一种可调节悬挑工字钢外脚手架立杆定位桩的制作方法

1.本发明涉及建筑施工相关技术领域，具体为一种可调节悬挑工字钢外脚手架立杆定位桩。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”；
3.目前，多地施工现场悬挑外架工字钢梁上外脚手架立杆定位采用焊接连接，其焊接作业时间久，成本高，为一次性消耗品，对工字钢也有损害，同时焊接定位时，对工人手艺要求高，更不能调整位置，效益及效率都较低，为此，本发明提出一种可调节悬挑工字钢外脚手架立杆定位桩用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可调节悬挑工字钢外脚手架立杆定位桩，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节悬挑工字钢外脚手架立杆定位桩，所述可调节悬挑工字钢外脚手架立杆定位桩包括：
6.安装桩，所述安装桩为一根圆管结构；
7.上定位板，所述上定位板为一块矩形平板，且其板体的两侧均开设有上位安装孔，所述安装桩为固定焊接在上定位板上表面的中心位置；
8.下定位座，所述下定位座上贯穿开设有下位安装孔，且下定位座共对称设置有一组；
9.所述下位安装孔和上位安装孔之间为相对应设置，且上定位板和下定位座为通过定位螺栓和定位螺母定位固定在工字钢上。
10.优选的，所述下定位座由下定位板、安装座、垫板和支撑板组合构成，所述下定位板、安装座、垫板和支撑板之间为一体成型，且下位安装孔为完全贯穿下定位板、垫板和支撑板。
11.优选的，所述下位安装孔为直槽口，且下位安装孔的上侧边缘位置处开设有限位槽，所述限位槽口为成组设置，且限位槽口的槽口截面呈等腰三角形，且限位槽口等间距设置有多组，所述定位螺栓的螺帽下表面开设有限位凸起，所述限位凸起共对称设置有一组，且限位凸起的截面尺寸、位置与限位槽口的截面尺寸、位置相对应。
12.优选的，所述安装座为设置在下定位板的下表面，且安装座上开设有定位孔，所述定位孔之中安装有螺母定位杆。
13.优选的，所述定位孔由插孔、导向槽、定位槽和环形槽组合构成，所述插孔为一个
圆槽口，所述导向槽、定位槽和环形槽均开设在插孔的侧壁上。
14.优选的，所述导向槽和定位槽均为成组设置，且导向槽和定位槽的截面尺寸相吻合，且导向槽和定位槽之间为呈十字形进行排布，且导向槽和定位槽之间为通过环形槽进行连通。
15.优选的，所述螺母定位杆的杆体截面尺寸与插孔截面尺寸相吻合，且螺母定位杆的端部一体成型有定位凸起，所述定位凸起对称设置有一组，且定位凸起的尺寸与定位槽的尺寸相吻合。
16.优选的，所述螺母定位杆的端部开设有圆孔，且其孔体之中设置有支撑弹簧，且螺母定位杆在实际安装时，其定位凸起为卡合设置在定位槽之中，且此时支撑弹簧为处于被压缩状态，且螺母定位杆的一端固定焊接有转柄，且转柄的设置方向与定位凸起的设置方向相同。
17.优选的，所述定位螺母在实际安装时，且其在拧紧时，其螺母的一侧面与螺母定位杆的轴向相平齐，且此时螺母定位杆的侧边与定位螺母的侧面为相靠合设置。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1.通过设置由安装桩、上定位板和下定位座组合构成的可调节悬挑工字钢外脚手架立杆定位桩，从而让安装桩可拆卸式的安装在工字钢上，从而提高安装桩的可周转使用次数，并且相较于传统的焊接连接，其可以有效避免焊接过程对工字钢造成损坏；
20.2.并通过将下位安装孔设置为直槽口，从而便于其结构安装在不同尺寸的工字钢上，且下位安装孔的上侧边缘位置处开设有限位槽，并在定位螺栓的螺帽下表面开设限位凸起，并通过在安装座上安装螺母定位杆，从而通过限位槽、限位凸起及螺母定位杆等结构以防止安装结构出现松动，从而提高其安装结构的稳定性；
21.3.并通过将用以对螺母定位杆进行安装的定位孔设置成由插孔、导向槽、定位槽和环形槽组合构成，并在螺母定位杆上设置定位凸起与支撑弹簧，从而实现螺母定位杆的快速拆装，并且可以有效保证螺母定位杆的安装稳定性。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为图1中a处结构放大示意图；
24.图3为图1中b处结构放大示意图；
25.图4为本发明上定位板结构示意图；
26.图5为本发明下定位座半剖视图；
27.图6为图5中c处结构放大示意图；
28.图7为定位螺栓结构示意图；
29.图8为螺母定位杆结构示意图。
30.图中：安装桩1、上定位板2、下定位座3、定位螺栓4、定位螺母5、上位安装孔6、下定位板7、安装座8、垫板9、支撑板10、下位安装孔11、定位孔12、螺母定位杆13、限位槽口14、限位凸起15、工字钢16、插孔17、导向槽18、定位槽19、环形槽20、定位凸起21、支撑弹簧22、转柄23。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1
