一种建筑施工用混凝土预处理装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及建筑技术领域，具体为一种建筑施工用混凝土预处理装置及其使用方法。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程；混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料、颗粒状集料、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
3.在现有的对混凝土预处理时只进行了搅拌，没有在搅拌之前进行预处理，其颗粒大小不等，造成混凝土在使用时的影响，且搅拌好的混泥土在出料时会造成堵塞，从而导致出料速度低，影响后续的混凝土预处理慢，产生的效率低。


技术实现要素：

4.本发明解决的技术问题在于克服现有技术的没有在搅拌之前进行预处理，其颗粒大小不等，造成混凝土在使用时的影响，且搅拌好的混泥土在出料时会造成堵塞，从而导致出料速度低，影响后续的混凝土预处理慢，产生的效率低缺陷，提供一种建筑施工用混凝土预处理装置及其使用方法。所述一种建筑施工用混凝土预处理装置及其使用方法具有在搅拌之前进行预处理，其颗粒一样，并不会造成混凝土在使用时的影响，且搅拌好的混泥土在出料时不会造成堵塞，从而导致出料速度快，后续的混凝土预处理快，产生的效率高等特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用混凝土预处理装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有两个侧板，两个所述侧板顶端固定连接有顶板，所述底板顶端固定连接有收集箱，所述顶板顶端插接有两个进料箱，两个所述进料箱贯穿顶板，且延伸至顶板下方，所述顶板底端中心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机的上方电机轴贯穿顶板，且延伸至顶板外侧，并固定连接有第一槽轮，所述双轴电机下方电机轴上固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮两侧设有粉碎机构，所述收集箱上方设有支撑板，所述支撑板两端固定连接侧板侧壁上，所述支撑板上设有搅拌机构，所述顶板上设有第二转杆，所述第二转杆顶端贯穿顶板，且延伸至顶板上方，所述第二转杆上固定连接有第二槽轮和第三槽轮，所述第二转杆底端贯穿顶板，且延伸至顶板下方，其中一个所述侧板侧壁固定连接有两个第一横板，所述第三槽轮右侧设有第四槽轮，所述第四槽轮上固定连接有第三转杆，所述第三转杆贯穿两个第一横板，且延伸至第一横板下方，并固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮啮合有第四锥形齿轮，且所述第四锥形齿轮一侧固定连接有蜗杆，所述蜗杆贯穿侧板，且延伸至侧板内腔，所述蜗杆上方设有抖动机构。
6.优选的，所述粉碎机构包括两个第二锥形齿轮，且两个所述第二锥形齿轮与第一
锥形齿轮相互啮合，且所述顶板底端固定连接有两个第一竖杆，两个所述第二锥形齿轮远离第一锥形齿轮一端固定连接有粉碎杆，两个所述第一竖杆上开设有与粉碎杆相互匹配的开口，且所述粉碎杆远离第二锥形齿轮一端贯穿开口和进料箱，且延伸至进料箱内腔，所述粉碎杆上固定连接有若干个粉碎齿。
7.优选的，所述搅拌机构包括搅拌锅，所述搅拌锅左右两端固定连接有第一转杆，所述支撑板上开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内腔滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一转杆底端与第一滑块固定连接，所述搅拌锅内腔设有摇晃机构，所述搅拌锅下方插接有出料管，所述出料管贯穿支撑板，且延伸至支撑板下方，所述搅拌锅外侧边缘套设有第一齿轮。
