一种高层建筑用建筑支撑架的制作方法

1.本发明涉及建筑领域，特别是涉及一种高层建筑用建筑支撑架。


背景技术：

2.建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构筑物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物，构筑物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等，根据专利申请号cn202020427608.3公开的一种高层建筑用建筑支撑架还存在部分缺陷，而现有的建筑支撑架固定效果较为不理想，易松动，增加了一定的风险；建筑支撑架安装不牢固，没有安全保障；建筑支撑架功能单一，不具有调节功能，并且无法根据使用者想要的高度进行调节，实用性不足；建筑支撑架的支撑效果较差，降低了整体结构的稳定性，并且结构单一。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供了一种高层建筑用建筑支撑架，通过将固定底座焊接在主支架上，安装时，预先将固定底座通过安装孔将其与地面上的固定零部件固定，再通过收纳外壳中的安装杆转动活动环，活动环带动转动板转动，转动至合适的位置后，使转动板卡进支撑板内，再通过一号固定组件中的栓杆与栓帽将转动板拧紧固定，栓帽通过螺纹将栓杆拧紧固定，再通过安装杆上的螺纹拧紧一号栓环，使一号栓环夹紧固定活动环，避免其活动，随后，再通过现有技术中的锤等打击物捶打铁制固定杆，使其进入地面内部，再拧紧二号栓环并使其固定，固定效果较好，并且此结构使用完成后，可通过收纳外壳上的卡接槽将转动板卡接固定，收纳简便，此设置固定效果较理想，不易松动，降低了一定的风险；将套板套接固定在主支架上，加固杆将套板支撑固定，而加固弯杆上的对接圆盘与指定连接位置连接，并通过二号固定组件将对接圆盘与指定位置拧紧固定，二号固定组件中的栓帽将栓杆拧紧固定，从而使主支架与连接位置更加牢固，此设置安装牢固，有较好的安全保障；将调节内杆安装在主支架的内部，当需要调节高度时，推动调节内杆并使调节内杆上的销孔与主支架上的圆孔对齐，随后，再将轴销插进销孔与圆孔内，从而使调节内杆固定，再将螺纹环通过螺纹拧紧轴销，避免轴销松动，更加稳定，而再调节高度的同时，通过刻度尺可以将调节内杆调节至需要的高度，调节精准，更利于使用，并且加强筋可以加强调节内杆的强度，避免其弯折，此设置功能多样化，具有调节功能，并且可以根据使用者想要的高度进行调节，实用性强；通过将包围板包裹在主支架上，随后再通过滑槽内的滑轮珠推动滑动板，滑动板带动支撑杆上下滑动，从而便于使用者将其移动至合适的支撑位置，移动至合适位置后，再通过三号固定组件中的栓杆和栓帽将滑动板固定，栓帽通过螺纹将栓杆固定，以此增加主支架的支撑强度，使整体结构更加稳定，而栓孔板可将支撑杆固定，限位块限制滑动板的滑动位置，避免其脱位，此设置支撑效果较强，提高了整体结构的稳定性，并且结构多样化。
4.本发明的技术方案是：
5.一种高层建筑用建筑支撑架，包括主支架，所述主支架的下端外表面固定连接有固定机构，所述主支架的四周外表面固定连接有加固机构与支撑机构，所述主支架的四周内表面活动连接有多功能调节机构，所述主支架的一侧外表面可拆卸连接有轴销，所述轴销的外壁可拆卸连接有螺纹环，所述固定机构包括固定底座、收纳外壳、安装杆、活动环、转动板、一号栓环、铁制固定杆、二号栓环、支撑板、一号固定组件与安装孔。
6.上述技术方案的工作原理如下：
