用于搅拌站的螺旋机选型方法、处理器以及选型装置与流程

1.本技术涉及工程机械领域，具体涉及一种用于搅拌站的螺旋机选型方法、处理器、选型装置以及存储介质。


背景技术：

2.混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作得主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土。螺旋输送机设备也就是螺旋机，作为搅拌站的重要设备之一，它是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送粉粒状物料的设备。其驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座组成。
3.在进行搅拌站设计工作时，根据不同的搅拌站型号需要对其所使用的螺旋机进行型号选择，也就是对螺旋机进行选型，现有技术中，最常见的选型工作一般根据工程师的设计经验选择，为保证搅拌站的正常使用，往往会做冗余设计。为了避免正常生产中的螺旋机满载情况，一般会选择螺旋机运输效率满足需求的型号，这样选择的螺旋机型号往往会因为效率过剩而造成螺旋机的能耗较高，而螺旋机的效率性能与精度性能是负相关的，在工程师通过人工经验进行选型时，只能考虑螺旋机的效率性，无法对螺旋机的精度性能做出有效评估。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的是提供一种可以分析螺旋机设计过程中的效率和精度的匹配度，对螺旋机进行自动化选型从而解决设计过度冗余导致的螺旋机能耗过大，搅拌站成本过高的用于搅拌站的螺旋机选型方法、处理器、选型装置以及存储介质。
5.为了实现上述目的，本技术第一方面提供一种用于搅拌站的螺旋机选型方法，包括：
6.确定目标订单，目标订单包括目标计量值和目标设备计量时间；
7.根据目标计量值确定每个目标订单的目标生产累计总值；
8.获取多个备选螺旋机的设备参数，设备参数包括备选螺旋机的输送速度和精度值；
9.根据每个备选螺旋机的输送速度、目标设备计量时间以及目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的效率匹配度；
10.根据每个备选螺旋机的精度值和目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的精度匹配度；
11.根据效率匹配度和精度匹配度从备选螺旋机中选出与目标订单匹配的螺旋机。
12.在本技术一个实施例中，根据每个备选螺旋机的输送速度、目标设备计量时间以及目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的效率匹配度包括：根据每个备选螺旋机的输送速度和目标设备计量时间确定每个备选螺旋机的效率边界值；确定效率边界值大于目标计
量值的备选螺旋机的第一生产盘数；根据每个备选螺旋机的第一生产盘数和目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的效率匹配度。
13.在本技术一个实施例中，确定效率边界值大于目标计量值的备选螺旋机的生产盘数包括：将每个备选螺旋机的效率边界值与目标计量值进行比对；在效率边界值大于目标计量值的情况下，将大于目标计量值的效率边界值的备选螺旋机确定为第一备选螺旋机；确定第一备选螺旋机针对目标生产累计总值的生产盘数。
14.在本技术一个实施例中，根据每个备选螺旋机的精度值和目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的精度匹配度包括：根据每个备选螺旋机的精度值和预设数值确定每个备选螺旋机的精度边界值；确定精度边界值小于目标计量值的备选螺旋机的第二生产盘数；根据每个备选螺旋机的第二生产盘数和目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的精度匹配度。
15.在本技术一个实施例中，预设数值为1％。
16.在本技术一个实施例中，根据效率匹配度和精度匹配度从备选螺旋机中选出与目标订单匹配的螺旋机包括：根据效率匹配度和精度匹配度确定每个备选螺旋机的综合指数；将综合指数最高的备选螺旋机确定为与目标订单匹配的螺旋机。