8.优选的，所述摇晃机构包括搅拌杆，所述搅拌杆顶端固定连接在双轴电机的电机轴上，所述搅拌杆底端贯穿搅拌锅，且延伸至搅拌锅内腔，并固定连接有清洗刷，所述搅拌杆左右两端固定连接有若干个搅拌叶片。
9.优选的，所述搅拌锅上开设有两个进料口，且两个所述进料口孔径与进料箱的孔径大小一致，且两个所述进料口以搅拌锅的中心为中心线呈左右对称开设。
10.优选的，所述第一槽轮与第二槽轮之间通过第一皮带传动连接，所述第三槽轮和第四槽轮之间通过第二皮带传动连接。
11.优选的，所述抖动机构包括蜗轮，所述蜗轮后端面活动连接有固定杆，所述固定杆固定连接在侧板侧壁上，所述蜗轮前端面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮上方设有移动杆，所述移动杆顶端固定连接有移动块，所述支撑板下方固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与第一滑槽之间固定连接有弹簧，第二滑块底端与移动块固定连接，所述移动块底端固定连接有若干个第一齿块。
12.一种建筑施工用混凝土预处理装置的使用方法，包括以下步骤：
13.s1：先将物料倒入进料箱，然后启动双轴电机，双轴电机下方的电机轴分别带动第一锥形齿轮和搅拌杆转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮旋转，第二锥形齿轮带动粉碎杆转动，粉碎杆带动粉碎齿对物料进行粉碎，粉碎完的物料掉落搅拌锅内腔，搅拌杆带动搅拌叶片对物料进行搅拌；
14.s2：双轴电机的上方电机轴带动第一槽轮旋转，第一槽轮通过第一皮带带动第二槽轮旋转，第二槽轮带动第二转杆旋转，第二转杆分别带动第三槽轮和第一齿轮旋转，第一齿轮带动搅拌锅反向旋转，搅拌锅带动第一转杆转动，第一转杆带动第一滑块在圆形滑槽内腔转动，通过搅拌锅的反向转动，搅拌杆的正向转动；
15.s3：搅拌杆上设有清洗刷可以对搅拌锅侧壁进行刮取，避免了物料残留，第三槽轮通过第二皮带带动第四槽轮旋转，第四槽轮带动第三转杆转动，第三转杆带动第三锥形齿轮旋转，第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮旋转，第四锥形齿轮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动第二齿轮旋转，当第二齿块上齿第一齿块相接触时，使得移动杆移动，移动杆对出料管进行撞击，从而使得移动块移动，移动块带动第二滑块移动，第二滑块带动弹簧压缩；
16.s4：当第二齿轮上的齿远离第一齿块时，弹簧的拉力使得第二滑块反向移动，第二滑块带动移动块反向移动，移动块带动移动杆反向移动，通过移动杆的左右往复运动，使得出料管的物料便捷出料。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明新型通过底板、侧板、顶板、进料箱、双轴电机、第一槽轮、第一锥形齿轮、收集箱、支撑板、第二转杆、第二槽轮、第三槽轮、第一横板、第四槽轮、第三转杆、第三转杆、第四锥形齿轮、蜗杆、第二锥形齿轮、第一竖杆、粉碎杆、粉碎齿、搅拌锅、第一转杆、圆形滑槽、第一滑块、出料管、第一齿轮、搅拌杆、清洗刷、搅拌叶片、进料口、第一皮带、第二皮带、蜗轮、固定杆、第二齿轮、移动杆、移动块、第一滑槽、第二滑块、弹簧和第一齿块之间相互配合使用可以对物料进行粉碎，通过搅拌机构和摇晃机构实现两者物料混合效果好，避免物料堆积在一起，通过抖动机构实现了物料下料速度块，解决了现有技术中出料速度慢的问题。
附图说明
18.图1为本发明立体图；
19.图2为本发明整体结构示意图；
20.图3为本发明圆形滑槽示意图；
21.图4为本发明图2中a处放大图；
22.图5为本发明图2中b处放大图。