7.通过将固定底座焊接在主支架上，安装时，预先将固定底座通过安装孔将其与地面上的固定零部件固定，再通过收纳外壳中的安装杆转动活动环，活动环带动转动板转动，转动至合适的位置后，使转动板卡进支撑板内，再通过一号固定组件中的栓杆与栓帽将转动板拧紧固定，栓帽通过螺纹将栓杆拧紧固定，再通过安装杆上的螺纹拧紧一号栓环，使一号栓环夹紧固定活动环，避免其活动，随后，再通过现有技术中的锤等打击物捶打铁制固定杆，使其进入地面内部，再拧紧二号栓环并使其固定，固定效果较好，并且此结构使用完成后，可通过收纳外壳上的卡接槽将转动板卡接固定，收纳简便，此设置固定效果较理想，不易松动，降低了一定的风险；将套板套接固定在主支架上，加固杆将套板支撑固定，而加固弯杆上的对接圆盘与指定连接位置连接，并通过二号固定组件将对接圆盘与指定位置拧紧固定，二号固定组件中的栓帽将栓杆拧紧固定，从而使主支架与连接位置更加牢固，此设置安装牢固，有较好的安全保障；将调节内杆安装在主支架的内部，当需要调节高度时，推动调节内杆并使调节内杆上的销孔与主支架上的圆孔对齐，随后，再将轴销插进销孔与圆孔内，从而使调节内杆固定，再将螺纹环通过螺纹拧紧轴销，避免轴销松动，更加稳定，而再调节高度的同时，通过刻度尺可以将调节内杆调节至需要的高度，调节精准，更利于使用，并且加强筋可以加强调节内杆的强度，避免其弯折，此设置功能多样化，具有调节功能，并且可以根据使用者想要的高度进行调节，实用性强；通过将包围板包裹在主支架上，随后再通过滑槽内的滑轮珠推动滑动板，滑动板带动支撑杆上下滑动，从而便于使用者将其移动至合适的支撑位置，移动至合适位置后，再通过三号固定组件中的栓杆和栓帽将滑动板固定，栓帽通过螺纹将栓杆固定，以此增加主支架的支撑强度，使整体结构更加稳定，而栓孔板可将支撑杆固定，限位块限制滑动板的滑动位置，避免其脱位，此设置支撑效果较强，提高了整体结构的稳定性，并且结构多样化。
8.在进一步的技术方案中，所述收纳外壳位于固定底座的上端外表面，所述安装杆位于收纳外壳的两端内表面，所述活动环与一号栓环位于安装杆的外壁，所述转动板位于活动环的外壁，所述铁制固定杆位于转动板的一端外表面，所述二号栓环位于铁制固定杆的外壁，所述支撑板位于收纳外壳的下端内表面，所述一号固定组件位于支撑板的两侧外表面，所述安装孔位于固定底座的上端四周外表面。
9.固定机构固定效果较理想，不易松动，降低了一定的风险。
10.在进一步的技术方案中，所述收纳外壳的两端内表面与安装杆的两端外表面焊接连接，所述活动环活动安装在安装杆的外壁，所述一号栓环通过一号螺纹安装在安装杆的外壁，所述活动环的外壁与转动板的一端外表面焊接连接，所述铁制固定杆通过连接孔安装在转动板的一端外表面，所述二号栓环通过二号螺纹安装在铁制固定杆的外壁。
11.通过收纳外壳中的安装杆转动活动环，活动环带动转动板转动，转动至合适的位
置后，使转动板卡进支撑板内，再通过一号固定组件中的栓杆与栓帽将转动板拧紧固定，栓帽通过螺纹将栓杆拧紧固定，再通过安装杆上的螺纹拧紧一号栓环，使一号栓环夹紧固定活动环，避免其活动，随后，再通过现有技术中的锤等打击物捶打铁制固定杆，使其进入地面内部，再拧紧二号栓环并使其固定，固定效果较好，并且此结构使用完成后，可通过收纳外壳上的卡接槽将转动板卡接固定，收纳简便。
12.在进一步的技术方案中，所述收纳外壳的下端内表面与支撑板的下端外表面焊接连接，所述一号固定组件通过一号栓槽安装在支撑板的两侧外表面，所述安装孔通过机械设备开设在固定底座的上端四周外表面，所述一号固定组件包括栓杆与栓帽。
13.通过将固定底座焊接在主支架上，安装时，预先将固定底座通过安装孔将其与地面上的固定零部件固定，固定效果好，便于后续的操作。
