一种应用于装配式建筑的可拆卸墙板的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种应用于装配式建筑的可拆卸墙板。


背景技术：

2.建筑隔墙作为非承重结构，主要起分割建筑空间的作用，传统的隔墙材料主要是砖砌块。砖砌块隔墙密度大、墙体较厚，施工效率低。随着要求的不断提高，砖砌块隔墙使用越来越少，取而代之的是各种各样的隔墙开始涌现，比如装配式隔墙，由于其现场施工方便，施工速度快，受到广大用户的好评。
3.由预制的房屋装配构件拼装构成的装配式建筑，可极大地提高建筑施工时间。而在装配式建筑中，由于考虑到装配施工工艺误差以及装配构件的热胀冷缩等因素，相互拼接的装配构件之间的拼接接缝位置处不可避免的存在一定的间隙。然而对于通过外墙板拼接构成的装配式外墙体而言，外墙板之间的拼接间隙容易导致雨水等渗透入室内，所以通常采用在外墙板之间的拼接间隙中设置止水条的方式，来解决防水问题。但是随着使用年限的增加，止水条的防水效果会有明显的下降，若仅依靠止水条来解决外墙板之间拼接间隙位置处的防水问题，一旦外墙板拼接间隙上某个位置处的止水条出现老化后，装配式外墙体依然容易出现渗水。因此需要作为装配式建筑装配构件的外墙板具备更好的结构性防水性能。
4.为了解决上述问题，本案由此而生。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种应用于装配式建筑的可拆卸墙板，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种应用于装配式建筑的可拆卸墙板，包括墙板，墙板在水平方向和竖直方向相互衔接并阵列架设形成墙面，所述墙板的两侧分别固定相互形成限位装配的连接构件一和连接构件二，水平方向相邻的两个所述墙板之间通过连接件一和连接件二实现快速装配，竖直方向相邻的两个所述墙板之间通过连接件一或连接件二实现快速装配，水平方向的所述墙板与墙板之间的接缝通过连接件一与连接件二的错位实现防水，竖直方向的所述墙板通过延伸结构实现防水。
9.优选的，所述连接构件一和连接构件二均与墙板一体成型。
10.优选的，所述连接构件一包括呈凹形状的连接块，连接构件二包括呈凸形状的卡块，其中卡块的外侧端面较于墙板的外侧端面存在间距，连接块的一侧延伸有密合块，连接件一与连接件二装配时该密合块填补卡块与墙板之间侧向的间距。
11.优选的，所述卡块与墙板侧向衔接处还设有补偿块，使得卡块与连接块嵌合时整体密合且与墙板的侧向尺寸一致。
12.优选的，所述卡块和补偿块相对墙板在竖直方向的上端高度更大，下端的高度更高，进而能够在竖直方向上定位斜向相邻的一块墙板，并依次堆叠装配。
13.优选的，所述延伸结构包括设于墙板端部并外凸的1/4圆弧块，上下相邻的两墙板架设时两个圆弧块相抵以密合封闭。
14.优选的，所述1/4圆弧块内填充有硅胶块。
15.优选的，所述墙板的内侧开设有水平贯穿两端的限位滑槽，且每个墙板上限位滑槽开设有多个，所述滑槽内设置有连接插杆，水平方向的所述墙板装配时连接插杆插入对应相邻的滑槽内，所述滑槽的两端设有限位块，防止连接插杆从滑槽内滑出。
16.(三)有益效果
17.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比，具备以下优点：本发明采用将墙板之间的接缝面进行错位补偿并密封，进而极大程度减少雨水的渗漏问题，其次采用设计装配性更高的墙板适配灵活组合，安装便捷、牢固且不影响防水性能。
附图说明
18.图1为本发明墙板拼接过程示意图；
19.图2为本发明墙板结构拆解示意图；
20.图3为本发明墙板拼接完成后一侧示意图；
21.图4为本发明墙板拼接完成后另一侧示意图；
22.图5为本发明图4中a处局部结构放大示意图。
23.图中：1、墙板；2、连接构件一；21、连接块；22、密合块；3、连接构件二；31、卡块；32、补偿块；4、1/4圆弧块；5、硅胶块；6、限位滑槽；7、连接插杆；8、限位块。
具体实施方式
24.下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。