23.图中标号：1、底板；2、侧板；3、顶板；4、进料箱；5、双轴电机；6、第一槽轮；7、第一锥形齿轮；8、收集箱；9、支撑板；10、第二转杆；11、第二槽轮；12、第三槽轮；13、第一横板；14、第四槽轮；15、第三转杆；16、第三转杆；17、第四锥形齿轮；18、蜗杆； 19、第二锥形齿轮；20、第一竖杆；21、粉碎杆；22、粉碎齿；23、搅拌锅；24、第一转杆；25、圆形滑槽；26、第一滑块；27、出料管； 28、第一齿轮；29、搅拌杆；30、清洗刷；31、搅拌叶片；32、进料口；33、第一皮带；34、第二皮带；35、蜗轮；36、固定杆；37、第二齿轮；38、移动杆；39、移动块；40、第一滑槽；41、第二滑块； 42、弹簧；43、第一齿块。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工用混凝土预处理装置，包括底板1，底板1顶端固定连接有两个侧板2，两个侧板2顶端固定连接有顶板3，底板1顶端固定连接有收集箱8，顶板3顶端插接有两个进料箱4，两个进料箱4贯穿顶板3，且延伸至顶板3下方，顶板3底端中心处固定连接有双轴电机5，双轴电机 5的上方电机轴贯穿顶板3，且延伸至顶板3外侧，并固定连接有第一槽轮6，双轴电机5下方电机轴上固定连接有第一锥形齿轮7，第一锥形齿轮7两侧设有粉碎机构，收集箱8上方设有支撑板9，支撑板9两端固定连接侧板2侧壁上，支撑板9上设有搅拌机构，顶板3 上设有第二转杆10，第二转杆10顶端贯穿顶板3，且延伸至顶板3 上方，第二转杆10上固定连接有第二槽轮11和第三槽轮12，：第一槽轮6与第二槽轮11之间通过第一皮带33传动连接，第三槽轮12 和第四槽轮14之间通过第二皮带34传动连接，第二转杆10底端贯穿顶板3，且延伸至顶板3下方，其中一个侧板2侧壁固定连接有两个第一横板13，第三槽轮12右侧设有第四槽轮14，第四槽轮14上固定连接有第三
转杆15，第三转杆15贯穿两个第一横板13，且延伸至第一横板13下方，并固定连接有第三锥形齿轮16，第三锥形齿轮 16啮合有第四锥形齿轮17，且第四锥形齿轮17一侧固定连接有蜗杆 18，蜗杆18贯穿侧板2，且延伸至侧板2内腔，蜗杆18上方设有抖动机构，抖动机构包括蜗轮35，蜗轮35后端面活动连接有固定杆36，固定杆36固定连接在侧板2侧壁上，蜗轮35前端面固定连接有第二齿轮37，第二齿轮37上方设有移动杆38，移动杆38顶端固定连接有移动块39，支撑板9下方固定连接有第一滑槽40，第一滑槽40内腔滑动连接有第二滑块41，第二滑块41与第一滑槽40之间固定连接有弹簧42，第二滑块41底端与移动块39固定连接，移动块39底端固定连接有若干个第一齿块43。
26.粉碎机构包括两个第二锥形齿轮19，且两个第二锥形齿轮19与第一锥形齿轮7相互啮合，且顶板3底端固定连接有两个第一竖杆 20，两个第二锥形齿轮19远离第一锥形齿轮7一端固定连接有粉碎杆21，两个第一竖杆20上开设有与粉碎杆21相互匹配的开口，且粉碎杆21远离第二锥形齿轮19一端贯穿开口和进料箱4，且延伸至进料箱4内腔，粉碎杆21上固定连接有若干个粉碎齿22，可以对物料进行初步粉碎，避免物料颗粒太大，影响使用效果。
27.搅拌机构包括搅拌锅23，搅拌锅23上开设有两个进料口32，且两个进料口32孔径与进料箱4的孔径大小一致，且两个进料口32以搅拌锅23的中心为中心线呈左右对称开设，搅拌锅23左右两端固定连接有第一转杆24，支撑板9上开设有圆形滑槽25，圆形滑槽25内腔滑动连接有两个第一滑块26，两个第一转杆24底端与第一滑块26 固定连接，搅拌锅23内腔设有摇晃机构，搅拌锅23下方插接有出料管27，出料管27贯穿支撑板9，且延伸至支撑板9下方，搅拌锅23 外侧边缘套设有第一齿轮28，对处理好的物料进行搅拌，使其物料混合效果更好。
