装配式隔声无机涂料隔墙及施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工的技术领域，特别是涉及一种装配式隔声无机涂料隔墙及施工方法。


背景技术：

2.目前，在住宅设计中，为降低成本，结构设计墙体均按照满足国际的最低要求设计，未考虑隔音效果。在施工中为布线方便，工人常常将插座设置在分户墙两侧的同一位置，致使两个插座中间的墙体变薄，隔音效果变差。
3.对于一些对隔音效果要求较高的人而言，无法满足其使用需求，因此本技术提供一种装配式隔声无机涂料隔墙及施工方法，提高墙体的隔音效果。


技术实现要素：

4.本发明提供一种装配式隔声无机涂料隔墙及施工方法，具有隔音效果好、安拆方便的优点。
5.解决的技术问题是：现有的墙体隔音效果不好，无法满足对隔音效果要求较高人的使用需求。
6.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明装配式隔声无机涂料隔墙，包括墙体、安装在墙体一侧的龙骨骨架、设置在龙骨骨架内部的隔音岩棉、设置在龙骨骨架外侧的隔音板以及喷涂在隔音板上的吸声涂料；所述龙骨骨架包括对应安装在顶板和底板上的天龙骨和地龙骨、固设在天龙骨和地龙骨之间的多根竖向龙骨以及安装在竖向龙骨之间的横向龙骨，所述天龙骨和地龙骨分别通过螺栓与顶板和底板固定，所述螺栓一端通过结构胶粘接固定在顶板或者底板上，另一端穿过天龙骨或者地龙骨配合螺母固定，所述隔音岩棉安装在竖向龙骨和横向龙骨组成的框架内部。
7.本发明装配式隔声无机涂料隔墙，进一步的，靠近所述墙体末端的隔音板通过第一连接组件与龙骨骨架连接，其余隔音板通过第二连接组件与龙骨骨架连接，相邻隔音板端部分别设有相配合的台阶面。
8.本发明装配式隔声无机涂料隔墙，进一步的，所述第一连接组件包括安装管、滑动设置在安装管内部的控制按钮、固设在控制按钮上的限位板、套设在控制按钮上且两端分别抵接在限位板和安装管顶端的第一弹簧和设置在控制按钮末端且位于安装管内部的安装块，所述控制按钮前端伸出安装管内部，所述安装块一侧固设有卡舌，所述安装管上开设有供卡舌伸出的安装孔，所述安装块背离卡舍的一侧设有第二弹簧，所述控制按钮末端固设有控制杆，所述安装块上开设有供控制杆插入的控制槽，所述控制杆和控制槽上分别设有朝向安装孔逐渐降低的引导斜面；所述安装管贯穿隔音板，所述竖向龙骨上开设有穿孔，所述安装管穿过穿孔使卡
舌抵接在竖向龙骨的侧壁上。
9.本发明装配式隔声无机涂料隔墙，进一步的，所述安装管前端固设有控制板，所述控制板抵接在隔音板外侧，所述安装管上螺纹连接有控制环，所述控制环抵接在隔音板内侧。
10.本发明装配式隔声无机涂料隔墙，进一步的，所述安装块背离卡舌的一侧固设有第一引导管，所述安装管的内壁上固设有第二引导管，所述第一引导管滑动设置在第二引导管内部，所述第二弹簧位于第一引导管和第二引导管内部。
11.本发明装配式隔声无机涂料隔墙，进一步的，所述安装管上套设有橡胶垫片，所述橡胶垫片位于控制环和隔音板之间。
12.本发明装配式隔声无机涂料隔墙，进一步的，所述第二连接组件设置在隔音板一端，另一端通过台阶面搭接配合，所述第二连接组件包括u型件，所述u型件一侧固设在隔音板上，所述u型件扣在竖向龙骨的侧壁上。
13.本发明装配式隔声无机涂料隔墙，进一步的，所述隔音板与竖向龙骨之间设有隔音垫片，所述隔音垫片设置在隔音板背离第二连接组件的一端。
14.本发明装配式隔声无机涂料隔墙的施工方法，包括以下步骤：步骤1：定位天、地龙骨的安装位置，并用结构胶将螺栓粘接固定在结构顶板和底板上，安装天龙骨和地龙骨，然后安装横向龙骨和竖向龙骨；步骤2：在龙骨骨架内填充隔音岩棉并在龙骨骨架外侧安装隔音板；步骤3：隔音板上涂刷腻子找平，然后涂刷底漆，喷涂吸声涂料。