14.在进一步的技术方案中，所述加固机构包括加固杆、套板、加固弯杆、对接圆盘与二号固定组件，所述套板位于加固杆的一端外表面，所述加固弯杆位于套板的上端外表面，所述对接圆盘位于加固弯杆的一端外表面，所述二号固定组件位于对接圆盘的一端外表面。
15.加固机构安装牢固，有较好的安全保障。
16.在进一步的技术方案中，所述加固杆的一端外表面与套板的下端外表面焊接连接，所述套板的上端外表面与加固弯杆的一端外表面焊接连接，所述加固弯杆的另一端外表面与对接圆盘的下端外表面焊接连接，所述二号固定组件通过二号栓槽安装在对接圆盘的一端外表面，所述二号固定组件与一号固定组件构成部件相同。
17.将套板套接固定在主支架上，加固杆将套板支撑固定，而加固弯杆上的对接圆盘与指定连接位置连接，并通过二号固定组件将对接圆盘与指定位置拧紧固定，二号固定组件中的栓帽将栓杆拧紧固定，从而使主支架与连接位置更加牢固。
18.在进一步的技术方案中，所述多功能调节机构包括调节内杆、刻度尺、销孔与加强筋，所述刻度尺位于调节内杆的前端内表面，所述销孔位于调节内杆的一侧外表面，所述加强筋位于调节内杆的四周内表面。
19.多功能调节机构功能多样化，具有调节功能，并且可以根据使用者想要的高度进行调节，实用性强。
20.在进一步的技术方案中，所述刻度尺通过机械设备加工在调节内杆的前端内表面，所述销孔通过机械设备开设在调节内杆的一侧外表面，所述加强筋通过机械设备加工在调节内杆的四周内表面，所述轴销通过圆孔安装在主支架的一侧外表面，所述轴销穿过圆孔并与销孔连接，所述螺纹环可拆卸安装在轴销的外壁。
21.将调节内杆安装在主支架的内部，当需要调节高度时，推动调节内杆并使调节内杆上的销孔与主支架上的圆孔对齐，随后，再将轴销插进销孔与圆孔内，从而使调节内杆固定，再将螺纹环通过螺纹拧紧轴销，避免轴销松动，更加稳定，而再调节高度的同时，通过刻度尺可以将调节内杆调节至需要的高度，调节精准，更利于使用，并且加强筋可以加强调节内杆的强度，避免其弯折。
22.在进一步的技术方案中，所述支撑机构包括包围板、滑槽、支撑杆、栓孔板、限位块、滑动板与三号固定组件，所述滑槽位于包围板的前端外表面，所述支撑杆位于滑槽的前端内表面，所述栓孔板位于支撑杆的一端外表面，所述限位块位于滑槽的两端外表面，所述
滑动板位于支撑杆的另一端外表面，所述三号固定组件位于滑动板的前端外表面。
23.支撑机构支撑效果较强，提高了整体结构的稳定性，并且结构多样化。
24.在进一步的技术方案中，所述滑槽通过机械设备开设在包围板的前端外表面，所述支撑杆通过滑动板滑动安装在滑槽的前端内表面，所述滑动板与滑槽内的滑轮珠连接，所述支撑杆的一端外表面与栓孔板的上端外表面焊接连接，所述滑槽的两端外表面与限位块的后端外表面焊接连接，所述三号固定组件通过三号栓槽安装在滑动板的前端外表面，所述三号固定组件与一号固定组件和二号固定组件的构成部件相同。
25.通过将包围板包裹在主支架上，随后再通过滑槽内的滑轮珠推动滑动板，滑动板带动支撑杆上下滑动，从而便于使用者将其移动至合适的支撑位置，移动至合适位置后，再通过三号固定组件中的栓杆和栓帽将滑动板固定，栓帽通过螺纹将栓杆固定，以此增加主支架的支撑强度，使整体结构更加稳定，而栓孔板可将支撑杆固定，限位块限制滑动板的滑动位置，避免其脱位。
26.本发明的有益效果是：