17.在本技术一个实施例中，根据效率匹配度和精度匹配度确定每个备选螺旋机的综合指数：对每个备选螺旋机的效率匹配度和精度匹配度进行加权求和以得到每个备选螺旋机的综合指数；其中，效率匹配度的权重为第一数值，第一数值是根据效率偏好度确定的，精度匹配度的权重为第二数值，第二数值是根据精度偏好度确定的，第一数值和第二数值的和为1。
18.在本技术一个实施例中，将综合指数最高的备选螺旋机确定为与目标订单匹配的螺旋机还包括：确定出全部的备选螺旋机的综合指数的指数最高值；将综合指数与指数最高值的差值处于预设差值范围内的备选螺旋机确定为第三螺旋机；获取第三螺旋机与综合指数最高的备选螺旋机的设备成本；将第三螺旋机与综合指数最高的备选螺旋机中设备成本最低的螺旋机确定为与目标订单匹配的螺旋机。
19.在本技术一个实施例中，确定目标订单包括：获取原始订单；输入数据运算范围，以对原始订单进行筛选；将根据数据运算范围筛选得到的订单确定为目标订单。
20.在本技术一个实施例中，根据目标计量值确定每个目标订单的目标生产累计总值包括：确定与目标订单对应的目标搅拌站的型号；根据目标计量值与目标搅拌站的型号确定每个目标订单的目标生产累计总值。
21.本技术第二方面提供了一种处理器，被配置成执行上述的用于搅拌站的螺旋机选型方法。
22.本技术第三方面提供了一种用于搅拌站的螺旋机选型装置，包括上述的处理器。
23.本技术第四方面提供了一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令在被处理器执行时使得处理器被配置成执行上述的用于搅拌站的螺旋机选型方法。
24.通过上述技术方案，获取备选的螺旋机的设备参数，以及搅拌站需要进行生产的目标订单。针对目标订单，对备选螺旋机进行效率校验，选取具有合适效率匹配度的螺旋机，再对备选螺旋机进行精度校验，选取具有合适精度匹配度的螺旋机。在获取了备选螺旋
机的效率匹配度和精度匹配度后，可以根据二者确定每个螺旋机的综合指数。由于还需要考虑螺旋机的成本，所以会在考虑螺旋机的综合指数的同时，选取成本最低的螺旋机，保证在最低的成本中选出综合指数最高的螺旋机。从而针对目标订单，可以从效率、精度以及成本中选出最优的螺旋机。避免了现有技术中工程按照人工经验选型时，只考虑螺旋机的效率性这一技术缺陷。
25.本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
26.附图是用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术实施例，但并不构成对本技术实施例的限制。在附图中：
27.图1示意性示出了根据本技术实施例的用于搅拌站的螺旋机选型方法的流程图；
28.图2示意性示出了根据本技术实施例的计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
29.以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
30.需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
32.如图1所示，示意性示出了根据本技术一实施例的用于搅拌站的螺旋机选型方法的流程图。如图1所示，提供了一种用于搅拌站的螺旋机选型方法，包括以下步骤：
33.步骤101，确定目标订单，目标订单包括目标计量值和目标设备计量时间。
34.步骤102，根据目标计量值确定每个目标订单的目标生产累计总值。
35.处理器可以确定搅拌站的目标订单，目标订单可以包括目标计量值和目标设备计量时间。其中，目标计量值为搅拌站的计量设备每次的目标称量值，目标设备计量时间为计量设备每次完成计量所需要的时间。处理器可以根据目标计量值确定每个目标订单的目标生产累计总值，也就是根据计量设备每次的目标称量值确定本次目标订单总的生产值。
36.在一个实施例中，确定目标订单包括：获取原始订单；输入数据运算范围，以对原始订单进行筛选；将根据数据运算范围筛选得到的订单确定为目标订单。
37.处理器可以先获取原始订单，根据搅拌站的筛选的数据运算范围对原始订单进行筛选，其中，数据运算范围可以是搅拌站的地区范围、时间范围和搅拌站型号范围中的一个或几个。并将根据数据运算范围筛选得到的订单确定为目标订单。
