一种预制混凝土构件的养护系统的制作方法

1.本发明涉及预制混凝土构件养护技术领域，尤其涉及一种预制混凝土构件的养护系统。


背景技术：

2.预制混凝土构件是实现主体结构预制的基础，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土部件，其主要组成材料为混凝土、钢筋、预埋件、保温材料等，由于构件在工厂内机械化加工生产，构件质量及精度可控，且受环境制约较小，具有节能减排、减噪降尘、减员增效、缩短工期等优势，目前，装配式建筑中大量使用预制叠合板、预制梁、预制墙板、预制柱、预制楼梯板、空调板和多种预制配件等预制混凝土构件，为了提高预制混凝土构件模具的周转率和提高生产效率，预制混凝土构件需要用到养护系统进行养护，养护，尤其是在冬季低温环境下，然而，现有的养护系统在养护时，不能有效的进行洒水养护，易使预制混凝土构件表面水分容易蒸发损失，易造成质量隐患及工期延误工程质量事故，且不能有效的对系统中附着的杂质进行清理，易造成水质变差，影响预制混凝土构件的养护，易造成预制混凝土构件表面出现裂缝，造成较高的废品率，基于此，我们提出了一种预制混凝土构件的养护系统。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种预制混凝土构件的养护系统，以解决现有的问题：现有的养护系统在养护时，不能有效的进行洒水养护，易使预制混凝土构件表面水分容易蒸发损失，易造成质量隐患及工期延误工程质量事故。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种预制混凝土构件的养护系统，包括矩形养护箱体，所述矩形养护箱体的上端安装有矩形盖板，所述矩形养护箱体的内部安装有喷水养护机构，所述喷水养护机构用于水的喷出。
6.优选的，所述喷水养护机构包括圆形注水管、第一电磁阀、圆形排废管、第二电磁阀、矩形多孔隔离板、多个水泵、多个圆形抽水管、多个一拖多圆形出水管、圆形电热管、第一液位开关和第二液位开关，所述圆形注水管固定在矩形养护箱体的一侧，所述第一电磁阀固定在圆形注水管靠近矩形养护箱体的位置处，所述圆形排废管固定在矩形养护箱体一侧的下部，所述第二电磁阀固定在圆形排废管靠近矩形养护箱体的位置处，所述矩形多孔隔离板固定在矩形养护箱体的内部，多个所述水泵固定在矩形多孔隔离板的上端，多个所述圆形抽水管分别固定在多个水泵的输入端，且所述圆形抽水管贯穿矩形多孔隔离板，多个所述一拖多圆形出水管分别固定在多个水泵的输出端，所述圆形电热管固定在矩形养护箱体的内部，且所述圆形电热管位于矩形多孔隔离板的下部，所述第一液位开关固定在矩形养护箱体内部的一侧，且所述第一液位开关靠近矩形多孔隔离板，所述第二液位开关也固定在矩形养护箱体内部的一侧，且所述第二液位开关靠近圆形电热管。
7.优选的，所述矩形养护箱体内部的下端安装有清洗机构，所述清洗机构用于清洗矩形养护箱体底部附着的杂质。
8.优选的，所述清洗机构包括电机、第一圆形连接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二圆形连接杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第三圆形连接杆、两个半齿轮、两个矩形固定架、两个圆形体、四个齿条、两个矩形连接杆、多个清洁体和矩形固定体，所述电机固定在矩形养护箱体的一侧，所述第一圆形连接杆固定在电机的输出端，且所述第一圆形连接杆与矩形养护箱体转动连接，所述第一锥齿轮固定在第一圆形连接杆远离电机的一端，所述第二锥齿轮啮合连接在第一锥齿轮的下部，所述第二圆形连接杆固定在第二锥齿轮的下端，所述矩形固定体固定在矩形养护箱体的内部，且所述矩形固定体与第二圆形连接杆转动连接，所述第三锥齿轮固定在第二圆形连接杆的下端，所述第四锥齿轮啮合连接在第三锥齿轮的下部，所述第三圆形连接杆固定在第四锥齿轮的内部，两个所述矩形固定架分别转动连接在第三圆形连接杆的两端，且所述矩形固定架均固定在矩形养护箱体内部的底部，两个所述半齿轮分别固定在第三圆形连接杆的两端，两个所述圆形体分别滑动连接在两个矩形固定架的内部，四个所述齿条分别固定在两个圆形体内部的上端与下端，且所述半齿轮与齿条啮合连接，两个所述矩形连接杆分别固定在两个圆形体远离矩形养护箱体的一端，多个所述清洁体均固定在两个矩形连接杆的下端，所述清洁体均与矩形养护箱体滑动连接，且所述清洁体的下端与矩形养护箱体内部的底端接触。
