一种施工用装配式钢构施工用支架的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种施工用装配式钢构施工用支架。


背景技术：

2.装配式钢构建筑是其内外结构均由钢件构成的安装式建筑，即把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
3.现有技术下在现场装配式钢构施工中，柱与梁组成的支架，其之间需要通过加固构件对其进行稳固，一般的解决方法都是将l型板通过焊接或者螺栓紧固在柱与梁的夹角位置，进而来稳固其支架的稳固性，但是这种稳固方式的稳定性不够，对于焊接方式较为麻烦，并且不可进行周转使用，对于螺栓紧固方式，结构简单，其自身容易产生松动，稳固性较差，不能满足现场施工需求，进而耽误施工进程，影响施工效率。
4.为此，本发明提出一种施工用装配式钢构施工用支架用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种施工用装配式钢构施工用支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种施工用装配式钢构施工用支架，包括支撑柱、横梁、l型加固板、凹型卡板和夹持组件、锁紧组件；
7.所述支撑柱的一侧垂直固定设置有横梁，所述l型加固板上对称设置有连接插槽，连接插槽中连接设置有连接插块，所述连接插块一体成型对称设置在凹型卡板上，并且连接插块的一侧设置有固定卡槽；
8.所述l型加固板中对称活动设置有活动卡板，所述活动卡板的一端设置有斜坡，并且延伸至连接插槽中，活动卡板另一端一体成型设置有拉扣，活动卡板的两侧一体成型对称设置有第一凸块，第一凸块上一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端固定设置在l型加固板中，所述l型加固板通过设置的夹持组件紧固设置在支撑柱和横梁的夹角位置，所述夹持组件通过设置的锁紧组件进行锁定。
9.优选的，所述连接插块与连接插槽两者相适配卡接，连接插块端部截面形状与连接插槽的槽口截面形状相同，两者截面的长度相等、宽度相等。
10.优选的，所述夹持组件包含有固定环、夹持螺杆、把手、弹性辅助块、t型块、锁紧块、弧形挤压斜槽、套环，所述固定环一体成型设置在凹型卡板上，所述夹持螺杆螺纹连接贯穿设置在凹型卡板中，并且夹持螺杆的一端固定设置有把手，另一端固定设置有弹性辅助块，所述t型块等距活动设置在固定环中，并且t型块的一端活动设置在弧形挤压斜槽中，另一端一体成型对称设置有锁紧块，t型块在与锁紧块相连接端一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端固定设置在固定环中，所述弧形挤压斜槽等距设置在套环中，所
述套环活动套接设置在固定环上，并且套环通过设置的锁紧组件进行锁紧固定。
11.优选的，所述弧形挤压斜槽与t型块设置位置相对应、设置组数相同，共设置有三组。
12.优选的，所述t型块活动设置在弧形挤压斜槽中的端部设置为弧形面。
13.优选的，所述锁紧组件包含有固定块、锁紧卡销、拉环、锁紧卡槽，所述固定块固定设置在凹型卡板上，并且设置在套环的边侧位置，固定块中活动设置有锁紧卡销，所述锁紧卡销的一端固定设置有拉环，锁紧卡销两侧一体成型对称设置有第二凸块，第二凸块上一体成型设置有第三复位弹簧，第三复位弹簧另一端固定设置在固定块中，所述锁紧卡槽设置在套环的一侧。
14.优选的，所述锁紧卡槽为圆形槽，其与锁紧卡销设置位置相对应、设置组数相同、直径设置相等，两者相适配卡接。
15.优选的，所述活动卡板与固定卡槽两者相适配卡接，设置位置相对应、设置组数相同。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.对于本发明设计的施工用装配式钢构施工用支架，通过设置的l型加固板、凹型卡板和夹持组件、锁紧组件之间的配合作用，对于柱与横梁形成的支架进行很好的支撑稳固作用，强化其支撑强度，并且在这基础上，对于其能够实现快速安装和拆除工作，操作简单、效果显著，进而对于其能够能够进行周转使用，节约资源，提高施工经济效益。
附图说明
18.图1为本发明结构连接左侧示意图；
19.图2为本发明图1中结构连接局部放大示意图；
20.图3为本发明结构连接右侧示意图；
21.图4为本发明结构连接仰视图；
22.图5为本发明l型加固板与凹型卡板结构连接示意图；
23.图6为本发明图5中连接插槽与活动卡板结构连接局部放大示意图；
24.图7为本发明图5中凹型卡板与连接插块、固定卡槽结构连接局部放大示意图；
25.图8为本发明凹型卡板与夹持组件结构连接示意图；
26.图9为本发明图8中夹持螺杆与弹性辅助块结构连接局部放大示意图；
27.图10为本发明图8中夹持组件与锁紧组件结构连接局部放大示意图。
