一种防水卷材自动铺设装置的制作方法

1.本发明属于建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种防水卷材自动铺设装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
3.在防水卷材的施工过程中，由于防水卷材本身是片状结构，因此，在施工的时候，需要将防水卷材一片一片的连接起来，连接的过程为，使相邻两片防水卷材边缘重叠，然后对位于上方的防水卷材进行加热，进而利用熔融的防水卷材与下方的防水卷材进行粘接。
4.但是当前的施工过程中，需要工人将防水卷材进行逐一连接，其工作量大，因此容易在施工过程中造成施工质量不一的情况。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种防水卷材自动铺设装置，旨在解决背景技术中第三部分提出的问题。
6.本发明实施例是这样实现的，一种防水卷材自动铺设装置，所述装置包括：
7.底板，所述底板上安装有转轴，转轴外径上固定安装有至少两组取材环，底板上固定安装有储料板，所述储料板靠近转轴的一侧向上卷曲且设置有避位槽；
8.出料机构，所述出料机构固定安装在底板上，且位于转轴远离储料板的一侧，出料机构用于将成卷的防水卷材展开并输出；
9.连接机构，所述连接机构安装在底板的一侧，且用于将相邻的防水卷材进行连接。
10.优选的，所述出料机构包括：
11.导向结构,所述导向结构固定安装在底板上，且用于将防水卷材展开；
12.加长连接结构，所述加长连接结构固定安装在底板上，且用于将相邻两组防水卷材进行接长。
13.优选的，所述导向结构包括卷曲板和平行导轮，所述卷曲板固定在底板上，卷曲板的两端均为卷曲结构，卷曲板远离转轴的一侧设置有槽口，卷曲板外侧位于槽口两侧的位置分别设置有固定导轮和压紧导轮，所述固定导轮固定在卷曲板上，压紧导轮上固定连接有弧形导杆，卷曲板上设置有弧形导套，所述弧形导杆滑动安装在弧形导套内，弧形导套与弧形导杆之间通过弧形弹簧连接，平行导轮设置有至少两组，平行导轮转动安装在底板上。
14.优选的，所述加长连接结构包括操作手柄和压板，底板上固定安装有顶罩，顶罩的一侧设置有操作窗口，顶罩内侧还固定安装有垫板和导套，导套内滑动安装有导向杆，导向杆一端固定安装有压板，且另一端固定安装有滑块，操作手柄转动安装在顶罩上，且端部设置有导槽，所述滑块滑动连接在导槽内。
15.优选的，所述连接机构包括：
16.混流结构，所述混流结构固定安装在底板上，且用于混合空气与燃料；
17.加宽连接结构，所述加宽连接结构固定安装在底板的一侧，且与混流结构连接，用于将相邻的防水卷材进行连接。
18.优选的，所述混流结构包括燃料箱和防护罩，所述燃料箱固定安装在底板上，防护罩固定安装在底板的一侧，防护罩内安装有混气箱和风机，混气箱内固定安装有入流管，入流管的一端与燃料箱连通，且另一端与空气连通，入流管上设置有两组出气口，出气口相对设置，混气箱内安装有吸气罩，风机一端与吸气罩连通，且另一端与加宽连接结构连通。
19.优选的，所述加宽连接结构包括支撑辊和加热板，所述加热板固定安装在混流结构靠近底板的一侧，支撑辊转动安装在加热板底部，加热板上端设置有拉毛钉，所述加热板上设置有气孔，气孔与混流结构连通，加热板上安装有点火器，底板底部安装有压紧轮。
20.本发明实施例提供的一种防水卷材自动铺设装置，结构简单，设计简单，通过设置出料机构能够使得防水卷材稳定输出，并利用连接机构对防水卷材进行连接，从而实现自动铺设防水卷材，大大减少了人工作业量，保证了防水卷材的连接稳定性。
附图说明
21.图1为本发明实施例提供的一种防水卷材自动铺设装置的结构示意图；