25.如图1-5所示：一种应用于装配式建筑的可拆卸墙板，包括墙板1，墙板1在水平方向和竖直方向相互衔接并阵列架设形成墙面，墙板1的两侧分别固定相互形成限位装配的连接构件一2和连接构件二3，水平方向相邻的两个墙板1之间通过连接件一和连接件二实现快速装配，竖直方向相邻的两个墙板1之间通过连接件一或连接件二实现快速装配，水平方向的墙板1与墙板1之间的接缝通过连接件一与连接件二的错位实现防水，竖直方向的墙板1通过延伸结构实现防水。
26.墙板1与墙板1之间会有接缝问题，导致容易出现漏水、渗水问题，尤其是大雨天，更容易出现该问题。一般解决该问题采用大块的板体代替小块的板体进行操作，这样能够有效减少墙板1之间接缝的出现，但是大块的墙板1装配时安装困难、耗费人力，且装运也费时费力。
27.考虑到由于板体之间的接缝始终存在无法消除，因此本方案采用将墙板1之间的接缝面进行错位补偿，进而极大程度减少雨水的渗漏问题，其次采用设计装配性更高的墙板1适配，安装便捷且不影响防水性能，具体结构设置方式如下。
28.连接构件一2和连接构件二3均与墙板1一体成型，避免雨水从连接构件一2或连接构件二3与墙板1的衔接处渗漏，进一步引发漏水问题。
29.连接构件一2包括呈凹形状的连接块21，连接构件二3包括呈凸形状的卡块31，其中卡块31的外侧端面较于墙板1的外侧端面存在间距，连接块21的一侧延伸有密合块22，连接件一与连接件二装配时该密合块22填补卡块31与墙板1之间侧向的间距。
30.卡块31与墙板1侧向衔接处还设有补偿块32，使得卡块31与连接块21嵌合时整体密合且与墙板1的侧向尺寸一致。
31.其中密合块22的延伸设置及配合补偿块32，使得墙板1之间的接缝得以错位转移，且卡块31和连接块21的嵌合设置使得错位的接缝处具有双层防护的效果。
32.进一步的，可在密合块22内侧与卡块31接合处设置硅胶或者防水涂层，进一步得以实现墙面的防水。
33.卡块31和补偿块32相对墙板在竖直方向的上端高度更大，下端的高度更高，进而能够在竖直方向上定位斜向相邻的一块墙板1，并依次堆叠装配(其中位于最底部墙板1与其两侧的卡块31和补偿块32高度齐平)。
34.其中卡块31上端高出墙板1的高度与下端高度墙板的高度相同，进而在适配安装时能够密合形成整体。
35.延伸结构包括设于墙板1端部并外凸的1/4圆弧块4，上下相邻的两墙板1架设时两个圆弧块相抵以密合封闭。进一步的，可在1/4圆弧块4内填充有硅胶块5。1/4圆弧块4的设置，使得上下相邻的两块墙板1之间的水平接缝能够得以错位外移，减少在墙板1接缝处渗水，同时配合硅胶块5的设置，极大程度实现阻水效果。
36.其中硅胶块5通过压入至1/4圆弧块4实现填充，使得能够便于进行拆卸更换，避免长时间使用老化。
37.水平方向的墙板1通过上下交错，并在对准连接构件一2和连接构件二3后从上至下插入至两者齐平，并依次重复操作；竖直方向上的墙板1通过相对墙板1向上延伸凸起的连接构件一2对准嵌合固定，并依次重复，最终实现墙面整体的架设装配。
38.连接构件一2和连接构件二3既起到防水渗透的效果，且起到快速装配的作用。但是考虑在上述装配完成后，水平方向相邻的两个墙板1之间牢固程度相对欠缺，因此，本方案通过在墙板1的内侧设计结构，实现进一步墙板1之间的牢固装配，具体结构展述如下。
39.墙板1的内侧开设有水平贯穿两端的限位滑槽6，且每个墙板1上限位滑槽6开设有多个，限位滑槽6内设置有连接插杆7，水平方向的墙板1装配时连接插杆7插入对应相邻的限位滑槽6内，限位滑槽6的两端设有限位块8，防止连接插杆7从限位滑槽内滑出。
40.其中附图中仅展示一块墙板1开设两个限位滑槽6的情况，根据实际装配的环境(风力、地质情况等)进行设置多个。
41.另外，本方案同时考虑到连接的牢固以及运输的便利性，在每个限位滑槽6内仅设置一根连接插杆7，且长度尺寸约为墙板1长度的2/3，同时每个墙板1上的两个连接插杆7的移动头部方向相反，分别与各自相邻处墙板1上开设的限位滑槽6进行插接固定。仅设置一根连接插杆7是因为考虑到设计长度，避免常态下连接插杆7会伸出限位滑槽6，导致运输时出现断裂破损等问题
42.以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。