9.优选的，所述矩形盖板的上端固定有圆形排气管，所述圆形排气管靠近矩形盖板的位置处固定有单向阀。
10.优选的，所述圆形排气管的上端固定有隔离网。
11.优选的，所述一拖多圆形出水管的输出端均固定有花洒头。
12.优选的，所述矩形养护箱体的一侧且位于电机的外侧固定有矩形防护壳。
13.优选的，所述矩形固定体的内部且靠近第二圆形连接杆的位置处固定有轴承，所述第二圆形连接杆与矩形固定体之间通过轴承进行转动连接。
14.优选的，所述第一电磁阀均与第一液位开关和第二液位开关电性连接。
15.本发明至少具备以下有益效果：
16.1、本发明通过喷水养护机构的结构设计，能有效的进行洒水养护，避免了预制混凝土构件表面水分蒸发损失，避免出现质量隐患及工期延误工程质量事故。
17.2、本发明通过清洗机构的结构设计，能有效的对装置底部附着的杂质进行清理，避免了水质变差，避免了预制混凝土构件表面出现裂缝，提升了成品率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明矩形养护箱体内部的结构示意图；
21.图3为本发明矩形养护箱体底部的结构示意图；
22.图4为本发明矩形养护箱体的剖视图；
23.图5为本发明水泵、圆形抽水管、一拖多圆形出水管和花洒头连接的结构示意图；
24.图6为本发明清洗机构的结构示意图；
25.图7为本发明图6中a处的放大图；
26.图8为本发明半齿轮、矩形固定架、圆形体和齿条连接的结构示意图。
27.图中：1、矩形养护箱体；2、矩形盖板；3、圆形排气管；4、单向阀；5、隔离网；6、圆形注水管；7、第一电磁阀；8、圆形排废管；9、第二电磁阀；10、矩形多孔隔离板；11、水泵；12、圆形抽水管；13、一拖多圆形出水管；14、花洒头；15、圆形电热管；16、第一液位开关；17、第二液位开关；18、电机；19、矩形防护壳；20、第一圆形连接杆；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、第二圆形连接杆；24、第三锥齿轮；25、第四锥齿轮；26、第三圆形连接杆；27、半齿轮；28、矩形固定架；29、圆形体；30、齿条；31、矩形连接杆；32、清洁体；33、矩形固定体。
具体实施方式
28.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
29.参照图1
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8，一种预制混凝土构件的养护系统，包括矩形养护箱体1，矩形养护箱体1的上端安装有矩形盖板2，矩形盖板2的上端固定有圆形排气管3，圆形排气管3靠近矩形盖板2的位置处固定有单向阀4，便于矩形养护箱体1内部气体的排出，保持矩形养护箱体1内部的气压，圆形排气管3的上端固定有隔离网5，便于隔离外部的杂质，避免杂质进入矩形养护箱体1的圆形排气管3的内部，矩形养护箱体1的内部安装有喷水养护机构，喷水养护机构用于水的喷出；
30.喷水养护机构包括圆形注水管6、第一电磁阀7、圆形排废管8、第二电磁阀9、矩形多孔隔离板10、多个水泵11、多个圆形抽水管12、多个一拖多圆形出水管13、圆形电热管15、第一液位开关16和第二液位开关17；
31.圆形注水管6固定在矩形养护箱体1的一侧，第一电磁阀7固定在圆形注水管6靠近矩形养护箱体1的位置处，圆形排废管8固定在矩形养护箱体1一侧的下部，第二电磁阀9固定在圆形排废管8靠近矩形养护箱体1的位置处，矩形多孔隔离板10固定在矩形养护箱体1的内部，多个水泵11固定在矩形多孔隔离板10的上端，多个圆形抽水管12分别固定在多个水泵11的输入端，且圆形抽水管12贯穿矩形多孔隔离板10，多个一拖多圆形出水管13分别固定在多个水泵11的输出端，一拖多圆形出水管13的输出端均固定有花洒头14，便于水的喷出，增加喷水的均匀性，圆形电热管15固定在矩形养护箱体1的内部，且圆形电热管15位于矩形多孔隔离板10的下部，第一液位开关16固定在矩形养护箱体1内部的一侧，且第一液位开关16靠近矩形多孔隔离板10，第二液位开关17也固定在矩形养护箱体1内部的一侧，且第二液位开关17靠近圆形电热管15，第一电磁阀7均与第一液位开关16和第二液位开关17电性连接，便于控制第一电磁阀7的启动与关闭；