38.在一个实施例中，根据目标计量值确定每个目标订单的目标生产累计总值包括：确定与目标订单对应的目标搅拌站的型号；根据目标计量值与目标搅拌站的型号确定每个目标订单的目标生产累计总值。
39.处理器可以根据目标订单确定与目标订单对应的目标搅拌站的型号，根据计量设备每次的目标称量值与目标搅拌站的型号可以确定每个目标订单的目标生产累计总值。
40.步骤103，获取多个备选螺旋机的设备参数，设备参数包括备选螺旋机的输送速度和精度值。
41.处理器在获取了搅拌站的本次目标订单的目标生产累计总值后，可以对搅拌站的多个螺旋机进行选取。处理器可以获取每个备选螺旋机的设备参数，其中，设备参数包括螺旋机的输送速度和精度值。
42.步骤104，根据每个备选螺旋机的输送速度、目标设备计量时间以及目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的效率匹配度。
43.处理器在获取到每个备选螺旋机的设备参数后，可以根据每个备选螺旋机的输送速度、目标设备计量时间以及搅拌站的目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的效率匹配度。
44.在一个实施例中，根据每个备选螺旋机的输送速度、目标设备计量时间以及目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的效率匹配度包括：根据每个备选螺旋机的输送速度和目标设备计量时间确定每个备选螺旋机的效率边界值；确定效率边界值大于目标计量值的备选螺旋机的第一生产盘数；根据每个备选螺旋机的第一生产盘数和目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的效率匹配度。
45.处理器在获得每个备选螺旋机的输送速度与目标设备计量时间后，可以根据公式(1)确定每个螺旋机的效率边界值，其中公式(1)为：螺旋机的效率边界值＝螺旋机输送速度
×
目标设备计量时间。处理器确定了每个备选螺旋机的效率边界值后，可以将效率边界值与目标计量值进行对比，确定在备选螺旋机的效率边界大于目标计量值的情况下，效率边界值大于目标计量值的备选螺旋机的第一生产盘数，也就是使用效率边界大于目标计量值的备选螺旋机时实际的第一生产累计值。
46.在一个实施例中，确定效率边界值大于目标计量值的备选螺旋机的生产盘数包括：将每个备选螺旋机的效率边界值与目标计量值进行比对；在效率边界值大于目标计量值的情况下，将大于目标计量值的效率边界值的备选螺旋机确定为第一备选螺旋机；确定第一备选螺旋机针对目标生产累计总值的生产盘数。
47.处理器根据每个备选螺旋机的输送速度和目标设备计量时间通过公式(1)可以确定每个备选螺旋机的效率边界值。处理器在确定了每个备选螺旋机的效率边界值后，可以将每个螺旋机的效率边界值与目标计量值进行对比，其中目标计量值为搅拌站计量设备每次的目标称量值。若是对比结果为进行比较的备选螺旋机的效率边界值大于目标计量值，则将该备选螺旋机确定为第一备选螺旋机。并确定针对搅拌站的目标生产累计总值，在选用第一备选螺旋机时得到的生产盘数，也就是在选用第一备选螺旋机时实际的第一生产累计值。
48.处理器可以确定在使用效率边界值大于目标计量值的第一备选螺旋机时，得到的每个备选螺旋机的第一生产盘数，也就是每个备选螺旋机的第一生产累计值。根据每个备
选螺旋机的第一生产累计值和目标生产累计总值通过公式(2)可以确定每个备选螺旋机的效率匹配度，其中公式(2)为：螺旋机效率匹配度＝第一生产累计值
÷
目标生产累计总值。
49.步骤105，根据每个备选螺旋机的精度值和目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的精度匹配度。
50.处理器获取的螺旋机的设备参数中还包括螺旋机的精度值，处理器可以根据每个备选螺旋机的精度值和目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的精度匹配度。
