一种陶瓷生产用真空注浆装置的制作方法

本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用真空注浆装置。

背景技术：

经检索，中国专利申请号为cn201920877382.4的专利公开了一种陶瓷生产用真空注浆装置，包括底座，所述底座的下端固定连接有支撑装置，所述底座的上端设有缓冲板，所述缓冲板与底座之间通过缓冲机构相连接，所述缓冲板的上端沿其水平方向上依次固定连接有真空罐与控制面板，所述真空罐的上端分别固定连接有真空泵与压浆泵，所述真空罐的侧壁上分别贯穿设有注浆孔与进料管，所述注浆孔与进料管上均设有阀门，所述真空罐的内壁上固定连接有搅拌机构，所述真空罐的侧壁上设有连线装置。该专利结构设计合理，具有可以完全排尽泥浆内的空气以及减震效果好的好处。

上述专利中，设置的真空泵一般使用螺栓直接固定在真空罐的顶部，由于真空泵在工作时，产生的震动较大，很可能由于其震动导致螺栓松动，最终使得接口处密封性能不好，而且其接口处基本都是用一层密封圈密封，密封性本就较差，最后在螺栓松动后，真空泵的震动幅度会越来越大，最终可能发生掉落甚至伤人的现象，为了解决上述问题，急需一种陶瓷生产用真空注浆装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明公开了一种陶瓷生产用真空注浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷生产用真空注浆装置，包括：

注浆装置外壳体，所述注浆装置外壳体的侧壁固定连接有进料管，所述进料管上固定安装有开关阀；

真空泵本体，所述真空泵本体的底部固定连接有限位安装板，所述限位安装板通过螺栓固定连接在注浆装置外壳体的上方，所述注浆装置外壳体的顶部固定连接有抽气固定管，所述真空泵本体的底部固定连接有对接管座，所述对接管座与抽气固定管对接，所述真空泵本体的顶部固定连接有排气管；

保险装置，所述保险装置包括保险柱和保险导轨，所述保险柱滑动连接在保险导轨内部，所述保险导轨固定连接在注浆装置外壳体的顶部，所述保险柱设置在限位安装板的两侧。

优选的，所述注浆装置外壳体的顶部固定连接有四组螺母安装座，所述限位安装板的顶部开设有与四组螺母安装座位置相对应的圆孔。

优选的，所述注浆装置外壳体的顶部还固定连接有四组支撑定位杆，所述限位安装板上开设有与四组支撑定位杆相对应的滑动孔，所述限位安装板套接在支撑定位杆上。

优选的，所述抽气固定管的外侧固定连接有外套管，所述对接管座活动插接在抽气固定管和外套管所形成的空隙中，所述抽气固定管和外套管的空隙内设有第二密封圈。

优选的，所述对接管座的管腔内壁上固定连接有内支撑环，所述对接管座的管腔内设有第一密封圈，所述第一密封圈活动卡接在内支撑环和抽气固定管之间。

优选的，所述保险装置还包括卡紧盒，所述卡紧盒固定连接在保险导轨的侧壁上，所述限位安装板的两侧固定连接有连接块，所述保险柱固定连接在连接块上，所述保险柱的侧壁开设有棘齿槽，所述卡紧盒内设有与棘齿槽啮合的卡紧组件。

优选的，所述卡紧组件包括滑块，所述卡紧盒的内部设有内腔，所述滑块滑动连接在卡紧盒的内腔中，所述滑块的一侧固定连接有弹簧，所述滑块的另一侧固定连接有保险块，所述保险块的侧壁固定连接有齿条，所述保险块和齿条穿过卡紧盒和保险导轨并与棘齿槽啮合，所述弹簧远离滑块的一端固定连接在卡紧盒的内腔中，所述弹簧处于压缩状态。