32.矩形养护箱体1内部的下端安装有清洗机构，清洗机构用于清洗矩形养护箱体1底部附着的杂质；
33.清洗机构包括电机18、第一圆形连接杆20、第一锥齿轮21、第二锥齿轮22、第二圆形连接杆23、第三锥齿轮24、第四锥齿轮25、第三圆形连接杆26、两个半齿轮27、两个矩形固
定架28、两个圆形体29、四个齿条30、两个矩形连接杆31、多个清洁体32和矩形固定体33；
34.电机18固定在矩形养护箱体1的一侧，矩形养护箱体1的一侧且位于电机18的外侧固定有矩形防护壳19，便于对电机18进行防护，提升电机18的运行的安全性；
35.第一圆形连接杆20固定在电机18的输出端，且第一圆形连接杆20与矩形养护箱体1转动连接，第一锥齿轮21固定在第一圆形连接杆20远离电机18的一端，第二锥齿轮22啮合连接在第一锥齿轮21的下部，第二圆形连接杆23固定在第二锥齿轮22的下端，矩形固定体33固定在矩形养护箱体1的内部，且矩形固定体33与第二圆形连接杆23转动连接，矩形固定体33的内部且靠近第二圆形连接杆23的位置处固定有轴承，第二圆形连接杆23与矩形固定体33之间通过轴承进行转动连接，减小了摩擦力，便于第二圆形连接杆23的转动，提升了使用寿命；
36.第三锥齿轮24固定在第二圆形连接杆23的下端，第四锥齿轮25啮合连接在第三锥齿轮24的下部，第三圆形连接杆26固定在第四锥齿轮25的内部，两个矩形固定架28分别转动连接在第三圆形连接杆26的两端，且矩形固定架28均固定在矩形养护箱体1内部的底部，两个半齿轮27分别固定在第三圆形连接杆26的两端，两个圆形体29分别滑动连接在两个矩形固定架28的内部，四个齿条30分别固定在两个圆形体29内部的上端与下端，且半齿轮27与齿条30啮合连接，两个矩形连接杆31分别固定在两个圆形体29远离矩形养护箱体1的一端，多个清洁体32均固定在两个矩形连接杆31的下端，清洁体32均与矩形养护箱体1滑动连接，且清洁体32的下端与矩形养护箱体1内部的底端接触。
37.工作原理：使用时，将用电设备与外部电源电性连接，将矩形盖板2与矩形养护箱体1分离，将预制混凝土构件放置在矩形多孔隔离板10的上部，通过矩形盖板2将矩形养护箱体1封闭，通过启动圆形电热管15，进而对矩形养护箱体1内部的水进行加热，当矩形养护箱体1内部的气体压力达到单向阀4的压力值时，将使圆形排气管3导通，进而进行排气，当低于单向阀4的压力值时，将关闭圆形排气管3，当矩形养护箱体1内部的水低于第二液位开关17时，将启动第一电磁阀7，进而将圆形注水管6导通，进而使外部水进入矩形养护箱体1的内部，对矩形养护箱体1内部加入的水，到达第一液位开关16时，将使第一电磁阀7关闭，进而使圆形注水管6封闭，进而取消对矩形养护箱体1内部注水，通过启动水泵11，进而将矩形养护箱体1内部的水，经过圆形抽水管12，再经过一拖多圆形出水管13和花洒头14进行喷出，进而对预制混凝土构件进行喷水养护，能有效的进行洒水养护，避免了预制混凝土构件表面水分蒸发损失，避免出现质量隐患及工期延误工程质量事故；
38.通过启动电机18，从而带动第一圆形连接杆20的转动，因第一圆形连接杆20与第一锥齿轮21固定连接，第一锥齿轮21与第二锥齿轮22啮合连接，第二锥齿轮22与第二圆形连接杆23固定连接，第二圆形连接杆23与矩形固定体33转动连接，矩形固定体33与矩形养护箱体1固定连接，进而带动第二圆形连接杆23的转动，因第二圆形连接杆23与第三锥齿轮24固定连接，第三锥齿轮24与第四锥齿轮25啮合连接，第四锥齿轮25与第三圆形连接杆26固定连接，第三圆形连接杆26与矩形固定架28转动连接，进而带动第三圆形连接杆26的转动，因第三圆形连接杆26与半齿轮27固定连接，圆形体29与矩形固定架28滑动连接，圆形体29与齿条30固定连接，半齿轮27与齿条30啮合连接，因半齿轮27为一半有齿轮，一半为无齿轮，进而带动圆形体29在矩形固定架28的内部往复移动，因圆形体29与矩形连接杆31固定连接，矩形连接杆31与清洁体32固定连接，清洁体32与矩形养护箱体1滑动连接，清洁体32
与矩形养护箱体1内部的底端接触，进而使清洁体32在矩形养护箱体1内部的底端往复移动，能有效的对装置底部附着的杂质进行清理，避免了水质变差，避免了预制混凝土构件表面出现裂缝，提升了成品率。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。