27.1、通过将固定底座焊接在主支架上，安装时，预先将固定底座通过安装孔将其与地面上的固定零部件固定，再通过收纳外壳中的安装杆转动活动环，活动环带动转动板转动，转动至合适的位置后，使转动板卡进支撑板内，再通过一号固定组件中的栓杆与栓帽将转动板拧紧固定，栓帽通过螺纹将栓杆拧紧固定，再通过安装杆上的螺纹拧紧一号栓环，使一号栓环夹紧固定活动环，避免其活动，随后，再通过现有技术中的锤等打击物捶打铁制固定杆，使其进入地面内部，再拧紧二号栓环并使其固定，固定效果较好，并且此结构使用完成后，可通过收纳外壳上的卡接槽将转动板卡接固定，收纳简便，此设置固定效果较理想，不易松动，降低了一定的风险；将套板套接固定在主支架上，加固杆将套板支撑固定，而加固弯杆上的对接圆盘与指定连接位置连接，并通过二号固定组件将对接圆盘与指定位置拧紧固定，二号固定组件中的栓帽将栓杆拧紧固定，从而使主支架与连接位置更加牢固，此设置安装牢固，有较好的安全保障；将调节内杆安装在主支架的内部，当需要调节高度时，推动调节内杆并使调节内杆上的销孔与主支架上的圆孔对齐，随后，再将轴销插进销孔与圆孔内，从而使调节内杆固定，再将螺纹环通过螺纹拧紧轴销，避免轴销松动，更加稳定，而再调节高度的同时，通过刻度尺可以将调节内杆调节至需要的高度，调节精准，更利于使用，并且加强筋可以加强调节内杆的强度，避免其弯折，此设置功能多样化，具有调节功能，并且可以根据使用者想要的高度进行调节，实用性强；通过将包围板包裹在主支架上，随后再通过滑槽内的滑轮珠推动滑动板，滑动板带动支撑杆上下滑动，从而便于使用者将其移动至合适的支撑位置，移动至合适位置后，再通过三号固定组件中的栓杆和栓帽将滑动板固定，栓帽通过螺纹将栓杆固定，以此增加主支架的支撑强度，使整体结构更加稳定，而栓孔板可将支撑杆固定，限位块限制滑动板的滑动位置，避免其脱位，此设置支撑效果较强，提高了整体结构的稳定性，并且结构多样化。
28.2、固定机构固定效果较理想，不易松动，降低了一定的风险。
29.3、通过收纳外壳中的安装杆转动活动环，活动环带动转动板转动，转动至合适的位置后，使转动板卡进支撑板内，再通过一号固定组件中的栓杆与栓帽将转动板拧紧固定，栓帽通过螺纹将栓杆拧紧固定，再通过安装杆上的螺纹拧紧一号栓环，使一号栓环夹紧固定活动环，避免其活动，随后，再通过现有技术中的锤等打击物捶打铁制固定杆，使其进入
地面内部，再拧紧二号栓环并使其固定，固定效果较好，并且此结构使用完成后，可通过收纳外壳上的卡接槽将转动板卡接固定，收纳简便。
30.4、通过将固定底座焊接在主支架上，安装时，预先将固定底座通过安装孔将其与地面上的固定零部件固定，固定效果好，便于后续的操作。
31.5、加固机构安装牢固，有较好的安全保障。
32.6、将套板套接固定在主支架上，加固杆将套板支撑固定，而加固弯杆上的对接圆盘与指定连接位置连接，并通过二号固定组件将对接圆盘与指定位置拧紧固定，二号固定组件中的栓帽将栓杆拧紧固定，从而使主支架与连接位置更加牢固。
33.7、多功能调节机构功能多样化，具有调节功能，并且可以根据使用者想要的高度进行调节，实用性强。
34.8、将调节内杆安装在主支架的内部，当需要调节高度时，推动调节内杆并使调节内杆上的销孔与主支架上的圆孔对齐，随后，再将轴销插进销孔与圆孔内，从而使调节内杆固定，再将螺纹环通过螺纹拧紧轴销，避免轴销松动，更加稳定，而再调节高度的同时，通过刻度尺可以将调节内杆调节至需要的高度，调节精准，更利于使用，并且加强筋可以加强调节内杆的强度，避免其弯折。
35.9、支撑机构支撑效果较强，提高了整体结构的稳定性，并且结构多样化。
