一种防止安装松动的可调式设计铝方通固定结构的制作方法

1.本发明属于装配式建筑领域，尤其涉及一种防止安装松动的可调式设计铝方通固定结构。


背景技术：

2.铝方通用于隐蔽工程繁多人流密集的公共场所，便于空气的流通、排气、散热的同时，能够使光线分布均匀，使整个空间宽敞明亮。铝方通广泛应用于地铁，高铁站，车站，机场，大型购物商场，通道，休闲场所，公共卫生间，酒店，学校餐厅，建筑物外墙等开放式场所。
3.铝方通主要可分为铝板铝方通和型材铝方通。铝板铝方通通过连续滚压或冷弯成型，安装结构为专用龙骨卡扣式结构，安装方法类似普通的条形扣板，简单方便，适用于室内装饰(龙骨可设计防风卡码)。型材铝方通由特色铝材通过挤压成型，产品硬度，直线度远远超过其它产品，安装时利用上层主骨，以螺丝和特造的构件与型材锤片连接，防风性强，适用于户外装饰(龙骨间距可任意调节)。
4.现有的铝方通在安装时，安装方式通常为挂接在龙骨底部的挂钩上。中国专利cn200720050283.6中公开了一种多功能卡式主龙骨，其横截面为开口梯形，顶部设有吊杆孔，两侧下部边缘相互对称地设有若干组卡位单元，每组卡位单元由一个大锚状卡位和一个小锚状卡位组成，大锚状卡位的钩端向上翘起，上有弧形卡槽，小锚状卡位的钩端为平直形状，上有平直卡槽。采用上述结构的多功能卡式主龙骨，能实现多种功能，既可用于吊挂轻钢副龙骨，又可用于吊挂铝方通，还可用于同时吊挂铝方通和v形扣板，并且结构非常稳固。中国专利cn201821949255.2中公开了一种u形铝方通与筒灯组合吊顶，包括至少两根通过吊筋固定安装在天花板上的吊顶龙骨，所述的吊顶龙骨的底端上安装有呈倒t形的挂钩，u形铝方通的槽口挂设在挂钩上，所述的u形铝方通内设置有筒灯，所述的筒灯上安装有支撑架，支撑架架设在u形铝方通的槽口处，在u形铝方通低底面上开设有数量不少于筒灯数量的透光孔，透光孔的大小不小于筒灯靠近透光孔一端的大小。可以在相邻u形铝方通间隔小于筒灯宽度时，将筒灯安装在u形铝方通内侧，并且通过透光孔的作用，不会影响筒灯的照明效果，通过支撑架将筒灯架设在u形铝方通上，可以无需在楼顶上打孔安装，安装形式更为方便，省时省力。
5.通过挂钩挂接铝方通时，铝方通的位置没有受到充分的限制，铝方通可以前后滑动、向上抬起，安装结构不够稳固，铝方通容易出现位置偏移，影响整个铝方通造型结构的稳定性以及装饰效果。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于：提供一种防止安装松动的可调式设计铝方通固定结构，铝方通挂接式安装在主龙骨下方时，组合式挂接件有效限制铝方通的位置发生变化，保证铝方通的安装稳固，并且可以灵活调整铝方通的安装位置。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种防止安装松动的可调式设计铝方通固定结构，包括：铝方通、挂接件、主龙骨和吊杆，主龙骨通过吊杆固定安装在建筑顶面上，铝方通的槽口挂设在挂接件上，挂接件包括中心杆、支撑套和连接座，中心杆两侧设置有对称布置的支杆，支杆抵在铝方通的内角处，支撑套螺纹连接在中心杆上，支撑套两侧设置有对称布置的支撑板，支撑板抵在铝方通槽口处延伸板的下方，连接座螺纹连接在中心杆的顶部，连接座固定安装在主龙骨底部的连接螺杆上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.支撑板上还设置有托板，托板沿铝方通的长度方向布置。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.托板底部设置有插槽，插槽的截面呈“t”型，托板通过插槽插接在支撑板上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.连接座包括底板，底板螺纹连接在中心杆上，底板上设置有位置对应连接螺杆的缺口，连接螺杆滑动连接在缺口内。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.底板的宽度等于主龙骨的宽度。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.底板两侧设置有对称布置的挡板，两个挡板之间的距离等于主龙骨的宽度。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.支撑套上设置有锁紧螺母，锁紧螺母螺纹连接在支撑套上。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.锁紧螺母的底部设置有环形裙边，环形裙边底部抵在延伸板上。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.吊杆包括第一杆体和第二杆体，第一杆体固定安装在建筑顶面上，第二杆体螺纹连接在第一杆体内，主龙骨固定安装在第二杆体底部。
24.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
25.1、本发明中，先将主龙骨通过吊杆固定安装在建筑顶面上。在安装铝方通时，先根据铝方通的高度转动支撑套，调整支撑套在中心杆上的高度，使得挂接件滑动连接在铝方通内时，支撑板抵在铝方通槽口处延伸板的下方，中心杆的两个支杆端部抵在铝方通底部两个内角处；接着将连接座螺纹连接在中心杆的顶部，并将连接座的底板固定安装在主龙骨底部的连接螺杆上；最后滑动调整铝方通的位置，调整至合适位置后通过锁紧螺母锁紧，固定挂接件在铝方通上的位置。一方面，挂接件的支撑板和支杆配合，限制铝方通上下移动，且安装高度可调的支撑套使得挂接件适用不同高度的铝方通；另一方面，锁紧螺母限制挂接件在铝方通内滑动。组合式挂接件有效限制铝方通的位置发生变化，保证铝方通的安装稳固。