优选的，所述滑块的侧壁固定连接有把手，所述卡紧盒的侧壁上开设有与把手相对应的槽口。

优选的，所述保险导轨的底部固定连接有承力底座板，所述承力底座板的底部焊接在注浆装置外壳体的顶部，所述承力底座板的横截面为“u”形结构。

本发明公开了一种陶瓷生产用真空注浆装置，其具备的有益效果如下：

1、该陶瓷生产用真空注浆装置，在进行整个注浆装置的装配时，需要将真空泵本体装配在注浆装置外壳体的顶部，该装置利用设置的第一密封圈和第二密封圈能够实现对真空泵本体与注浆装置外壳体之间的接口处实现两层密封，保证了装置的密封效果，避免接口处出现漏气而导致的装置内部真空度不高的现象，而且设置的支撑定位杆和限位安装板的配合能够实现对真空泵本体的定位装配，定位方便，装配位置准确，同时支撑定位杆为真空泵本体提供侧向支撑，减少真空泵本体由于支撑力不够而造成螺栓松动的现象，保证真空泵本体装配后固定效果好。

2、该陶瓷生产用真空注浆装置，在使用时，方便对整个真空泵本体进行卡紧固定，防止真空泵本体松脱，在真空泵本体发生松动时，整个保险装置能够防止真空泵本体在螺栓松脱后掉落，为真空泵本体提供相应的紧固措施，保证装置运行能稳定，不易损坏，由于真空泵本体一般安装在顶部和高处，掉落后还可能发生危险，保险装置能够大大降低风险性，保证人员安全，满足使用者需求。

3、该陶瓷生产用真空注浆装置，后期工作人员也便于将真空泵本体进行卸下，对保险装置进行解锁时，只需拨动把手即可，在拨动把手后，把手带动滑块滑动并挤压弹簧，同时带动保险块运动并使得齿条与棘齿槽脱离卡合，此时直接拧松相应的固定螺栓，向上提起真空泵本体即可将真空泵本体取下，这样方便了工作人员对老化的第一密封圈和第二密封圈进行更换，保证接口处的密封性能。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明注浆装置外壳体的内部图；

图3为本发明限位安装板的结构图；

图4为本发明对接管座的结构图；

图5为本发明注浆装置外壳体的顶部结构图；

图6为本发明保险导轨的结构图；

图7为本发明卡紧盒的剖视图。

图中：1、注浆装置外壳体；101、螺母安装座；2、进料管；3、开关阀；4、抽气固定管；5、外套管；6、真空泵本体；601、排气管；7、支撑定位杆；8、限位安装板；9、对接管座；901、内支撑环；902、第一密封圈；903、第二密封圈；10、连接块；11、保险柱；12、棘齿槽；13、保险导轨；1301、承力底座板；14、卡紧盒；15、滑块；16、弹簧；17、保险块；1701、齿条；18、把手。

具体实施方式

实施例1：

本发明实施例公开一种陶瓷生产用真空注浆装置，如图1-7所示，包括：

注浆装置外壳体1，注浆装置外壳体1的侧壁固定连接有进料管2，进料管2上固定安装有开关阀3；

真空泵本体6，真空泵本体6的底部固定连接有限位安装板8，限位安装板8通过螺栓固定连接在注浆装置外壳体1的上方，注浆装置外壳体1的顶部固定连接有抽气固定管4，真空泵本体6的底部固定连接有对接管座9，对接管座9与抽气固定管4对接，真空泵本体6的顶部固定连接有排气管601；

保险装置，保险装置包括保险柱11和保险导轨13，保险柱11滑动连接在保险导轨13内部，保险导轨13固定连接在注浆装置外壳体1的顶部，保险柱11设置在限位安装板8的两侧。

作为本发明的一种技术优化方案，注浆装置外壳体1的顶部固定连接有四组螺母安装座101，限位安装板8的顶部开设有与四组螺母安装座101位置相对应的圆孔，利用设置的圆孔便于螺栓插入，并使得螺栓拧紧在螺母安装座101内，实现对限位安装板8的卡紧固定，即实现了对真空泵本体6的安装固定。

