铺设防水间隔条的装置的制作方法

1.本发明涉及防水材料铺设装置技术领域，具体地说是涉及铺设防水间隔条的装置。


背景技术：

2.在屋顶上形成防水材料层的一种工艺是这样的：首先在屋顶上铺设多条相互平行的防水间隔条，相邻的防水间隔条之间是填充填料或隔热颗粒的空间，并将填料或隔热颗粒填充到这个空间中，在防水材料上面再铺设一层防水材料层，可以形成防水屋顶，这样的防水屋顶具有保温效果好的优点。
3.为了实现将防水间隔条牢固地粘接在屋顶上，还要在防水间隔条和屋顶接触的面上涂抹粘接胶。
4.因此第一步是铺设防水间隔条，现有技术中，防水间隔条的铺设是采用人工铺设的方法，即人手工的一条一条地铺设防水间隔条，没有专门铺设防水间隔条的装置，这样具有铺设麻烦、铺设不准确、费时费力的缺点。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种能够更加方便、准确的铺设防水间隔条，且省事省力的专门铺设防水间隔条的装置——铺设防水间隔条的装置。
6.本发明的技术方案这样实现，铺设防水间隔条的装置，其特征是：包括车架，所述的车架具有行走轮，所述的车架上安装有放置条辊，所述放置条辊的辊轴是第一辊轴，所述第一辊轴两端安装在所述车架的前侧和后侧，所述放置条辊能绕着所述第一辊轴转动，所述放置条辊的表面设有防水间隔条铺设槽，所述放置条辊内部具有顶锥腔，所述顶锥腔在所述防水间隔条铺设槽和所述第一辊轴之间，所述顶锥腔和所述防水间隔条铺设槽之间具有隔壁，所述隔壁上具有凸部通道，所述顶锥腔内具有顶锥，所述顶锥是长条形结构，所述顶锥的截面是凸字型结构，所述顶锥包括凸部和主体部，所述顶锥主体部在所述顶锥腔内，所述顶锥凸部在所述凸部通道内，所述顶锥向内可以缩回所述顶锥腔内，所述顶锥向外则所述凸部从所述凸部通道向外伸出，所述车架上还具有驱动电机，所述驱动电机具有输出轴，所述驱动电机的输出轴能带动所述放置条辊转动。
7.进一步的讲，所述的顶锥向外出来时，所述顶锥凸部的顶端超出所述防水间隔条铺设槽之外。
8.进一步的讲，所述的防水间隔条铺设槽、顶锥腔、隔壁和顶锥是多个的，多个防水间隔条铺设槽、顶锥腔、隔壁和顶锥绕着所述放置条辊圆周阵列分布。
9.进一步的讲，所述的凸部通道的宽度等于所述凸部的宽度，所述的凸部通道的长度等于所述凸部的长度。
10.进一步的讲，所述的车架上安装有防水间隔条盛装槽，所述防水间隔条盛装槽可盛放多个防水间隔条，所述防水间隔条盛装槽的下端具有输出通道，所述输出通道的下端
是输出口，所述输出口靠近所述放置条辊。
11.进一步的讲，所述的车架上安装有涂胶辊，所述涂胶辊的表面具有圆周阵列分布的多个涂胶刷，所述涂胶辊的下侧具有胶液槽，所述涂胶刷能从所述胶液槽中蘸取胶液，所述涂胶辊由电机带动，多个涂胶刷和多个防水间隔条铺设槽是依次对应的，且能对应同步接触。
12.进一步的讲，所述的车架上还安装有挡板，所述挡板是圆弧状结构，所述档板在所述放置条辊的右侧，所述挡板的内侧面对着并靠近所述放置条辊，所述挡板的下端在所述放置条辊的最低处。
13.进一步的讲，所述顶锥腔和所述凸部通道从前到后贯通所述放置条辊，所述顶锥腔和所述凸部通道贯通所述放置条辊的两端的口是顶锥放入口，所述顶锥能够从所述顶锥放入口插入所述顶锥腔内，所述放置条辊的两端具有端盖，所述端盖能够固定在所述放置条辊的两端，也能从所述放置条辊的两端拆下，当固定时，所述端盖盖住所述顶锥放入口。
14.本发明的有益效果是：这样的铺设防水间隔条的装置具有能够更加方便、准确的铺设防水间隔条、且省时省力的优点。
附图说明
15.图1是本发明结构示意图。
16.图2是本发明另一情况结构示意图（具有多个防水间隔条铺设槽）。
17.图3是图2的a
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a剖切图。
18.图4是图3的b处放大示意图。
19.图5是本发明另一情况结构示意图（具有防水间隔条盛装槽和涂胶辊）。
20.图6是本发明的端盖拆解示意图。
21.其中：1、车架
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2、行走轮
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3、放置条辊
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4、第一辊轴5、防水间隔条铺设槽
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6、顶锥腔
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7、隔壁
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8、凸部通道
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9、顶锥91、凸部
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92、主体部
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93、凸部的顶端