51.在一个实施例中，根据每个备选螺旋机的精度值和目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的精度匹配度包括：根据每个备选螺旋机的精度值和预设数值确定每个备选螺旋机的精度边界值；确定精度边界值小于目标计量值的备选螺旋机的第二生产盘数；根据每个备选螺旋机的第二生产盘数和目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的精度匹配度。
52.在一个实施例中，预设数值为1％。
53.处理器可以设置与螺旋机精度相对应的预设数值，处理器可以将预设数值设置为1％，根据每个备选螺旋机的精度值与处理器设置的预设数值通过公式(3)可以确定每个备选螺旋机的精度边界值，其中公式(3)为：螺旋机精度边界值＝螺旋机精度值
÷
1％。处理器根据每个备选螺旋机的精度值和预设数值确定了每个备选螺旋机的精度边界值后，可以将每个螺旋机精度边界值与目标计量值进行对比，确定螺旋机精度边界值小于目标计量值的备选螺旋机，并将符合条件的备选螺旋机确定为第二备选螺旋机。
54.处理器可以确定第二备选螺旋机针对目标生产累计总值的第二生产盘数，也就是第二备选螺旋机的实际的第二生产累计值。处理器可以根据每个第二备选螺旋机的第二生产盘数，也就是实际的第二生产累计值与目标生产累计总值通过公式(4)确定每个第二备选螺旋机的精度匹配度。其中，公式(4)为螺旋机精度匹配度＝第二生产累计值
÷
生产累计总值。
55.步骤106，根据效率匹配度和精度匹配度从备选螺旋机中选出与目标订单匹配的螺旋机。
56.处理器在获取了每个备选的螺旋机的效率匹配度和精度匹配度后，可以根据效率匹配度和精度匹配度选出与搅拌站的目标订单相匹配的螺旋机。
57.在一个实施例中，根据效率匹配度和精度匹配度从备选螺旋机中选出与目标订单匹配的螺旋机包括：根据效率匹配度和精度匹配度确定每个备选螺旋机的综合指数；将综合指数最高的备选螺旋机确定为与目标订单匹配的螺旋机。
58.在处理器确定了备选螺旋机的效率匹配度和精度匹配度后，可以根据获得的效率匹配度与精度匹配度选出每个备选螺旋机的综合指数，并将综合指数最高的螺旋机确定为与目标订单匹配的螺旋机，生产本次目标订单使用该螺旋机进行工作。
59.在一个实施例中，根据效率匹配度和精度匹配度确定每个备选螺旋机的综合指数：对每个备选螺旋机的效率匹配度和精度匹配度进行加权求和以得到每个备选螺旋机的综合指数；其中，效率匹配度的权重为第一数值，第一数值是根据效率偏好度确定的，精度匹配度的权重为第二数值，第二数值是根据精度偏好度确定的，第一数值和第二数值的和为1。
60.处理器在获得每个备选螺旋机的效率匹配度和精度匹配度后，可以针对每一个螺旋机的效率匹配度和精度匹配度进行加权求和，从而得到每一个备选螺旋机的综合指数。
其中，针对备选螺旋机的效率匹配度的权重为第一数值，而第一数值是根据该备选螺旋机的效率偏好度进行确定。针对备选螺旋机的精度匹配度的权重为第二数值，而第二数值是根据该备选螺旋机的精度偏好度进行确定。并且螺旋机的第一数值和第二数值的和为1。处理器可以根据效率匹配度、精度匹配度、效率偏好度以及精度编号度通过公式(5)确定螺旋机的综合指数，其中公式(5)为：综合指数＝a％
×
效率匹配度+b％
×
精度匹配度。其中，a为效率偏好度，a％为第一数值，b为精度偏好度，b％为第二数值，且效率偏好度与精度偏好度的和为100，也就是说第一数值与第二数值的和为1。一般情况下，效率偏好度与精度偏好度相同，都为50。
61.在一个实施例中，将综合指数最高的备选螺旋机确定为与目标订单匹配的螺旋机还包括：确定出全部的备选螺旋机的综合指数的指数最高值；将综合指数与指数最高值的差值处于预设差值范围内的备选螺旋机确定为第三螺旋机；获取第三螺旋机与综合指数最高的备选螺旋机的设备成本；将第三螺旋机与综合指数最高的备选螺旋机中设备成本最低的螺旋机确定为与目标订单匹配的螺旋机。
62.处理器通过公式(5)根据每个备选螺旋机的效率匹配度以及精度匹配度确定了每个螺旋机的综合指数后，处理器可以确定出全部的备选螺旋机中综合指数的最高综合指数值。并将每个螺旋机的综合指数与最高综合指数值进行对比，选取差值处于处理器设置的预设差值范围内的备选螺旋机，确定为第三螺旋机。由于，在对螺旋机进行选取时，还需要考虑螺旋机的成本问题，所以处理器可以首先获取备选螺旋机中综合指数最高的备选螺旋机的设备成本，再获取选取的第三螺旋机的设备成本，将第三螺旋机的设备成本与综合指数最高的备选螺旋机的成本进行比较，将成本最低的螺旋机确定为与目标订单匹配的目标螺旋机。