15.本发明装配式隔声无机涂料隔墙的施工方法，进一步的，步骤2具体的：2.1：将u型件安装在隔音板上，从墙体一端到另一端依次安装隔音板，安装时将隔音板一端的u型件扣在竖向龙骨的侧壁上，并在隔音板另一端垫隔音垫片，安装下一块隔音板，安装时，将其端部的台阶面搭接在上一块隔音板上的台阶面上，重复上述过程进行隔音板安装；2.2：安装末端隔音板，在隔音板和竖向龙骨上开孔，并将安装管穿过隔音板通过控制环固定在隔音板上，安装末端隔音板，将安装管插入竖向龙骨，卡舌卡在竖向龙骨内侧壁上。
16.本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术通过环氧树脂结构胶固定螺栓，能够对墙体隔音进行随时拆除更换，更加方便；此外通过第一连接组件和第二连接组件将隔音板安装在龙骨骨架上，安装时，将隔音板一端通过u型件卡入竖向龙骨进行固定，另一端利用下一块隔音板压紧固定，安装方便；并且最后一块隔音板通过第二连接组件连接，实现隔音板快速稳定安装，拆卸时，只需按压控制按钮，卡舌缩回安装管，解除最后一节隔音板与竖向龙骨的连接，拆除最后一节隔音板，然后依次拆除剩余隔音板即可，拆卸方便，并且对隔音板和龙骨骨架无破坏，可重复利用。
17.下面结合附图对本发明的作进一步说明。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；图2为图1中a部分的放大示意图；图3为隔音板安装正视图；图4为第一连接组件安装俯视图；图5为第一连接组件剖视图；图6为第二连接组件俯视图；图7为图6中b部分放大示意图。
19.附图标记：1、墙体；2、隔音岩棉；3、隔音板；4、吸声涂料；5、天龙骨；6、地龙骨；7、竖向龙骨；8、横向龙骨；9、螺栓；10、台阶面；11、安装管；12、控制按钮；13、限位板；14、第一弹簧；15、安装块；16、卡舌；17、安装孔；18、第一引导管；19、第二引导管；20、第二弹簧；21、控制杆；22、控制槽；23、引导斜面；24、控制板；25、控制环；26、橡胶垫片；27、u型件；28、橡胶垫；29、隔音垫片。
具体实施方式
20.如图1
‑
图3所示，本发明装配式隔声无机涂料隔墙及施工方法，隔墙包括墙体1、安装在墙体1一侧的龙骨骨架、设置在龙骨骨架内部的隔音岩棉2、设置在龙骨骨架外侧的隔音板3以及喷涂在隔音板3上的吸声涂料4。
21.墙体1为钢筋混凝土结构或者砌体结构。龙骨骨架包括对应安装在建筑顶板和底板上的天龙骨5和地龙骨6、固定安装在天龙骨5和地龙骨6之间且间隔均匀设置的多根竖向龙骨7以及安装在竖向龙骨7之间且沿着竖向龙骨7长度方向间隔均匀设置多根的横向龙骨8。天龙骨5、地龙骨6、竖向龙骨7均为槽型结构。天龙骨5和地龙骨6分别通过螺栓9与顶板和底板固定，螺栓9沿着墙体1的长度方向间隔设置多个，螺栓9端头部位通过环氧树脂结构胶固定粘接在顶板或者底板上，另一端穿过天龙骨5或者地龙骨6配合螺母固定。隔音岩棉2安装在竖向龙骨7和横向龙骨8组成的框架内部。
22.靠近墙体1末端的隔音板3通过第一连接组件与龙骨骨架连接，其余隔音板3通过第二连接组件与龙骨骨架连接，其中第一连接组件分别设置在隔音板3中轴线的左右两侧，且沿着隔音板3的高度方向间隔设置多组。第二连接组件设置在隔音板3背离墙体1末端的一侧，其沿着隔音板3的高度方向间隔设置多组，相邻隔音板3端部分别设有相配合的台阶面10，后一节隔音板3的台阶面10压在前一节隔音板3上，将前一节隔音板3固定。
23.结合图4
‑
图5，第一连接组件包括安装管11、控制按钮12、限位板13、第一弹簧14和安装块15，安装管11内部中空且两端封闭。控制按钮12沿着安装管11的长度方向滑动设置在安装管11内，安装管11顶端开设有供控制按钮12穿过的孔，控制按钮12一端穿过孔伸出安装管11，且与安装管11前端平齐。限位板13固定套设在控制按钮12上，第一弹簧14套设在控制按钮12上且两端分别固结在限位板13和安装管11顶端，第一弹簧14用于驱使控制按钮12伸出安装管11，且控制按钮12前端与安装管11顶端平齐时第一弹簧14处于自然状态。安装块15活动设置在控制按钮12的末端，安装块15的一侧固设有卡舌16，安装管11的侧壁上开设有供卡舌16伸出的安装孔17，安装块15背离卡舌16的一侧固设有第一引导管18，安装
