一种混凝土预制件加工成型装置的制作方法

1.本发明涉及混凝土加工技术领域，具体的说是一种混凝土预制件加工成型装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，常见的混凝土预制件有涵管、检查井等等，随着时代的进步，在建筑工业中对混凝土涵管的需求量逐步增大，然而当混凝土涵管在加工成型后动辄需要几天时间进行干燥，且为了避免涵管在干燥时出现裂纹的问题需要不定时的对其表面进行浇水，费时费力，且生产效率较低，不便于企业大规模生产经营。


技术实现要素：

3.本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种混凝土预制件加工成型装置，包括基座、转动机构、放置台、储热机构、升降架、支撑机构，所述基座上表面中部通过电机固定安装有转动机构，基座上设有放置台且放置台位于转动机构上方设置，放置台外侧设有储热机构，基座上方通过电动推杆固定安装有升降架，升降架下方设有与放置台对应的支撑机构；其中：
4.所述转动机构包括主动齿轮、从动齿轮、固定柱与风机，基座中部设有电机，电机通过联轴器固定安装有主动齿轮，且主动齿轮与基座转动连接，主动齿轮外侧沿其轴心周向设有从动齿轮，从动齿轮设有多个，从动齿轮与主动齿轮啮合且与基座转动连接，主动齿轮上表面中部固定安装有固定柱，固定柱上表面中部放置有风机，通过开启电机，电机输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时通过与每一个从动齿轮啮合从而带动从动齿轮转动，从动齿轮转动时带动从动齿轮上方固定连接的放置台转动，通过放置台转动带动放置台上方的混凝土预制件进行转动，通过开启固定柱上的风机，从而对每一个放置台上的混凝土预制件进行干燥处理，提高加工成型后的混凝土预制件干燥效率，通过放置台的转动，从而使放置台上的混凝土预制件外表面进行均匀干燥；
5.所述储热机构包括滑槽与移动弧形板，基座上表面外沿环向开设有滑槽，滑槽内滑动设有移动弧形板，移动弧形板设有两块，且呈前后错位设置，将每一个混凝土预制件依次放置在放置台上时，在对混凝土预制件进行烘干干燥前，将滑槽内的两块移动弧形板滑动围成圆圈状，从而对多个放置台外围进行环绕，随后开启风机对混凝土预制件进行干燥处理，通过储热机构的设置可对风机吹出的热风进行一定程度放入储存，加快混凝土预制件的干燥。
6.优选的，所述支撑机构包括支撑筒、螺纹杆、链轮、链条、转动块、移动环、调节杆与抵接板，升降架下部沿其轴心周向固定安装有支撑筒，支撑筒为多个设置，支撑筒内腔均转动安装有贯穿升降架的螺纹杆，其中一个螺纹杆顶部固定安装有手轮，螺纹杆上下螺纹对
称且相反设置，螺纹杆上螺纹安装有位于升降架上部的链轮，每一个链轮之间通过链条传动，螺纹杆上且位于支撑筒内腔对称转动安装有转动块，每个支撑筒内腔的转动块关于螺纹杆对称设置，且每个支撑筒内腔的转动块为两个，转动块上转动安装有移动环，移动环两侧铰接有调节杆，上下两侧的调节杆远离移动环一端均共同铰接有抵接板，通过电动推杆下移将升降架进行下移，使升降架下部的支撑筒伸入混凝土预制件的中心处，随后顺时针转动手轮，手轮转动带动其中一个螺纹杆转动，螺纹杆转动带动链轮转动，链轮转动通过链条、同步带动每一个链轮转动，每一个链轮转动分别带动每个链轮上的螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动螺纹杆上的两个上下对称布置的转动块相向运动，两个转动块相靠近同步带动移动环相靠近，同时两个移动环上的调节杆相靠近推动两侧的抵接板相远离，对混凝土预制件内部进行支撑，使混凝土预制件随着放置台转动时更加稳定，避免混凝土预制件发生位移。
7.优选的，所述放置台下表面开设有环形槽、放置台下方设有与基座固定连接的支撑杆、支撑杆沿放置台轴心周向多个布置，每一个支撑杆顶部均设有滚珠，且滚珠位于环形槽内滚动连接，通过放置台下方设有撑杆和滚珠，使得放置台在转动时受力均匀，从而稳定的放置混凝土预制件。