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8，本发明提供一种技术方案：一种可调节悬挑工字钢外脚手架立杆定位桩，可调节悬挑工字钢外脚手架立杆定位桩包括：
33.安装桩1，安装桩1为一根圆管结构；
34.上定位板2，上定位板2为一块矩形平板，且其板体的两侧均开设有上位安装孔6，安装桩1为固定焊接在上定位板2上表面的中心位置；
35.下定位座3，下定位座3上贯穿开设有下位安装孔11，且下定位座3共对称设置有一组；
36.下位安装孔11和上位安装孔6之间为相对应设置，且上定位板2和下定位座3为通过定位螺栓4和定位螺母5定位固定在工字钢16上，通过设置由安装桩1、上定位板2和下定位座3组合构成的可调节悬挑工字钢外脚手架立杆定位桩，从而让安装桩1可拆卸式的安装在工字钢16上，从而提高安装桩1的可周转使用次数，并且相较于传统的焊接连接，其可以有效避免焊接过程对工字钢16造成损坏。
37.下定位座3由下定位板7、安装座8、垫板9和支撑板10组合构成，下定位板7、安装座8、垫板9和支撑板10之间为一体成型，且下位安装孔11为完全贯穿下定位板7、垫板9和支撑板10；
38.下位安装孔11为直槽口，且下位安装孔11的上侧边缘位置处开设有限位槽14，限位槽口14为成组设置，且限位槽口14的槽口截面呈等腰三角形，且限位槽口14等间距设置有多组，定位螺栓4的螺帽下表面开设有限位凸起15，限位凸起15共对称设置有一组，且限位凸起15的截面尺寸、位置与限位槽口14的截面尺寸、位置相对应，通过将下位安装孔11设置为直槽口，从而便于其结构安装在不同尺寸的工字钢16上，且下位安装孔11的上侧边缘位置处开设有限位槽14，并在定位螺栓4的螺帽下表面开设限位凸起15，并通过在安装座8上安装螺母定位杆13，从而通过限位槽14、限位凸起15及螺母定位杆13等结构以防止安装结构出现松动，从而提高其安装结构的稳定性；
39.安装座8为设置在下定位板7的下表面，且安装座8上开设有定位孔12，定位孔12之中安装有螺母定位杆13；
40.定位孔12由插孔17、导向槽18、定位槽19和环形槽20组合构成，插孔17为一个圆槽口，导向槽18、定位槽19和环形槽20均开设在插孔17的侧壁上，导向槽18和定位槽19均为成组设置，且导向槽18和定位槽19的截面尺寸相吻合，且导向槽18和定位槽19之间为呈十字形进行排布，且导向槽18和定位槽19之间为通过环形槽20进行连通，螺母定位杆13的杆体截面尺寸与插孔17截面尺寸相吻合，且螺母定位杆13的端部一体成型有定位凸起21，定位凸起21对称设置有一组，且定位凸起21的尺寸与定位槽19的尺寸相吻合，螺母定位杆13的端部开设有圆孔，且其孔体之中设置有支撑弹簧22，且螺母定位杆13在实际安装时，其定位凸起21为卡合设置在定位槽19之中，且此时支撑弹簧22为处于被压缩状态，且螺母定位杆13的一端固定焊接有转柄23，且转柄23的设置方向与定位凸起21的设置方向相同，通过将
用以对螺母定位杆13进行安装的定位孔12设置成由插孔17、导向槽18、定位槽19和环形槽20组合构成，并在螺母定位杆13上设置定位凸起21与支撑弹簧22，从而实现螺母定位杆13的快速拆装，并且可以有效保证螺母定位杆13的安装稳定性；
41.定位螺母5在实际安装时，且其在拧紧时，其螺母的一侧面与螺母定位杆13的的轴向相平齐，且此时螺母定位杆13的侧边与定位螺母5的侧面为相靠合设置；
42.工作原理：通过设置由安装桩1、上定位板2和下定位座3组合构成的可调节悬挑工字钢外脚手架立杆定位桩，从而让安装桩1可拆卸式的安装在工字钢16上，从而提高安装桩1的可周转使用次数，并且相较于传统的焊接连接，其可以有效避免焊接过程对工字钢16造成损坏，并通过将下位安装孔11设置为直槽口，从而便于其结构安装在不同尺寸的工字钢16上，且下位安装孔11的上侧边缘位置处开设有限位槽14，并在定位螺栓4的螺帽下表面开设限位凸起15，并通过在安装座8上安装螺母定位杆13，从而通过限位槽14、限位凸起15及螺母定位杆13等结构以防止安装结构出现松动，从而提高其安装结构的稳定性，并通过将用以对螺母定位杆13进行安装的定位孔12设置成由插孔17、导向槽18、定位槽19和环形槽20组合构成，并在螺母定位杆13上设置定位凸起21与支撑弹簧22，从而实现螺母定位杆13的快速拆装，并且可以有效保证螺母定位杆13的安装稳定性，实际使用时，工作人员先通过定位螺栓4和定位螺母5将上定位板2和下定位座3定位固定在工字钢16上，然后通过将定位螺母5拧到合适角度处，然后再通过将螺母定位杆13上定位凸起21沿着导向槽18插入，在螺母定位杆13完全插入时，通过将螺母定位杆13转动九十度，然后再将螺母定位杆13松开，让螺母定位杆13在支撑弹簧22的作用下回弹，从而让定位凸起21嵌入至定位槽19之中即可。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。