管11内壁上固设有第二引导管19，第一引导管18滑动设置在第二引导管19内；第二弹簧20一端位于第一引导管18内，另一端位于第二引导管19内，用于驱使卡舌16伸出安装孔17。控制按钮12末端固设有控制杆21，安装块15上开设有供控制杆21插入的控制槽22， 控制杆21和控制槽22上分别开设有朝向安装孔17逐渐降低的引导斜面23，通过向安装管11内按压控制按钮12，控制杆21向控制槽22内推进，能够驱使卡舌16缩回安装管11内。安装管11贯穿隔音板3，竖向龙骨7靠近隔音板3的侧壁上开设有穿孔，安装管11一端穿过穿孔使卡舌16抵接在竖向龙骨7的侧壁上，从而将隔音板3与竖向龙骨7固定连接。安装管11前端固定有控制板24，控制板24抵接在隔音板3外侧，安装管11上螺纹连接有控制环25，控制环25抵接在隔音板3的内侧，将安装管11与隔音板3连接。
24.进一步的，在安装管11上套设橡胶垫片26，橡胶垫片26位于控制环25和隔音板3之间，增加隔音性能。
25.结合图6
‑
图7，第二连接组件包括u型件27，u型件27一侧通过螺钉与隔音板3固定，u型件27扣在竖向龙骨7的侧壁上，在u型件27内部设有与其形状匹配的橡胶垫28，增加u型件27与竖向龙骨7连接紧密性以及隔音性。
26.隔音板3与竖向龙骨7之间设有隔音垫片29，隔音垫片29设置在隔音板3背离第二连接组件的一端，一方面对隔音板3进行找平，另一方面增加隔音效果。
27.本技术通过环氧树脂结构胶固定螺栓9，能够对墙体1隔音进行随时拆除更换，更加方便；此外通过第一连接组件和第二连接组件将隔音板3安装在龙骨骨架上，安装时，将隔音板3一端通过u型件27卡入竖向龙骨7进行固定，另一端利用下一块隔音板3压紧固定，安装方便；并且最后一块隔音板3通过第二连接组件连接，实现隔音板3快速稳定安装，拆卸时，只需按压控制按钮12，卡舌16缩回安装管11，解除最后一节隔音板3与竖向龙骨7的连接，拆除最后一节隔音板3，然后依次拆除剩余隔音板3即可，拆卸方便，并且对隔音板3和龙骨骨架无破坏，可重复利用。
28.装配式隔声无机涂料隔墙的施工方法，包括以下步骤：步骤1：定位天龙骨5、地龙骨6的安装位置，并用环氧树脂结构将将螺栓9粘接固定在结构顶板和底板上，安装天龙骨5和地龙骨6，然后依次安装竖向龙骨7和横向龙骨8。其中天龙骨5、地龙骨6、竖向龙骨7本实施例选用国标19mm
×ꢀ
mm
ꢀ×
0.6 mm，间距600mm，横向龙骨8选用国标50 mm
ꢀ×
12mm
×
1mm，间距1200mm。螺栓9与天龙骨5、地龙骨6接触位置均设置橡胶垫片26，以减少声音传播。
29.步骤2：在龙骨骨架内填充隔音岩棉2，安装隔音板3，具体的：2.1：将u型件27安装在隔音板3上，从墙体1一端到另一端依次安装隔音板3，安装时将隔音板3一端的u型件27扣在竖向龙骨7的侧壁上，并在隔音板3另一端垫隔音垫片29，安装下一块隔音板3，安装时，将其端部的台阶面10搭接在上一块隔音板3上的台阶面10上，重复上述过程进行隔音板3安装。
30.2.2：安装末端隔音板3，在隔音板3和竖向龙骨7上开孔，并将安装管11穿过隔音板3通过控制环25固定在隔音板3上，安装末端隔音板3，将安装管11插入竖向龙骨7，卡舌16卡在竖向龙骨7内侧壁上。
31.步骤3：对隔音板3进行腻子嵌缝、找平，涂刷抗碱封闭底漆，然后喷涂吸声涂料4。
32.步骤4：后期拆除时，找出控制按钮12安装位置，按压控制按钮12，解除第一连接组件与竖向龙骨7的连接，利用吸盘拆除隔音板3，然后向墙体1末端移动下一节隔音板3解除u型件27与竖向龙骨7连接，拆除隔音板3。完成后，拆除隔音岩棉2，拆除龙骨骨架。
33.以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。