36.10、通过将包围板包裹在主支架上，随后再通过滑槽内的滑轮珠推动滑动板，滑动板带动支撑杆上下滑动，从而便于使用者将其移动至合适的支撑位置，移动至合适位置后，再通过三号固定组件中的栓杆和栓帽将滑动板固定，栓帽通过螺纹将栓杆固定，以此增加主支架的支撑强度，使整体结构更加稳定，而栓孔板可将支撑杆固定，限位块限制滑动板的滑动位置，避免其脱位。
附图说明
37.图1是本发明实施例图1的整体结构示意图；
38.图2是本发明实施例图1中固定机构的结构示意图；
39.图3是本发明实施例图1中加固机构的结构示意图；
40.图4是本发明实施例图1中多功能调节机构的结构示意图；
41.图5本发明实施例图4中a处的放大结构示意图；
42.图6是本发明实施例图1中支撑机构的结构示意图；
43.图7是本发明实施例图6中a处的放大结构示意图。
44.附图标记说明：
45.1、主支架；2、固定机构；3、加固机构；4、多功能调节机构；5、支撑机构；6、轴销；7、螺纹环；201、固定底座；202、收纳外壳；203、安装杆；204、活动环；205、转动板；206、一号栓环；207、铁制固定杆；208、二号栓环；209、支撑板；210、一号固定组件；211、安装孔；301、加固杆；302、套板；303、加固弯杆；304、对接圆盘；305、二号固定组件；401、调节内杆；402、刻度尺；403、销孔；404、加强筋；501、包围板；502、滑槽；503、支撑杆；504、栓孔板；505、限位块；506、滑动板；507、三号固定组件。
具体实施方式
46.下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明。
47.实施例一：
48.如图1-图7所示，一种高层建筑用建筑支撑架，包括主支架1，主支架1的下端外表面固定连接有固定机构2，主支架1的四周外表面固定连接有加固机构3与支撑机构5，主支架1的四周内表面活动连接有多功能调节机构4，主支架1的一侧外表面可拆卸连接有轴销6，轴销6的外壁可拆卸连接有螺纹环7，固定机构2包括固定底座201、收纳外壳202、安装杆203、活动环204、转动板205、一号栓环206、铁制固定杆207、二号栓环208、支撑板209、一号固定组件210与安装孔211。
49.上述技术方案的工作原理如下：
50.通过将固定底座201焊接在主支架1上，安装时，预先将固定底座201通过安装孔211将其与地面上的固定零部件固定，再通过收纳外壳202中的安装杆203转动活动环204，活动环204带动转动板205转动，转动至合适的位置后，使转动板205卡进支撑板209内，再通过一号固定组件210中的栓杆与栓帽将转动板205拧紧固定，栓帽通过螺纹将栓杆拧紧固定，再通过安装杆203上的螺纹拧紧一号栓环206，使一号栓环206夹紧固定活动环204，避免其活动，随后，再通过现有技术中的锤等打击物捶打铁制固定杆207，使其进入地面内部，再拧紧二号栓环208并使其固定，固定效果较好，并且此结构使用完成后，可通过收纳外壳202上的卡接槽将转动板205卡接固定，收纳简便，此设置固定效果较理想，不易松动，降低了一定的风险；将套板302套接固定在主支架1上，加固杆301将套板302支撑固定，而加固弯杆303上的对接圆盘304与指定连接位置连接，并通过二号固定组件305将对接圆盘304与指定位置拧紧固定，二号固定组件305中的栓帽将栓杆拧紧固定，从而使主支架1与连接位置更加牢固，此设置安装牢固，有较好的安全保障；将调节内杆401安装在主支架1的内部，当需要调节高度时，推动调节内杆401并使调节内杆401上的销孔403与主支架1上的圆孔对齐，随后，再将轴销6插进销孔403与圆孔内，从而使调节内杆401固定，再将螺纹环7通过螺纹拧紧