8.优选的，所述基座上表面上表面中部设有渗水孔、升降架下方设有花洒，且花洒设有对个与放置台一一对应此处为现有技术，在此处不做过多赘述，通过设置花洒可在需要对混凝土预制件表面进行湿润处理时运动的对混凝土预制件表面进行喷洒湿润，避免混凝土在干燥成型后表面出现裂缝，影响混凝土预制件的质量，通过设置渗水孔和对喷洒滴落的水流进行排出。
9.优选的，所述基座上表面中部且于固定柱外环可拆卸安装有收集盒，收集盒低于放置台设置，通过设置收集盒可对固定柱外环附件滴落的水流进行收集，以便于回收利用，节约水资源的同时还可使装置内部保持干燥。
10.优选的，所述抵接板远离调节杆一侧表面滚动安装有滚轮，移动弧形板靠近放置台为玻璃棉、岩棉硅酸铝管壳等保温储热材质，通过抵接板一侧设置有滚轮可实现撑机构在对混凝土预制件内部进行支撑的同时不影响混凝土预制件的转动，使混凝土预制件更好的转动干燥。
11.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
12.1.本发明提供的一种混凝土预制件加工成型装置，通过设置转动机构、放置台可对多个混凝土预制件表面进行均匀的干燥处理，使混凝土预制件表面干燥效率更高，且批量同时进行干燥，提高生产加工质量和效率；
13.2.本发明设置的支撑机构，可通过转动手轮对多个混凝土预制件内部进行支撑，使得混凝土预制件在进行转动干燥时更加稳定，避免发生位移。
14.3.本发明设置的储热机构，通过对两个移动弧形板进行滑动，从而对混凝土预制件进行烘干干燥时一定程度的进行储热保温，使热量不易散失，提高干燥效果，并且通过升降架为镂空设置，使其在对混凝土预制件进行干燥时保持通风，加快混凝土预制件的干燥效率。
15.4.本发明设置花洒可对涵管在干燥时进行间接性喷洒湿润，以避免长时间干燥涵管表面出现裂纹，影响涵管加工质量。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1是本发明的正面结构示意图；
18.图2是本发明转动机构仰视图；
19.图3是本发明转动机构示意图；
20.图4是本发明支撑机构正剖结构示意图；
21.图5是本发明图1的a部放大结构示意图；
22.图6是本发明图1的b部放大结构示意图；
23.图7是本发明图2的c部结构放大示意图；
24.图8是本发明收集盒的结构示意图；
25.图9是本发明作业对象涵管的结构示意图。
具体实施方式
26.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图9，对本发明进行进一步阐述。
27.一种混凝土预制件加工成型装置，包括基座1、转动机构2、放置台3、储热机构4、升降架5、支撑机构6，所述基座1上表面中部通过电机固定安装有转动机构2，基座1上设有放置台3且放置台3位于转动机构2上方设置，放置台3外侧设有储热机构4，基座1上方通过电动推杆固定安装有升降架5，升降架5下方设有与放置台3对应的支撑机构6；其中：
28.所述转动机构2包括主动齿轮21、从动齿轮22、固定柱23与风机24，基座1中部设有电机，电机通过联轴器固定安装有主动齿轮21，且主动齿轮21与基座1转动连接，主动齿轮21外侧沿其轴心周向设有从动齿轮22，从动齿轮22设有多个，从动齿轮22与主动齿轮21啮合且与基座1转动连接，主动齿轮21上表面中部固定安装有固定柱23，固定柱23上表面中部放置有风机24，通过开启电机，电机输出端带动主动齿轮21转动，主动齿轮21转动时通过与每一个从动齿轮22啮合从而带动从动齿轮22转动，从动齿轮22转动时带动从动齿轮22上方固定连接的放置台3转动，通过放置台3转动带动放置台3上方的混凝土预制件进行转动，通过开启固定柱23上的风机24，从而对每一个放置台3上的混凝土预制件进行干燥处理，提高加工成型后的混凝土预制件干燥效率，通过放置台3的转动，从而使放置台3上的混凝土预制件外表面进行均匀干燥；
29.所述储热机构4包括滑槽41与移动弧形板42，基座1上表面外沿环向开设有滑槽41，滑槽41内滑动设有移动弧形板42，移动弧形板42设有两块，且呈前后错位设置，将每一个混凝土预制件依次放置在放置台3上时，在对混凝土预制件进行烘干干燥前，将滑槽41内的两块移动弧形板42滑动围成圆圈状，从而对多个放置台3外围进行环绕，随后开启风机24对混凝土预制件进行干燥处理，通过储热机构4的设置可对风机24吹出的热风进行一定程度放入储存，加快混凝土预制件的干燥。