63.在一个实施例中，提供了一种处理器，用于执行上述的用于搅拌站的螺旋机选型方法。
64.处理器可以根据搅拌站的筛选的数据运算范围对原始订单进行筛选，其中，数据运算范围可以是搅拌站的地区范围、时间范围和搅拌站型号范围中的一个或几个。并将根据数据运算范围筛选得到的订单确定为目标订单，其中，目标订单包括目标计量值和目标设备计量时间。其中，目标计量值为搅拌站的计量设备每次的目标称量值，目标设备计量时间为计量设备每次完成计量所需要的时间。处理器可以根据目标计量值确定每个目标订单的目标生产累计总值，也就是根据计量设备每次的目标称量值确定本次目标订单总的生产值。
65.处理器在获取到目标订单以及目标生产累计总值后，可以获取每个备选螺旋机的设备参数，也就是每个备选螺旋机的输送速度和精度值。处理器在获取到每个备选螺旋机的输送速度和精度值后，可以根据每个备选螺旋机的输送速度、目标设备计量时间以及搅拌站的目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的效率匹配度。
66.首先处理器可以对备选螺旋机的效率进行校验，根据每个备选螺旋机的输送速度与目标设备计量值，通过公式：螺旋机的效率边界值＝螺旋机输送速度
×
目标设备计量时间，确定每个备选螺旋机的效率边界值。处理器在获得每个备选螺旋机的效率边界值后，将每个备选螺旋机的效率边界值与目标计量值进行对比，筛选出效率边界大于目标计量值的备选螺旋机，确定为第一备选螺旋机，并根据目标生产累计总值确定在选用第一备选螺旋
机的生产盘数，也就是第一备选螺旋机的实际的第一生产累计总值。在处理器确定了第一备选螺旋机实际的第一生产累计值后，可以根据公式：螺旋机效率匹配度＝第一生产累计值
÷
目标生产累计总值，确定每个第一螺旋机效率匹配度。
67.处理器还可以对备选螺旋机的精度进行校验，根据每个备选螺旋机的精度值以及预设数值确定备选螺旋机精度边界值，预设数值可以由人工输入保存，预设数值可以为1％。通过公式：螺旋机精度边界值＝螺旋机精度值
÷
1％，处理器可以确定每个备选螺旋机的精度边界值。处理器在获得每个备选螺旋机的精度边界值后，将每个备选螺旋机的精度边界值与目标计量值进行对比，筛选出精度边界小于目标计量值的备选螺旋机，确定为第二备选螺旋机，并根据目标生产累计总值确定在选用第二备选螺旋机时的生产盘数，也就是第二备选螺旋机的实际的第二生产累计总值。在处理器确定了第二备选螺旋机实际的第二生产累计值后，可以根据公式：螺旋机精度匹配度＝第二生产累计值
÷
生产累计总值，确定第二备选螺旋机的精度匹配度。
68.在处理器获得了备选螺旋机的效率匹配度与精度匹配度后，可以根据每个备选螺旋机的效率匹配度与精度匹配度确定每个备选螺旋机的综合指数。处理器可以对每个备选螺旋机的效率匹配度和精度匹配度进行加权求和以得到每个备选螺旋机的综合指数，其中，效率匹配度的权重为第一数值，第一数值是根据效率偏好度确定的，精度匹配度的权重为第二数值，第二数值是根据精度偏好度确定的，第一数值和第二数值的和为1。而第一数值是根据备选螺旋机的效率偏好度进行确定，第二数值是根据备选螺旋机的精度偏好度进行确定。处理器可以根据公式：综合指数＝a％
×
效率匹配度+b％
×
精度匹配度，确定每个备选螺旋机的综合指数。其中，a为效率偏好度，a％为第一数值，b为精度偏好度，b％为第二数值，且效率偏好度与精度偏好度的和为100，也就是说第一数值与第二数值的和为1。一般情况下，效率偏好度与精度偏好度相同，都为50。
69.在确定了每个螺旋机的综合指数后，处理器可以确定所有备选螺旋机中综合指数最高的指数数值，并对每个备选螺旋机的综合指数与最高的综合指数数值进行比较，将差值在预设阈值内的螺旋机确定为第三备选螺旋机。由于在对螺旋机进行挑选时，不但要考虑螺旋机的效率与精度，还需要考虑螺旋机的成本。所以处理器可以先确定备选螺旋机中综合指数最高的备选螺旋机的设备成本，在获取第三备选螺旋机的设备成本，将第三备选螺旋机的设备成本与综合指数最高的备选螺旋机的成本进行比较，将成本最低的螺旋机确定为与目标订单匹配的目标螺旋机。由此，可以根据螺旋机的效率、精度以及成本三方面来选取最适合的螺旋机。
