模板框架的制作方法

1.本技术涉及建筑领域，具体为一种模板框架。


背景技术：

2.目前在浇灌水泥过程中，普遍使用直背楞及螺杆固定内第二模板，具体为直背楞位于第二模板的外侧，螺杆穿过第一模板、第二模板及直背楞并通过螺母锁紧，进而固定第二模板及第一模板。但该方式存在加固不稳定，导致第二模板向外倾斜的问题，进而出现水泥沉降位置穿孔或渗水现象，影响水泥的浇灌质量。


技术实现要素：

3.有鉴于此，有必要提供一种能够加固稳定并提升水泥浇灌质量的模板框架。
4.本技术一实施例中提供一种模板框架，包括第一模板、第二模板、第三模板及固定件。所述第二模板与所述第一模板相对设置。第三模板固定连接于所述第一模板与所述第二模板的底部，并与所述第一模板与所述第二模板形成浇灌腔以浇灌水泥。固定件包括相垂直连接的底壁及侧壁，所述底壁固定连接于所述第三模板，所述侧壁接触所述第二模板的外侧，所述固定件的刚度大于所述第二模板与所述第三模板连接处的刚度，所述侧壁用于固定所述第二模板的位置。
5.上述模板框架通过固定件的底壁固定连接于第三模板，再通过侧壁接触第二模板的外侧，且固定件的刚度大于第二模板与第三模板连接处的刚度，使得侧壁能够固定第二模板的位置，防止第二模板向外倾斜，实现了加固稳定并提升水泥浇灌质量的目的。
6.在一些实施例中，所述模板框架还包括连接件，所述连接件依次穿过所述第一模板、所述第二模板及所述侧壁，所述连接件能够对所述第一模板及所述侧壁施加相向的力，以固定所述第一模板的位置。
7.在一些实施例中，所述模板框架还包括定位件，所述定位件的两端相垂直设置，一端插入所述第三模板的侧面，另一端穿过所述底壁，以固定连接所述底壁及所述第三模板。
8.在一些实施例中，所述连接件包括杆体及套管，所述杆体穿过所述第一模板、所述第二模板及所述侧壁，所述套管位于所述浇灌腔内并套于所述杆体外侧，以隔离所述杆体与所述水泥。
9.在一些实施例中，所述模板框架还包括垫块，所述垫块位于所述侧壁与所述第二模板之间，用于部分填充所述侧壁与所述第二模板之间的间隙。
10.在一些实施例中，所述第一模板、所述第二模板及所述第三模板为铝材，所述固定件为钢材。
11.在一些实施例中，所述模板框架还包括支撑杆，所述支撑杆一端连接所述底壁，用于支撑所述底壁至所需高度。
12.在一些实施例中，所述侧壁的高度大于或等于所述第二模板的高度，以使所述侧壁充分接触所述第二模板。
附图说明
13.图1为本技术一实施例中模板框架的结构示意图。
14.图2为本技术另一实施例中模板框架的结构示意图。
15.主要元件符号说明
16.固定结构
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100
17.直角架
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100a
18.第一模板
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10
19.第二模板
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20
20.第三模板
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30
21.固定件
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40
22.底壁
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41
23.侧壁
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42
24.连接件
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50
25.杆体
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51
26.套管
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52
27.定位件
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60
28.垫块
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70
29.支撑杆
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80
30.水泥
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200
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术的技术方案进行描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
32.需要说明的是，当组件被称为
″
固定于
″
另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是
″
连接
″
另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是