轴销6，避免轴销6松动，更加稳定，而再调节高度的同时，通过刻度尺402可以将调节内杆401调节至需要的高度，调节精准，更利于使用，并且加强筋404可以加强调节内杆401的强度，避免其弯折，此设置功能多样化，具有调节功能，并且可以根据使用者想要的高度进行调节，实用性强；通过将包围板501包裹在主支架1上，随后再通过滑槽502内的滑轮珠推动滑动板506，滑动板506带动支撑杆503上下滑动，从而便于使用者将其移动至合适的支撑位置，移动至合适位置后，再通过三号固定组件507中的栓杆和栓帽将滑动板506固定，栓帽通过螺纹将栓杆固定，以此增加主支架1的支撑强度，使整体结构更加稳定，而栓孔板504可将支撑杆503固定，限位块505限制滑动板506的滑动位置，避免其脱位，此设置支撑效果较强，提高了整体结构的稳定性，并且结构多样化。
51.在另外一个实施例中，如图2所示，收纳外壳202位于固定底座201的上端外表面，安装杆203位于收纳外壳202的两端内表面，活动环204与一号栓环206位于安装杆203的外壁，转动板205位于活动环204的外壁，铁制固定杆207位于转动板205的一端外表面，二号栓环208位于铁制固定杆207的外壁，支撑板209位于收纳外壳202的下端内表面，一号固定组件210位于支撑板209的两侧外表面，安装孔211位于固定底座201的上端四周外表面。
52.固定机构2固定效果较理想，不易松动，降低了一定的风险。
53.在另外一个实施例中，如图2所示，收纳外壳202的两端内表面与安装杆203的两端外表面焊接连接，活动环204活动安装在安装杆203的外壁，一号栓环206通过一号螺纹安装在安装杆203的外壁，活动环204的外壁与转动板205的一端外表面焊接连接，铁制固定杆207通过连接孔安装在转动板205的一端外表面，二号栓环208通过二号螺纹安装在铁制固定杆207的外壁。
54.通过收纳外壳202中的安装杆203转动活动环204，活动环204带动转动板205转动，转动至合适的位置后，使转动板205卡进支撑板209内，再通过一号固定组件210中的栓杆与栓帽将转动板205拧紧固定，栓帽通过螺纹将栓杆拧紧固定，再通过安装杆203上的螺纹拧紧一号栓环206，使一号栓环206夹紧固定活动环204，避免其活动，随后，再通过现有技术中的锤等打击物捶打铁制固定杆207，使其进入地面内部，再拧紧二号栓环208并使其固定，固定效果较好，并且此结构使用完成后，可通过收纳外壳202上的卡接槽将转动板205卡接固定，收纳简便。
55.在另外一个实施例中，如图2所示，收纳外壳202的下端内表面与支撑板209的下端外表面焊接连接，一号固定组件210通过一号栓槽安装在支撑板209的两侧外表面，安装孔211通过机械设备开设在固定底座201的上端四周外表面，一号固定组件210包括栓杆与栓帽。
56.通过将固定底座201焊接在主支架1上，安装时，预先将固定底座201通过安装孔211将其与地面上的固定零部件固定，固定效果好，便于后续的操作。
57.在另外一个实施例中，如图3所示，加固机构3包括加固杆301、套板302、加固弯杆303、对接圆盘304与二号固定组件305，套板302位于加固杆301的一端外表面，加固弯杆303位于套板302的上端外表面，对接圆盘304位于加固弯杆303的一端外表面，二号固定组件305位于对接圆盘304的一端外表面。
58.加固机构3安装牢固，有较好的安全保障。