70.通过上述技术方案，获取备选的螺旋机的设备参数，以及搅拌站需要进行生产的目标订单。针对目标订单，对备选螺旋机进行效率校验，选取具有合适效率匹配度的螺旋机，再对备选螺旋机进行精度校验，选取具有合适精度匹配度的螺旋机。在获取了备选螺旋机的效率匹配度和精度匹配度后，可以根据二者确定每个螺旋机的综合指数。由于还需要考虑螺旋机的成本，所以会在考虑螺旋机的综合指数的同时，选取成本最低的螺旋机，保证在最低的成本中选出综合指数最高的螺旋机。从而针对目标订单，可以从效率、精度以及成本中选出最优的螺旋机。避免了现有技术中工程按照人工经验选型时，只考虑螺旋机的效率性这一技术缺陷。
71.在一个实施例中，提供了一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有
指令，该指令用于使得机器执行上述任意一项的用于搅拌站的螺旋机选型方法。
72.在一个实施例中，提供一种用于搅拌站的螺旋机选型装置，包括如上所述的处理器。
73.处理器中包含内核，由内核去存储器中调取相应的程序单元。内核可以设置一个或以上，通过调整内核参数来实现对搅拌站的螺旋机的选取。
74.本技术实施例提供了一种处理器，所述处理器用于运行程序，其中，所述程序运行时执行上述用于搅拌站的螺旋机选型方法。
75.在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是服务器，其内部结构图可以如图2所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器a01、网络接口a02、存储器(图中未示出)和数据库(图中未示出)。其中，该计算机设备的处理器a01用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括内存储器a03和非易失性存储介质a04。该非易失性存储介质a04存储有操作系统b01、计算机程序b02和数据库(图中未示出)。该内存储器a03为非易失性存储介质a04中的操作系统b01和计算机程序b02的运行提供环境。该计算机设备的数据库用于存储采集到的工程机械的相关数据。该计算机设备的网络接口a02用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序b02被处理器a01执行时以实现一种用于搅拌站的螺旋机选型方法。
76.本领域技术人员可以理解，图2中示出的结构，仅仅是与本技术方案相关的部分结构的框图，并不构成对本技术方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
77.本技术实施例提供了一种设备，设备包括处理器、存储器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序，处理器执行程序时实现以下步骤：确定目标订单，目标订单包括目标计量值和目标设备计量时间；根据目标计量值确定每个目标订单的目标生产累计总值；获取多个备选螺旋机的设备参数，设备参数包括备选螺旋机的输送速度和精度值；根据每个备选螺旋机的输送速度、目标设备计量时间以及目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的效率匹配度；根据每个备选螺旋机的精度值和目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的精度匹配度；根据效率匹配度和精度匹配度从备选螺旋机中选出与目标订单匹配的螺旋机。
78.在一个实施例中，根据每个备选螺旋机的输送速度、目标设备计量时间以及目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的效率匹配度包括：根据每个备选螺旋机的输送速度和目标设备计量时间确定每个备选螺旋机的效率边界值；确定效率边界值大于目标计量值的备选螺旋机的第一生产盘数；根据每个备选螺旋机的第一生产盘数和目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的效率匹配度。
79.在一个实施例中，确定效率边界值大于目标计量值的备选螺旋机的生产盘数包括：将每个备选螺旋机的效率边界值与目标计量值进行比对；在效率边界值大于目标计量值的情况下，将大于目标计量值的效率边界值的备选螺旋机确定为第一备选螺旋机；确定第一备选螺旋机针对目标生产累计总值的生产盘数。
