技术特征：
1.可调节施工误差的全装配式混凝土框架，其特征在于，包括两个呈纵向布置的预制柱、两个呈水平布置的预制梁以及中间架，两个所述预制梁分别布置在所述中间架的两侧，所述预制梁的端部与所述中间架连接；所述中间架的下端设有下柱对接板，所述中间架的上端设有平端板，所述平端板上连接有柱连接件，所述柱连接件包括上柱对接板、调节板；所述平端板上凸设有多个纵向布置的调节螺栓，多个所述调节螺栓自下而上活动穿过所述调节板，所述调节螺栓上设有将调节板与调节螺栓相对固定的固定结构，所述固定结构呈上下夹持着调节板；所述上柱对接板上方的所述预制柱的端部自上而下对接在所述上柱对接板上，所述下柱对接板下方的所述预制柱的端部自下而上对接在所述下柱对接板上。2.如权利要求1所述的可调节施工误差的全装配式混凝土框架，其特征在于，所述平端板与所述调节板之间布置有弹性层，且所述弹性层处于压缩状态，所述调节螺栓穿过所述弹性层与所述调节板。3.如权利要求2所述的可调节施工误差的全装配式混凝土框架，其特征在于，所述弹性层的内部具有多个供混凝土灌入的灌浆孔道，多个所述灌浆孔道横向贯穿所述弹性层，多个所述灌浆孔道之间互通。4.如权利要求1所述的可调节施工误差的全装配式混凝土框架，其特征在于，所述调节板与所述上柱对接板之间纵向焊接布置有钢架骨，所述钢架骨包括两个纵向交叉布置的钢骨交叉板，两个所述钢骨交叉板之间呈十字交叉状布置，相邻的所述钢骨交叉板之间形成所述调节空腔，所述调节螺栓具有穿过所述调节板的上延段，所述上延段置于所述调节空腔内。5.如权利要求1任一项所述的可调节施工误差的全装配式混凝土框架，其特征在于，所述固定结构包括两个连接在调节螺栓上的螺母，两个所述螺母分别位于调节板的上方及下方，且呈上下夹持着所述调节板。6.如权利要求1至5任一项所述的可调节施工误差的全装配式混凝土框架，其特征在于，所述上柱对接板及下柱对接板上分别凸设有纵向布置的柱抗剪板，所述柱抗剪板包括两个纵向交叉布置的抗剪交叉板，两个所述抗剪交叉板之间呈十字交叉状布置，相邻抗剪交叉板之间形成围合区域，所述预制柱内具有纵向布置的柱主筋，所述柱主筋穿过所述围合区域；所述预制柱具有水平布置且与多个所述柱主筋连接的箍筋，两个所述抗剪交叉板之间的交叉位置设有中间筋，所述中间筋朝外延伸有多个分支筋条，多个所述分支筋条分别固定连接在所述箍筋上，且沿着所述箍筋的周向环绕布置。7.如权利要求6任一项所述的可调节施工误差的全装配式混凝土框架，其特征在于，所述上柱对接板上方的所述预制柱内的所述柱主筋固定连接在所述上柱对接板上，所述下柱对接板下方的所述预制柱内的所述柱主筋固定连接在所述下柱对接板上。8.如权利要求1至5任一项所述的可调节施工误差的全装配式混凝土框架，其特征在于，所述中间架两侧分别设有纵向布置的第一连接板，所述预制梁的端部对接有纵向布置的梁对接板，所述梁对接板的外侧凸设有嵌入在预制梁内的梁抗剪板，所述梁对接板的内侧凸设有纵向布置的第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板通过螺栓固定连接；所述预制梁内具有水平布置的梁主筋，所述预制梁具有水平布置且与多个所述梁主筋
连接的箍筋，所述预制梁由内向外延伸水平布置有多个分支筋条，多个所述分支筋条分别固定连接在所述箍筋上，且沿着所述箍筋的周向环绕布置。9.如权利要求8所述的可调节施工误差的全装配式混凝土框架，其特征在于，所述梁抗剪板的两侧分别凸设有多个水平布置的抗剪柱，所述梁主筋穿过相邻的抗剪柱之间。10.如权利要求8或9所述的可调节施工误差的全装配式混凝土框架，其特征在于，所述梁对接板中设有水平布置的梁插孔，所述梁主筋插设在所述梁插孔中，且与所述梁对接板焊接固定。
技术总结
本发明涉及全装配式混凝土框架的技术领域，公开了可调节施工误差的全装配式混凝土框架，包括两个呈纵向布置的预制柱、两个呈水平布置的预制梁以及中间架，两个预制梁分别布置在所述中间架的两侧，预制梁的端部与中间架连接；中间架的下端设有下柱对接板，中间架的上端设有平端板，平端板上连接有柱连接件，柱连接件包括上柱对接板、调节板；平端板上凸设有多个纵向布置的调节螺栓，多个调节螺栓自下而上活动穿过所述调节板，调节螺栓上设有将调节板与调节螺栓相对固定的固定结构，固定结构呈上下夹持着调节板，通过调节板、调节螺栓及固定结构相互配合对预制柱进行上下调节，实现对混凝土框架施工产生的误差进行调节的功能。混凝土框架施工产生的误差进行调节的功能。混凝土框架施工产生的误差进行调节的功能。
技术研发人员：孙立建 袁立群 于芳 程池浩 周保生 徐东 朱兴龙
受保护的技术使用者：深圳市市政工程总公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/1/6