59.在另外一个实施例中，如图3所示，加固杆301的一端外表面与套板302的下端外表面焊接连接，套板302的上端外表面与加固弯杆303的一端外表面焊接连接，加固弯杆303的另一端外表面与对接圆盘304的下端外表面焊接连接，二号固定组件305通过二号栓槽安装在对接圆盘304的一端外表面，二号固定组件305与一号固定组件210构成部件相同。
60.将套板302套接固定在主支架1上，加固杆301将套板302支撑固定，而加固弯杆303上的对接圆盘304与指定连接位置连接，并通过二号固定组件305将对接圆盘304与指定位置拧紧固定，二号固定组件305中的栓帽将栓杆拧紧固定，从而使主支架1与连接位置更加牢固。
61.实施例二：
62.在另外一个实施例中，如图4所示，多功能调节机构4包括调节内杆401、刻度尺402、销孔403与加强筋404，刻度尺402位于调节内杆401的前端内表面，销孔403位于调节内杆401的一侧外表面，加强筋404位于调节内杆401的四周内表面。
63.多功能调节机构4功能多样化，具有调节功能，并且可以根据使用者想要的高度进行调节，实用性强。
64.在另外一个实施例中，如图4和图5所示，刻度尺402通过机械设备加工在调节内杆401的前端内表面，销孔403通过机械设备开设在调节内杆401的一侧外表面，加强筋404通
过机械设备加工在调节内杆401的四周内表面，轴销6通过圆孔安装在主支架1的一侧外表面，轴销6穿过圆孔并与销孔403连接，螺纹环7可拆卸安装在轴销6的外壁。
65.将调节内杆401安装在主支架1的内部，当需要调节高度时，推动调节内杆401并使调节内杆401上的销孔403与主支架1上的圆孔对齐，随后，再将轴销6插进销孔403与圆孔内，从而使调节内杆401固定，再将螺纹环7通过螺纹拧紧轴销6，避免轴销6松动，更加稳定，而再调节高度的同时，通过刻度尺402可以将调节内杆401调节至需要的高度，调节精准，更利于使用，并且加强筋404可以加强调节内杆401的强度，避免其弯折。
66.在另外一个实施例中，如图6和图7所示，支撑机构5包括包围板501、滑槽502、支撑杆503、栓孔板504、限位块505、滑动板506与三号固定组件507，滑槽502位于包围板501的前端外表面，支撑杆503位于滑槽502的前端内表面，栓孔板504位于支撑杆503的一端外表面，限位块505位于滑槽502的两端外表面，滑动板506位于支撑杆503的另一端外表面，三号固定组件507位于滑动板506的前端外表面。
67.支撑机构5支撑效果较强，提高了整体结构的稳定性，并且结构多样化。
68.在另外一个实施例中，如图和图7所示，滑槽502通过机械设备开设在包围板501的前端外表面，支撑杆503通过滑动板506滑动安装在滑槽502的前端内表面，滑动板506与滑槽502内的滑轮珠连接，支撑杆503的一端外表面与栓孔板504的上端外表面焊接连接，滑槽502的两端外表面与限位块505的后端外表面焊接连接，三号固定组件507通过三号栓槽安装在滑动板506的前端外表面，三号固定组件507与一号固定组件210和二号固定组件305的构成部件相同。
69.通过将包围板501包裹在主支架1上，随后再通过滑槽502内的滑轮珠推动滑动板506，滑动板506带动支撑杆503上下滑动，从而便于使用者将其移动至合适的支撑位置，移动至合适位置后，再通过三号固定组件507中的栓杆和栓帽将滑动板506固定，栓帽通过螺纹将栓杆固定，以此增加主支架1的支撑强度，使整体结构更加稳定，而栓孔板504可将支撑杆503固定，限位块505限制滑动板506的滑动位置，避免其脱位。
70.以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。