80.在一个实施例中，根据每个备选螺旋机的精度值和目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的精度匹配度包括：根据每个备选螺旋机的精度值和预设数值确定每个备选螺旋机的精度边界值；确定精度边界值小于目标计量值的备选螺旋机的第二生产盘数；根据每
个备选螺旋机的第二生产盘数和目标生产累计总值确定每个备选螺旋机的精度匹配度。
81.在一个实施例中，预设数值为1％。
82.在一个实施例中，根据效率匹配度和精度匹配度从备选螺旋机中选出与目标订单匹配的螺旋机包括：根据效率匹配度和精度匹配度确定每个备选螺旋机的综合指数；将综合指数最高的备选螺旋机确定为与目标订单匹配的螺旋机。
83.在一个实施例中，根据效率匹配度和精度匹配度确定每个备选螺旋机的综合指数：对每个备选螺旋机的效率匹配度和精度匹配度进行加权求和以得到每个备选螺旋机的综合指数；其中，效率匹配度的权重为第一数值，第一数值是根据效率偏好度确定的，精度匹配度的权重为第二数值，第二数值是根据精度偏好度确定的，第一数值和第二数值的和为1。
84.在一个实施例中，将综合指数最高的备选螺旋机确定为与目标订单匹配的螺旋机还包括：确定出全部的备选螺旋机的综合指数的指数最高值；将综合指数与指数最高值的差值处于预设差值范围内的备选螺旋机确定为第三螺旋机；获取第三螺旋机与综合指数最高的备选螺旋机的设备成本；将第三螺旋机与综合指数最高的备选螺旋机中设备成本最低的螺旋机确定为与目标订单匹配的螺旋机。
85.在一个实施例中，确定目标订单包括：获取原始订单；输入数据运算范围，以对原始订单进行筛选；将根据数据运算范围筛选得到的订单确定为目标订单。
86.在一个实施例中，根据目标计量值确定每个目标订单的目标生产累计总值包括：确定与目标订单对应的目标搅拌站的型号；根据目标计量值与目标搅拌站的型号确定每个目标订单的目标生产累计总值。
87.本领域内的技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本技术可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
88.本技术是参照根据本技术实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
89.这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
90.这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
91.在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(cpu)、输入/输出接口、网络接口和内存。
92.存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(ram)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(rom)或闪存(flash ram)。存储器是计算机可读介质的示例。
93.计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(pram)、静态随机存取存储器(sram)、动态随机存取存储器(dram)、其他类型的随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、电可擦除可编程只读存储器(eeprom)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(cd-rom)、数字多功能光盘(dvd)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。
94.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
95.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。