22.图2为本发明实施例提供的一种加宽连接结构的结构示意图；
23.图3为图2中a处的局部放大图；
24.图4为本发明实施例提供的导向结构的部分结构示意图；
25.图5为本发明实施例提供的防水卷材的连接示意图。
26.附图中：1、底板；2、压紧轮；3、燃料箱；4、防护罩；5、顶罩；6、操作窗口；7、操作手柄；8、导向杆；9、导槽；10、导套；11、压板；12、取材环；13、导向板；14、储料板；15、打滑层；16、固定导轮；17、压紧导轮；18、弧形导杆；19、弧形弹簧；20、平行导轮；21、卷曲板；22、压紧导辊；23、混气箱；24、入流管；25、出气口；26、过滤罩；27、吸气罩；28、风机；29、支撑辊；30、气孔；31、拉毛钉；32、连接层；100、出料机构；101、导向结构；102、加长连接结构；200、连接机构；201、混流结构；202、加宽连接结构。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
29.如图1、图2、图4和图5所示，为本发明实施例提供的一种防水卷材自动铺设装置的结构示意图，所述装置包括：
30.底板1，所述底板1上安装有转轴，转轴外径上固定安装有至少两组取材环12，底板1上固定安装有储料板14，所述储料板14靠近转轴的一侧向上卷曲且设置有避位槽；
31.出料机构100，所述出料机构100固定安装在底板1上，且位于转轴远离储料板14的一侧，出料机构100用于将成卷的防水卷材展开并输出；
32.连接机构200，所述连接机构200安装在底板1的一侧，且用于将相邻的防水卷材进
行连接。
33.在本实施例中，在底板1上设置顶罩5，利用顶罩5对出料机构100和连接机构200进行保护，在实际使用时，将成卷的防水卷材放置在储料板14上，储料板14远离转轴的一端高于另一端，使得防水卷材之间相抵，铺设时，利用出料机构100将防水卷材逐渐展开，防水卷材展开后进入到连接机构200内，连接机构200在移动过程中，对相邻两张防水卷次进行连接；在当前的防水卷材即将用完时，通过转轴带动取材环12转动，取材环12为半圆环，至少两组取材环12的外侧设置有导向板13，取材环12穿过避位槽后将防水卷材勾起，从而在翻转180度之后，防水卷材沿着导向板13滚动到出料机构100内，从而进行连接；本发明实施例提供的一种防水卷材自动铺设装置，结构简单，设计简单，通过设置出料机构100能够使得防水卷材稳定输出，并利用连接机构200对防水卷材进行连接，从而实现自动铺设防水卷材，大大减少了人工作业量，保证了防水卷材的连接稳定性。
34.如图1所示，作为本发明的一个优选实施例，所述出料机构100包括：
35.导向结构101,所述导向结构101固定安装在底板1上，且用于将防水卷材展开；
36.加长连接结构102，所述加长连接结构102固定安装在底板1上，且用于将相邻两组防水卷材进行接长。
37.在本实施例中，对于防水卷材而言，其在使用过程中，不仅需要对长度方向上进行连接，还需要对宽度方向上进行连接，因此在实际使用过程中，防水卷材进入到导向结构101内之后，利用导向结构101将防水卷材展开，并且将防水卷材展平，以保证在铺设时的平整度，进而在一卷防水卷材即将用完时，利用加长连接结构102将相邻两组防水卷材进行接长。
38.如图1所示，作为本发明的一个优选实施例，所述导向结构101包括卷曲板21和平行导轮20，所述卷曲板21固定在底板上，卷曲板21的两端均为卷曲结构，卷曲板21远离转轴的一侧设置有槽口，卷曲板21外侧位于槽口两侧的位置分别设置有固定导轮16和压紧导轮17，所述固定导轮16固定在卷曲板21上，压紧导轮17上固定连接有弧形导杆18，卷曲板21上设置有弧形导套，所述弧形导杆18滑动安装在弧形导套内，弧形导套与弧形导杆18之间通过弧形弹簧19连接，平行导轮20设置有至少两组，平行导轮20转动安装在底板1上。