″
设置于
″
另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语
″
垂直的
″
、
″
水平的
″
、
″
左
″
、
″
右
″
以及类似的表述只是为了说明的目的。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语
″
或/及
″
包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
34.本技术一实施例中提供一种模板框架，包括第一模板、第二模板、第三模板及固定件。所述第二模板与所述第一模板相对设置。第三模板固定连接于所述第一模板与所述第二模板的底部，并与所述第一模板与所述第二模板形成浇灌腔以浇灌水泥。固定件包括相垂直连接的底壁及侧壁，所述底壁固定连接于所述第三模板，所述侧壁接触所述第二模板的外侧，所述固定件的刚度大于所述第二模板与所述第三模板连接处的刚度，所述侧壁用于固定所述第二模板的位置。
35.上述模板框架通过固定件的底壁固定连接于第三模板，再通过侧壁接触第二模板
的外侧，且固定件的刚度大于第二模板与第三模板连接处的刚度，使得侧壁能够固定第二模板的位置，防止第二模板向外倾斜，实现了加固稳定并提升水泥浇灌质量的目的。
36.下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
37.请参阅图1或图2，本技术一实施例中提供了一种模板框架100，用于浇灌水泥。模板框架100包括第一模板10、第二模板20、第三模板30及固定件40。第二模板20与第一模板10均竖直放置且相对平行设置。第三模板30水平设置，且固定连接于第一模板10与第二模板20的底部，且第三模板30能够密封第一模板10与第二模板20之间的间隔底部，使得第一模板10、第二模板20与第三模板30内部形成浇灌腔以浇灌水泥200。固定件40呈l型，包括相垂直连接的底壁41及侧壁42。底壁41水平设置，并固定连接于第三模板30的底部。侧壁42竖直设置，并能够接触第二模板20的外侧。固定件40的刚度大于第二模板20与第三模板10连接处的刚度。当底壁41固定连接至第三模板30后，侧壁42通过接触第二模板20使得在第二模板20在具有向外倾斜的倾向时，第二模板20能够依靠在侧壁42上，进而使第二模板20保持竖直状态，难以向外倾斜，减少了后续的水泥沉降位置穿孔或渗水现象，提升了水泥浇灌质量。
38.在一些实施例中，第一模板10、第二模板20及第三模板30通过直角架100a相连接。第三模板30两侧面分别设有直角架100a，第一模板10及第二模板20分别位于两侧的直角架100a上，且直角架100a通过螺钉固定连接第一模板10、第二模板20及第三模板30。
39.在一些实施例中，模板框架100还包括连接件50。连接件50依次穿过第一模板10、第二模板20及侧壁42。连接件50能够对第一模板10及侧壁42施加相向的力，即连接件50能够夹持第一模板10及侧壁42，以固定第一模板10的位置，进而防止第一模板10倾斜，减少了后续的水泥沉降位置穿孔或渗水现象，提升了水泥浇灌质量。
40.在一些实施例中，连接件50包括杆体51及套管52。杆体51用于穿过第一模板10、第二模板20及侧壁42。套管52位于浇灌腔内并套于杆体51外侧。套管52的长度与浇灌腔厚度相同。套管52用于隔离杆体51与水泥，以使后续杆体51能够从水泥内抽出。杆体51两端分别伸出第一模板10及侧壁42，并分别通过螺母拧紧固定，以实现对第一模板10及侧壁42施加相向的力，进而防止第一模板10倾斜。
41.在一些实施例中，模板框架100还包括定位件60。定位件60的两端相垂直设置。一端穿过第三模板30靠近第一模板10一侧的直角架100a并插入第三模板30，另一端穿过底壁41并通过螺母固定。定位件60用于将第三模板30连接至底壁41。作为示范性举例，定位件60为七字螺栓。
42.在一些实施例中，模板框架100还包括垫块70。垫块70位于侧壁42与第二模板20之间，用于部分填充侧壁41与第二模板20之间的间隙，以防止侧壁41与第二模板20因不能充分接触导致第二模板20向外倾斜的现象。
43.在一些实施例中，侧壁42的高度大于或等于第二模板20的高度，以使侧壁42充分固定第二模板20的位置，防止第二模板20局部变形。其中，侧壁42与第二模板20之间有两处设有垫块70，其中一处位于靠近第二模板20顶部的位置，另一处位于靠近第二模板20底部的位置，以使侧壁42充分并均匀接触第二模板20。
44.在一些实施例中，第一模板10、第二模板20、第三模板30及直角架100a为铝材，固
定件40为钢材。
45.在一些实施例中，模板框架100还包括支撑杆80。支撑杆80竖直设置，一端连接底壁41。支撑杆80用于支撑底壁41至所需高度，以使水泥位于所需高度。
46.上述模板框架100通过固定件40的底壁41固定连接于第三模板30，再通过侧壁42接触第二模板20的外侧，且固定件40的刚度大于第二模板20与第三模板30连接处的刚度，使得侧壁42能够固定第二模板20的位置，防止第二模板20向外倾斜，实现了加固稳定并提升水泥浇灌质量的目的。
47.另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本技术的公开范围之内。