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10、驱动电机 11、防水间隔条盛装槽
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12、输出通道
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13、输出口
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14、涂胶辊 15、涂胶刷
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16、胶液槽
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19、顶锥放入口
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20、端盖
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21、防水间隔条。
[0022][0023]
d
‑
凸部通道的宽度、凸部的宽度。
[0024]
h
‑
凸部通道的长度、凸部的长度。
具体实施方式
[0025]
下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步描述。
[0026]
如图1、2、3、4所示，铺设防水间隔条的装置，其特征是：包括车架1，车架具有行走轮2，车架上安装有放置条辊3，放置条辊的辊轴是第一辊轴4，第一辊轴两端安装在车架的前侧和后侧，放置条辊能绕着第一辊轴转动，放置条辊的表面设有防水间隔条铺设槽5，放置条辊内部具有顶锥腔6，顶锥腔在防水间隔条铺设槽和第一辊轴之间，顶锥腔和防水间隔条铺设槽之间具有隔壁7，隔壁上具有凸部通道8，顶锥腔内具有顶锥9，顶锥是长条形结构，顶锥截面是凸字型结构，顶锥包括凸部91和主体部92，顶锥主体部在顶锥腔内，顶锥凸部在
凸部通道内，顶锥向内可以缩回顶锥腔内，顶锥向外，则凸部从凸部通道向外伸出，车架上还具有驱动电机10，驱动电机具有输出轴，驱动电机的输出轴能带动放置条辊3转动。
[0027]
使用方法：本发明的技术方案这样实现，最开始防水间隔条铺设槽朝上，将防水间隔条21上面涂胶，然后横铺在防水间隔条铺设槽内的隔壁上，然后推动本装置向右，同时打开驱动电机，驱动电机转动就带动放置条辊转动，直到转到防水间隔条铺设槽朝下，此时防水间隔条涂胶的面也朝下，这时顶锥受到重力，顶锥的凸部就从凸部通道向外伸出，将防水间隔条顶出，防水间隔条就铺在了屋顶上，然后继续转，直到防水间隔条铺设槽再次朝上，将下一个防水间隔条上面涂上胶，再次横铺在防水间隔条铺设槽内的隔壁上，然后本装置接着向右，开始下一个循环
…
，使用电机还能控制铺设速度，从而控制防水间隔条之间的距离。
[0028]
进一步的讲，所述的顶锥向外出来时，顶锥凸部的顶端93超出防水间隔条铺设槽之外。
[0029]
这样能够更加有效地将防水间隔条顶出，防止防水间隔条滞纳在防水间隔条铺设槽内。
[0030]
进一步的讲，所述的防水间隔条铺设槽、顶锥腔、隔壁和顶锥是多个的，多个防水间隔条铺设槽、顶锥腔、隔壁和顶锥绕着放置条辊圆周阵列分布。
[0031]
这样设置，能够铺设多个防水间隔条，加密铺设防水间隔条的距离进一步的讲，所述的凸部通道的宽度d等于凸部的宽度，所述的凸部通道的长度h等于凸部的长度。
[0032]
这样设置，凸部通道的框量刚好套着凸部，使顶锥只能里外移动，不会晃动，使铺设防水间隔条更准确。
[0033]
进一步的讲，如图5所示，所述的车架上安装有防水间隔条盛装槽11，防水间隔条盛装槽可盛放多个防水间隔条，防水间隔条盛装槽的下端具有输出通道12，输出通道的下端是输出口13，输出口靠近放置条辊。
[0034]
设置防水间隔条盛装槽能够自动向防水间隔条铺设槽的隔壁横铺防水间隔条，原理是防水间隔条铺设槽转到输出口处时，防水间隔条从输出口出来，落在防水间隔条铺设槽的隔壁上，在其它位置，没有足够空间防水间隔条不能落出。
[0035]
进一步的讲，所述的车架上安装有涂胶辊14，涂胶辊的表面具有圆周阵列分布的多个涂胶刷15，涂胶辊的下侧具有胶液槽16，涂胶刷能从胶液槽中蘸取胶液，涂胶辊由电机带动，多个涂胶刷和多个防水间隔条铺设槽是依次对应的，且能对应同步接触。
[0036]
这样设置，能够自动的对防水间隔条上面涂胶，不用一一人工涂胶，使用更加方便。
[0037]
进一步的讲，视图省略，所述的车架上还安装有挡板，挡板是圆弧状结构，档板在放置条辊的右侧，挡板的内侧面对着并靠近放置条辊，挡板的下端在放置条辊的最低处。
[0038]
这样设置，能够确保防水间隔条在放置条辊的最低处落下，不会半途落下，保证相邻防水间隔条的间隔距离恒定。
[0039]
进一步的讲，如图6所示，所述顶锥腔和凸部通道从前到后贯通放置条辊， 顶锥腔和凸部通道贯通放置条辊的两端的口是顶锥放入口19，顶锥能够从顶锥放入口插入顶锥腔内，放置条辊的两端具有端盖20，端盖能够固定在放置条辊的两端，也能从放置条辊的两端
拆下，当固定时，端盖盖住顶锥放入口。
[0040]
这样提供了一种将顶锥放入顶锥腔的方法，可以打开端盖从顶锥放入口放入顶锥，然后盖上。
[0041]
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。