作为本发明的一种技术优化方案，注浆装置外壳体1的顶部还固定连接有四组支撑定位杆7，限位安装板8上开设有与四组支撑定位杆7相对应的滑动孔，限位安装板8套接在支撑定位杆7上，设置的四组支撑定位杆7能够对限位安装板8提供侧向支撑，保证限位安装板8的稳定性，不会发生左右偏移，也保证了接口处的连接稳定。

作为本发明的一种技术优化方案，抽气固定管4的外侧固定连接有外套管5，对接管座9活动插接在抽气固定管4和外套管5所形成的空隙中，抽气固定管4和外套管5的空隙内设有第二密封圈903，设置的抽气固定管4和外套管5之间的缝隙能够利用第二密封圈903形成外侧的密封，第二密封圈903挤压变形将缝隙处封死，避免漏气导致真空度不高。

作为本发明的一种技术优化方案，对接管座9的管腔内壁上固定连接有内支撑环901，对接管座9的管腔内设有第一密封圈902，第一密封圈902活动卡接在内支撑环901和抽气固定管4之间，利用设置的内支撑环901直接与抽气固定管4之间形成二次密封，利用第一密封圈902的挤压变形，使得内支撑环901与抽气固定管4之间连接紧密型好。

工作原理：在进行整个注浆装置的装配时，需要将真空泵本体6装配在注浆装置外壳体1的顶部，该装置利用设置的第一密封圈902和第二密封圈903能够实现对真空泵本体6与注浆装置外壳体1之间的接口处实现两层密封，保证了装置的密封效果，避免接口处出现漏气而导致的装置内部真空度不高的现象，而且设置的支撑定位杆7和限位安装板8的配合能够实现对真空泵本体6的定位装配，定位方便，装配位置准确，同时支撑定位杆7为真空泵本体6提供侧向支撑，减少真空泵本体6由于支撑力不够而造成螺栓松动的现象，保证真空泵本体6装配后固定效果好。

在进行真空泵本体6的装配时：

第一步，将限位安装板8对准支撑定位杆7并套上，然后向下按压真空泵本体6，实现对接管座9和抽气固定管4的对接。

第二步，在对接管座9和抽气固定管4进行对接时，将第一密封圈902放置在抽气固定管4和外套管5之间的缝隙中，将第一密封圈902放置在对接管座9的内腔中，并卡接在内支撑环901的底部。

第三步，利用螺栓穿过支撑定位杆7并拧入螺母安装座101的内部，实现对真空泵本体6的固定，拧紧时，第一密封圈902和第二密封圈903受到挤压发生形变，并将接口处形成双层密封。

设置的排气管601能够对真空泵本体6使用过程中内部气体进行排出，设置的进料管2属于注浆装置外壳体1上，便于对注浆装置外壳体1的内腔中进行注浆，注浆完成后，利用设置的开关阀3便于将整个注浆装置外壳体1的内腔进行封闭，在注浆装置外壳体1的下方同样设置有出料口以及相应的阀门。

实施例2：

本发明实施例公开一种陶瓷生产用真空注浆装置，如图1-7所示，包括：

注浆装置外壳体1，注浆装置外壳体1的侧壁固定连接有进料管2，进料管2上固定安装有开关阀3；

真空泵本体6，真空泵本体6的底部固定连接有限位安装板8，限位安装板8通过螺栓固定连接在注浆装置外壳体1的上方，注浆装置外壳体1的顶部固定连接有抽气固定管4，真空泵本体6的底部固定连接有对接管座9，对接管座9与抽气固定管4对接，真空泵本体6的顶部固定连接有排气管601；

保险装置，保险装置包括保险柱11和保险导轨13，保险柱11滑动连接在保险导轨13内部，保险导轨13固定连接在注浆装置外壳体1的顶部，保险柱11设置在限位安装板8的两侧。

作为本发明的一种技术优化方案，保险装置还包括卡紧盒14，卡紧盒14固定连接在保险导轨13的侧壁上，限位安装板8的两侧固定连接有连接块10，保险柱11固定连接在连接块10上，保险柱11的侧壁开设有棘齿槽12，卡紧盒14内设有与棘齿槽12啮合的卡紧组件，设置的保险柱11通过连接块10固定在限位安装板8上，两组保险柱11在限位安装板8的两侧呈对称分布。