30.所述支撑机构6包括支撑筒61、螺纹杆62、链轮63、链条64、转动块65、移动环66、调节杆67与抵接板68，升降架5下部沿其轴心周向固定安装有支撑筒61，支撑筒61为多个设置，支撑筒61内腔均转动安装有贯穿升降架5的螺纹杆62，其中一个螺纹杆62顶部固定安装有手轮，螺纹杆62上下螺纹对称且相反设置，螺纹杆62上螺纹安装有位于升降架5上部的链
轮63，每一个链轮63之间通过链条64传动，螺纹杆62上且位于支撑筒61内腔对称转动安装有转动块65，每个支撑筒61内腔的转动块65关于螺纹杆62对称设置，且每个支撑筒61内腔的转动块65为两个，转动块65上转动安装有移动环66，移动环66两侧铰接有调节杆67，上下两侧的调节杆67远离移动环66一端均共同铰接有抵接板68，通过电动推杆下移将升降架5进行下移，使升降架5下部的支撑筒61伸入混凝土预制件的中心处，随后顺时针转动手轮，手轮转动带动其中一个螺纹杆62转动，螺纹杆62转动带动链轮63转动，链轮63转动通过链条64、同步带动每一个链轮63转动，每一个链轮63转动分别带动每个链轮63上的螺纹杆62转动，螺纹杆62转动时带动螺纹杆62上的两个上下对称布置的转动块65相向运动，两个转动块65相靠近同步带动移动环66相靠近，同时两个移动环66上的调节杆67相靠近推动两侧的抵接板68相远离，对混凝土预制件内部进行支撑，使混凝土预制件随着放置台3转动时更加稳定，避免混凝土预制件发生位移。
31.所述放置台3下表面开设有环形槽7、放置台3下方设有与基座1固定连接的支撑杆71、支撑杆71沿放置台3轴心周向多个布置，每一个支撑杆71顶部均设有滚珠72，且滚珠72位于环形槽7内滚动连接，通过放置台3下方设有撑杆71和滚珠72，使得放置台3在转动时受力均匀，从而稳定的放置混凝土预制件。
32.所述基座1上表面上表面中部设有渗水孔8、升降架5下方设有花洒，且花洒设有对个与放置台3一一对应此处为现有技术，在此处不做过多赘述，通过设置花洒可在需要对混凝土预制件表面进行湿润处理时运动的对混凝土预制件表面进行喷洒湿润，避免混凝土在干燥成型后表面出现裂缝，影响混凝土预制件的质量，通过设置渗水孔8和对喷洒滴落的水流进行排出。
33.所述基座1上表面中部且于固定柱23外环可拆卸安装有收集盒9，收集盒9低于放置台3设置，通过设置收集盒9可对固定柱23外环附件滴落的水流进行收集，以便于回收利用，节约水资源的同时还可使装置内部保持干燥。
34.所述抵接板68远离调节杆67一侧表面滚动安装有滚轮，移动弧形板42靠近放置台3为玻璃棉、岩棉硅酸铝管壳等保温储热材质，通过抵接板68一侧设置有滚轮可实现撑机构6在对混凝土预制件内部进行支撑的同时不影响混凝土预制件的转动，使混凝土预制件更好的转动干燥。
35.工作时,首先将多个涵管依此放置在放置台3上，随后通过电动推杆将升降架5下移，使支撑机构6伸进涵管，接着转动手轮使多个螺纹杆62转动带动链轮63转动，链轮63转动通过链条64、同步带动每一个链轮63转动，每一个链轮63转动分别带动每个链轮63上的螺纹杆62转动，螺纹杆62转动时带动螺纹杆62上的两个上下对称布置的转动块65相向运动，两个转动块65相靠近同步带动移动环66相靠近，同时两个移动环66上的调节杆67相靠近推动两侧的抵接板68相远离，对混凝土预制件内部进行支撑，随后将两个移动弧形板42围成一个圆，紧接着开启电机和风机24，电机带动主动齿轮21从而带动每一个涵管进行周向转动，使风机24对多个涵管表面进行均匀的周向干燥处理，一段时间后通过开启花洒对涵管表面进行湿润，以避免在对涵管进行干燥时涵管表面出现裂纹。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改
进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。