一端固定连接有流通控制线30和湿度传导线36，流通控制线30的一端与电磁阀23的一端相连接，通过流通控制线30的设置，能够控制电磁阀23的启动。

进一步的，在上述方案中，中央控制器27与温度传导线28、加热传导线29、流通控制线30和湿度传导线36均为电性连接，第三隔板6的顶部固定连接有下固定盘31，下固定盘31与第三隔板6的一侧均开设有穿孔，下固定盘31的顶部固定连接有两个垂直导杆32，通过垂直导杆32的设置，便于上固定盘33滑动。

进一步的，在上述方案中，两个垂直导杆32的一侧滑动套接有同一个上固定盘33，上固定盘33的顶部固定连接有湿度测量计34，第三隔板6的顶部固定连接有湿度控制器35，湿度控制器35与湿度传导线36相连接，湿度测量计34的底部固定连接有湿度测量针37，湿度测量针37的一端贯穿穿孔，且延伸至搅拌腔7内，通过湿度测量针37的设置，能够对原料的湿度进行检测。

进一步的，在上述方案中，湿度测量针37的一侧固定套接有测量弹簧38，测量弹簧38的两端分别与上固定盘33、下固定盘31相连接，制备箱体1的一侧开设有出料孔，出料孔的位置与搅拌腔7的位置相对应，且相连通，出料孔内转动螺接有螺旋橡胶塞39，螺旋橡胶塞39的一端延伸至出料孔外侧，螺旋橡胶塞39的一端固定连接有旋转手轮40，通过螺旋橡胶塞39和旋转手轮40的设置，便于原料出料。

一种防水砂浆制造方法，该防水砂浆制造方法使用了如权利要求1-8任一所述的一种防水砂浆制造设备。

在使用时，将原料通过进料漏斗15和进料管14倒入搅拌腔7内，启动驱动电机8，驱动电机8的输出端通过联轴器带动主动搅拌轴9转动，主动搅拌轴9进而使得主动齿轮13和其中一个u型搅拌块12转动，主动齿轮13从而带动三个相啮合的从动齿轮11转动，三个从动齿轮11分别使得三个从动搅拌轴10转动，三个从动搅拌轴10进而带动相对应的u型搅拌块12转动，从而能够对砂浆原料进行充分搅拌。

将水通过注水漏斗18倒入水箱16内，开启中央控制器27，通过温度传感器20对水进行温度检测，当温度过低时，通过温度传导线28将信号传入中央控制器27内，中央控制器27通过加热传导线29启动加热底盘24，通过加热丝25对水进行加热，加热后通过中央控制器27关闭加热丝25，进而通过流通控制线30开启电磁阀23，使得加热后的水通过出水管22流入搅拌腔7内，从而使得原料发挥活性，保证砂浆质量。

向下按压上固定盘33，使得上固定盘33带动湿度测量针37沿着两个垂直导杆32的方向滑动，进而使得测量弹簧38发生弹性形变，湿度测量针37滑动至搅拌腔7内，从而能够对搅拌腔7内的原料进行湿度测量，测量的信号通过湿度测量计34传达到温度控制器35内，通过湿度控制器35传达到中央控制器27内，当湿度达到要求时，中央控制器27进而使得电磁阀23关闭，从而能够精准测量原料的湿度，防止水分过多或过少而影响砂浆质量。

转动旋转手轮40，使得螺旋橡胶塞39在出料孔内转动，并在出料孔内取出，从而便于原料灌装。

通过电磁阀23的设置，能够控制水的流动，防止水流经过出水管22全部进入搅拌腔7内，从而便于水的加热和控制原料的干湿度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。