39.如图1所示，作为本发明的一个优选实施例，所述加长连接结构102包括操作手柄7和压板11，底板1上固定安装有顶罩5，顶罩5的一侧设置有操作窗口，顶罩5内侧还固定安装有垫板和导套10，导套10内滑动安装有导向杆8，导向杆8一端固定安装有压板11，且另一端固定安装有滑块，操作手柄7转动安装在顶罩5上，且端部设置有导槽9，所述滑块滑动连接在导槽9内。
40.在本实施例中，在卷曲板21内侧设置打滑层15，利用打滑层15降低摩擦力，使得防水卷材能够在其中滚动，具体的打滑层15可以是石墨层，在实际使用时，防水卷材从取材环中落下后，在导向板13的导向作用下，进入到卷曲板21内，此时将即将使用完的防水卷材的端部固定在垫板上，进而利用火焰或者其他加热工具对该端部的上方进行加热直至其表层出现熔融层，进而将需要连接的防水卷材头部粘在熔融层上，然后通过操作手柄7带动压板11将两组防水卷材压在一起，以完成连接，连接好的防水卷材通过槽口进入到固定导轮16和压紧导轮17之间，在弧形弹簧19的作用下，防水卷材被夹紧，进而逐个绕入平行导轮20内，并最终进入连接机构200内。
41.如图1和图2所示，作为本发明的一个优选实施例，所述连接机构200包括：
42.混流结构201，所述混流结构201固定安装在底板1上，且用于混合空气与燃料；
43.加宽连接结构202，所述加宽连接结构202固定安装在底板1的一侧，且与混流结构201连接，用于将相邻的防水卷材进行连接。
44.在本实施例中，由于施工一般是在室外，利用加热板等对防水卷材进行加热时，容易使熔融的防水卷材附着在加热板上，不易清理，因此，利用火焰的形式对防水卷材进行加热，在实际使用时，利用混流结构201将空气与燃料进行混合，进而喷出，在点燃燃料与空气的混合气体之后，利用火焰将防水卷材加热，并最终利用加宽连接结构202将两组防水卷材进行连接。
45.如图1、图2和图3所示，作为本发明的一个优选实施例，所述混流结构201包括燃料箱3和防护罩4，所述燃料箱3固定安装在底板1上，防护罩4固定安装在底板1的一侧，防护罩4内安装有混气箱23和风机28，混气箱23内固定安装有入流管24，入流管24的一端与燃料箱3连通，且另一端与空气连通，入流管24上设置有两组出气口25，出气口25相对设置，混气箱23内安装有吸气罩27，风机28一端与吸气罩27连通，且另一端与加宽连接结构202连通。
46.如图1、图2、图3和图5所示，作为本发明的一个优选实施例，所述加宽连接结构202包括支撑辊29和加热板，所述加热板固定安装在混流结构201靠近底板1的一侧，支撑辊29转动安装在加热板底部，加热板上端设置有拉毛钉31，所述加热板上设置有气孔30，气孔30与混流结构201连通，加热板上安装有点火器，底板1底部安装有压紧轮2。
47.在本实施例中，防护罩4上设置有过滤罩26，用于对空气进行过滤，底板1下方设置有压紧导辊22，压紧导辊22通过气弹簧驱动，实际使用时，启动风机28，利用风机28抽取混气箱23内的空气，进而利用入流管24同时吸入空气和燃料，空气与燃料从两个出气口25排出并交汇，从而实现对空气和燃料的初步混合，进而通过吸气罩27，将混合气体通过气孔30排出，此时利用点火器将其点燃，从而对防水卷材进行加热，防水卷材融化后，在拉毛钉31的作用下，熔融层逐渐变成不规则的平面，从而增加附着面积，进而在压紧导辊22的按压下，两组防水卷材相互粘接，并且最终在压紧轮2的碾压下，使得两者结合紧密，完成连接后两组防水卷材之间则形成连接层32。
48.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。