作为本发明的一种技术优化方案，卡紧组件包括滑块15，卡紧盒14的内部设有内腔，滑块15滑动连接在卡紧盒14的内腔中，滑块15的一侧固定连接有弹簧16，滑块15的另一侧固定连接有保险块17，保险块17的侧壁固定连接有齿条1701，保险块17和齿条1701穿过卡紧盒14和保险导轨13并与棘齿槽12啮合，弹簧16远离滑块15的一端固定连接在卡紧盒14的内腔中，弹簧16处于压缩状态，设置的卡紧组件的结构简单，使用方便，由于弹簧16处于压缩状态，弹簧16弹力会始终保证对保险块17有推动力，使得保险块17带动齿条1701与棘齿槽12卡合，在进行真空泵本体6的装配时，限位安装板8同步会带动两组连接块10向下运动，连接块10带动保险柱11沿着保险导轨13向下滑动，滑动时，棘齿槽12与齿条1701啮合，这主要是因为弹簧16处于压缩状态，弹簧16弹力施加在滑块15和保险块17上，使得齿条1701与棘齿槽12贴合，实现了保险柱11只能向下运动的单向运动。

作为本发明的一种技术优化方案，滑块15的侧壁固定连接有把手18，卡紧盒14的侧壁上开设有与把手18相对应的槽口，设置的把手18方便工作人员对保险装置进行解锁，因此便于后期对整个真空泵本体6进行拆下，方便对第一密封圈902和第二密封圈903进行定期检修，以便于更换老化的第一密封圈902和第二密封圈903，使得真空泵本体6和注浆装置外壳体1之间的接口处密封性能好，真空度稳定。

作为本发明的一种技术优化方案，保险导轨13的底部固定连接有承力底座板1301，承力底座板1301的底部焊接在注浆装置外壳体1的顶部，承力底座板1301的横截面为“u”形结构，承力底座板1301增大保险导轨13底部与注浆装置外壳体1的顶部的接触面积，使得整个保险导轨13受到的支撑力好。

本发明在使用时，方便对整个真空泵本体6进行卡紧固定，防止真空泵本体6松脱，在真空泵本体6发生松动时，整个保险装置能够防止真空泵本体6在螺栓松脱后掉落，为真空泵本体6提供相应的紧固措施，保证装置运行能稳定，不易损坏，由于真空泵本体6一般安装在顶部和高处，掉落后还可能发生危险，保险装置能够大大降低风险性，保证人员安全，满足使用者需求。

在进行真空泵本体6的装配时，限位安装板8同步会带动两组连接块10向下运动，连接块10带动保险柱11沿着保险导轨13向下滑动，滑动时，棘齿槽12与齿条1701啮合，这主要是因为弹簧16处于压缩状态，弹簧16弹力施加在滑块15和保险块17上，使得齿条1701与棘齿槽12贴合，实现了保险柱11只能向下运动的单向运动。

因此在将真空泵本体6安装在安装位置时，后期真空泵本体6由于震动且螺栓松脱，导致松动晃动时，会使得真空泵本体6发生上下震动，并且由于保险装置的设置，真空泵本体6只能向下运动，不能向上，这就导致了真空泵本体6震动幅度大大减小，每向下震动一次，就会再次由于齿条1701与棘齿槽12的啮合，限制真空泵本体6向上震动，实现对真空泵本体6的位置限定。

后期工作人员也便于将真空泵本体6进行卸下，对保险装置进行解锁时，只需拨动把手18即可，在拨动把手18后，把手18带动滑块15滑动并挤压弹簧16，同时带动保险块17运动并使得齿条1701与棘齿槽12脱离卡合，此时直接拧松相应的固定螺栓，向上提起真空泵本体6即可将真空泵本体6取下，这样方便了工作人员对老化的第一密封圈902和第二密封圈903进行更换，保证接口处的密封性能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。