28.图中：支撑柱1、横梁2、l型加固板3、凹型卡板4、连接插槽5、连接插块6、固定卡槽7、活动卡板8、拉扣9、夹持组件10、固定环1001、夹持螺杆1002、把手1003、弹性辅助块1004、t型块1005、锁紧块1006、弧形挤压斜槽1007、套环1008、锁紧组件11、固定块1101、锁紧卡销1102、拉环1103、锁紧卡槽1104。
具体实施方式
29.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种施工用装配式钢构施工用支架，本发明包括支撑柱1、横梁2、l型加固板3、凹型卡板4和夹持组件10、锁紧组件11；
31.支撑柱1的一侧垂直固定设置有横梁2，l型加固板3上对称设置有连接插槽5，连接插槽5中连接设置有连接插块6，这里对于连接插块6与连接插槽5两者相适配卡接，连接插块6端部截面形状与连接插槽5的槽口截面形状相同，两者截面的长度相等、宽度相等，连接插块6一体成型对称设置在凹型卡板4上，并且连接插块6的一侧设置有固定卡槽7；
32.l型加固板3中对称活动设置有活动卡板8，这里对于活动卡板8与固定卡槽7两者相适配卡接，设置位置相对应、设置组数相同，活动卡板8的一端设置有斜坡，并且延伸至连接插槽5中，活动卡板8另一端一体成型设置有拉扣9，活动卡板8的两侧一体成型对称设置有第一凸块，第一凸块上一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端固定设置在l型加固板3中，l型加固板3通过设置的夹持组件10紧固设置在支撑柱1和横梁2的夹角位置，夹持组件10通过设置的锁紧组件11进行锁定。
33.这里的夹持组件10包含有固定环1001、夹持螺杆1002、把手1003、弹性辅助块1004、t型块1005、锁紧块1006、弧形挤压斜槽1007、套环1008，固定环1001一体成型设置在凹型卡板4上，夹持螺杆1002螺纹连接贯穿设置在凹型卡板4中，并且夹持螺杆1002的一端固定设置有把手1003，另一端固定设置有弹性辅助块1004，t型块1005等距活动设置在固定环1001中，并且t型块1005的一端活动设置在弧形挤压斜槽1007中，另一端一体成型对称设置有锁紧块1006，这里对于弧形挤压斜槽1007与t型块1005设置位置相对应、设置组数相同，共设置有三组，这里对于t型块1005活动设置在弧形挤压斜槽1007中的端部设置为弧形面，t型块1005在与锁紧块1006相连接端一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端固定设置在固定环1001中，弧形挤压斜槽1007等距设置在套环1008中，套环1008活动套接设置在固定环1001上，并且套环1008通过设置的锁紧组件11进行锁紧固定。
34.这里的锁紧组件11包含有固定块1101、锁紧卡销1102、拉环1103、锁紧卡槽1104，固定块1101固定设置在凹型卡板4上，并且设置在套环1008的边侧位置，固定块1101中活动设置有锁紧卡销1102，锁紧卡销1102的一端固定设置有拉环1103，锁紧卡销1102两侧一体成型对称设置有第二凸块，第二凸块上一体成型设置有第三复位弹簧，第三复位弹簧另一端固定设置在固定块1101中，锁紧卡槽1104设置在套环1008的一侧，这里对于锁紧卡槽1104为圆形槽，其与锁紧卡销1102设置位置相对应、设置组数相同、直径设置相等，两者相适配卡接。
35.工作原理：在对支撑柱1与横梁2进行支撑加固工作时，将l型加固板3紧贴在支撑柱1与横梁2的夹角位置，之后将凹型卡板4上的连接插块6直接卡入到l型加固板3相应位置上的连接插槽5中，活动卡板8在斜坡和第一复位弹簧作用下与连接插块6上的固定卡槽7相卡接，紧接着再通过夹持组件10来锁定l型加固板3，进而强化支撑柱1与横梁2之间的连接支撑，通过把手1003旋紧夹持螺杆1002，使得夹持螺杆1002的另一端对支撑柱1和横梁2的侧壁进行夹持紧固，紧接着转动套环1008，使得套环1008中的弧形挤压斜槽1007对t型块1005进行挤压，使得t型块1005另一端设置的锁紧块1006对夹持螺杆1002进行挤压锁紧，与此同时，设置在套环1008外侧壁上的锁紧卡槽1104到达固定块1101中的锁紧卡销1102位置，锁紧卡销1102在第三复位弹簧作用下卡入到锁紧卡槽1104中，使得套环1008位置锁定，进而对于夹持螺杆1002的锁定工作完成，操作简单、使用方便，稳固性高。
36.在进行周转使用时，对于其拆除工作，首先通过拉环1103拉动锁紧卡销1102，使得锁紧卡销1102从锁紧卡槽1104中分离出来，再反方向转动套环1008，使得套环1008中的弧形挤压斜槽1007对t型块1005的挤压解除，t型块1005在第二复位弹簧作用下回到初始位置，即锁紧块1006对于夹持螺杆1002的夹持锁定工作解除，紧接着旋松夹持螺杆1002使其对于支撑柱1、横梁2的挤压锁紧解除，最后再拉动拉扣9，使得活动卡板8从固定卡槽7中分理出来，即可将凹型卡板4从l型加固板3上分离下来，实现快速拆除工作。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。