26.2、本发明中，为了降低铝方通的安装难度，提高铝方通的安装效率，一方面，连接座的底板上设置有位置对应连接螺杆的缺口，安装连接座时，只需将底板贴住主龙骨底部，然后沿着主龙骨滑动，连接螺杆滑入缺口中后固定即可，安装方便；另一方面，使得底板的宽度等于主龙骨的宽度，便于连接螺杆对准缺口。此外，缺口的设置使得铝方通可以调整水平方向上的安装位置，配合长度可调整的吊杆，可以实现铝方通在水平方向和竖直方向的
位置调整。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1为一种防止安装松动的可调式设计铝方通固定结构的结构示意图。
29.图2为一种防止安装松动的可调式设计铝方通固定结构的结构拆分示意图。
30.图3为一种防止安装松动的可调式设计铝方通固定结构中挂接件的结构拆分示意图。
31.图4为一种防止安装松动的可调式设计铝方通固定结构中支撑套的侧视角度结构示意图。
32.图5为一种防止安装松动的可调式设计铝方通固定结构中连接座的俯视角度结构示意图。
33.图例说明：
34.1、铝方通；11、延伸板；2、挂接件；21、中心杆；211、支杆；22、支撑套；221、支撑板；222、托板；23、连接座；231、底板；2311、缺口；232、挡板；24、锁紧螺母；241、环形裙边；3、主龙骨；31、连接螺杆；4、吊杆；41、第一杆体；42、第二杆体。
具体实施方式
35.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种防止安装松动的可调式设计铝方通固定结构，包括：铝方通1、挂接件2、主龙骨3和吊杆4，主龙骨3通过吊杆4固定安装在建筑顶面上，铝方通1的槽口挂设在挂接件2上，挂接件2包括中心杆21、支撑套22和连接座23，中心杆21两侧设置有对称布置的支杆211，支杆211抵在铝方通1的内角处，支撑套22螺纹连接在中心杆21上，支撑套22两侧设置有对称布置的支撑板221，支撑板221抵在铝方通1槽口处延伸板11的下方，连接座23螺纹连接在中心杆21的顶部，连接座23固定安装在主龙骨3底部的连接螺杆31上。
41.支撑板221上还设置有托板222，托板222沿铝方通1的长度方向布置。托板222的设置，可以增大支撑板221与铝方通1的接触面积，防止铝方通1的挂接处变形，保证铝方通1的安装结构稳固，防止安装松动。
42.托板222底部设置有插槽，插槽的截面呈“t”型，托板222通过插槽插接在支撑板221上。托板222可拆卸式设计，便于拆装，可以根据需求灵活设置托板222。
43.连接座23包括底板231，底板231螺纹连接在中心杆21上，底板231上设置有位置对应连接螺杆31的缺口2311，连接螺杆31滑动连接在缺口2311内。缺口2311的设置，可以降低铝方通的安装难度，提高铝方通的安装效率。安装连接座时，只需将底板贴住主龙骨底部，然后沿着主龙骨滑动，连接螺杆滑入缺口中后固定即可，安装方便。
44.底板231的宽度等于主龙骨3的宽度，便于对准连接螺杆与缺口。
45.底板231两侧设置有对称布置的挡板232，两个挡板232之间的距离等于主龙骨3的宽度，保证连接座23的安装牢固，提高抗冲击能力，进一步保证铝方通1的安装结构稳固，防止安装松动。
46.支撑套22上设置有锁紧螺母24，锁紧螺母24螺纹连接在支撑套22上，锁紧螺母24锁定挂接件2在铝方通1上的位置，进一步防止铝方通1安装松动。
47.锁紧螺母24的底部设置有环形裙边241，环形裙边241底部抵在延伸板11上，增大与延伸板11的接触面积，防止铝方通1变形，进一步防止铝方通1安装松动。
48.吊杆4包括第一杆体41和第二杆体42，第一杆体41固定安装在建筑顶面上，第二杆体42螺纹连接在第一杆体41内，主龙骨3固定安装在第二杆体42底部。吊杆4的长度可调，便于调整铝方通1的安装高度。
49.工作原理：先将主龙骨通过吊杆固定安装在建筑顶面上。在安装铝方通时，先根据铝方通的高度转动支撑套，调整支撑套在中心杆上的高度，使得挂接件滑动连接在铝方通内时，支撑板抵在铝方通槽口处延伸板的下方，中心杆的两个支杆端部抵在铝方通底部两个内角处；接着将连接座螺纹连接在中心杆的顶部，并将连接座的底板固定安装在主龙骨底部的连接螺杆上；最后滑动调整铝方通的位置，调整至合适位置后通过锁紧螺母锁紧，固定挂接件在铝方通上的位置。一方面，挂接件的支撑板和支杆配合，限制铝方通上下移动，且安装高度可调的支撑套使得挂接件适用不同高度的铝方通；另一方面，锁紧螺母限制挂接件在铝方通内滑动。组合式挂接件有效限制铝方通的位置发生变化，保证铝方通的安装稳固。为了降低铝方通的安装难度，提高铝方通的安装效率，一方面，连接座的底板上设置有位置对应连接螺杆的缺口，安装连接座时，只需将底板贴住主龙骨底部，然后沿着主龙骨滑动，连接螺杆滑入缺口中后固定即可，安装方便；另一方面，使得底板的宽度等于主龙骨的宽度，便于连接螺杆对准缺口。此外，缺口的设置使得铝方通可以调整水平方向上的安装
位置，配合长度可调整的吊杆，可以实现铝方通在水平方向和竖直方向的位置调整。
50.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。