28.摇晃机构包括搅拌杆29，搅拌杆29顶端固定连接在双轴电机5 的电机轴上，搅拌杆29底端贯穿搅拌锅23，且延伸至搅拌锅23内腔，并固定连接有清洗刷30，搅拌杆29左右两端固定连接有若干个搅拌叶片31，通过搅拌杆29的正转，搅拌锅23的反向转动，实现两者的混合效果好，从而有效的避免了堆积在一起。
29.一种建筑施工用混凝土预处理装置的使用方法，包括以下步骤：
30.s1：先将物料倒入进料箱4，然后启动双轴电机5，双轴电机5 下方的电机轴分别带动第一锥形齿轮7和搅拌杆29转动，第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮19旋转，第二锥形齿轮19带动粉碎杆21 转动，粉碎杆21带动粉碎齿22对物料进行粉碎，粉碎完的物料掉落搅拌锅23内腔，搅拌杆29带动搅拌叶片31对物料进行搅拌；
31.s2：双轴电机5的上方电机轴带动第一槽轮6旋转，第一槽轮6 通过第一皮带33带动第二槽轮11旋转，第二槽轮11带动第二转杆 10旋转，第二转杆10分别带动第三槽轮12和第一齿轮28旋转，第一齿轮28带动搅拌锅23反向旋转，搅拌锅23带动第一转杆24转动，第一转杆24带动第一滑块26在圆形滑槽25内腔转动，通过搅拌锅 23的反向转动，搅拌杆29的正向转动；
32.s3：搅拌杆29上设有清洗刷30可以对搅拌锅23侧壁进行刮取，避免了物料残留，第三槽轮12通过第二皮带34带动第四槽轮14旋转，第四槽轮14带动第三转杆15转动，第三转杆15带动第三锥形齿轮16旋转，第三锥形齿轮16带动第四锥形齿轮17旋转，第四锥形齿轮17带动蜗杆18转动，蜗杆18带动蜗轮35旋转，蜗轮35带动第二齿轮37旋转，当第二齿块上齿
第一齿块43相接触时，使得移动杆38移动，移动杆38对出料管27进行撞击，从而使得移动块39 移动，移动块39带动第二滑块41移动，第二滑块41带动弹簧42压缩；
33.s4：当第二齿轮37上的齿远离第一齿块43时，弹簧42的拉力使得第二滑块41反向移动，第二滑块41带动移动块39反向移动，移动块39带动移动杆38反向移动，通过移动杆38的左右往复运动，使得出料管27的物料便捷出料。
34.工作原理：本发明在使用时，可以先将物料倒入进料箱4，然后启动双轴电机5，双轴电机5下方的电机轴分别带动第一锥形齿轮7 和搅拌杆29转动，第一锥形齿轮7带动第二锥形齿轮19旋转，第二锥形齿轮19带动粉碎杆21转动，粉碎杆21带动粉碎齿22对物料进行粉碎，粉碎完的物料掉落搅拌锅23内腔，搅拌杆29带动搅拌叶片 31对物料进行搅拌，双轴电机5的上方电机轴带动第一槽轮6旋转，第一槽轮6通过第一皮带33带动第二槽轮11旋转，第二槽轮11带动第二转杆10旋转，第二转杆10分别带动第三槽轮12和第一齿轮 28旋转，第一齿轮28带动搅拌锅23反向旋转，搅拌锅23带动第一转杆24转动，第一转杆24带动第一滑块26在圆形滑槽25内腔转动，通过搅拌锅23的反向转动，搅拌杆29的正向转动，使得物料搅拌更加均匀，因搅拌杆29上设有清洗刷30可以对搅拌锅23侧壁进行刮取，避免了物料残留，第三槽轮12通过第二皮带34带动第四槽轮 14旋转，第四槽轮14带动第三转杆15转动，第三转杆15带动第三锥形齿轮16旋转，第三锥形齿轮16带动第四锥形齿轮17旋转，第四锥形齿轮17带动蜗杆18转动，蜗杆18带动蜗轮35旋转，蜗轮 35带动第二齿轮37旋转，当第二齿块上齿第一齿块43相接触时，使得移动杆38移动，移动杆38对出料管27进行撞击，从而使得移动块39移动，移动块39带动第二滑块41移动，第二滑块41带动弹簧42压缩，当第二齿轮37上的齿远离第一齿块43时，弹簧42的拉力使得第二滑块41反向移动，第二滑块41带动移动块39反向移动，移动块39带动移动杆38反向移动，通过移动杆38的左右往复运动，使得出料管27的物料便捷出料,以上就是本发明的全部工作过程。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。