一种自动启闭的水道闸门及其启闭方法与流程

1.本发明涉及水道闸门技术领域，特别涉及一种自动启闭的水道闸门及其启闭方法。


背景技术：

2.闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等，进行闸门形式选择时，需要根据闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等，结合闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定。其中平面闸门和弧形闸门是最常采用的门形。
3.目前的水道闸门在安装过程中，因受到水的不断冲击，导致整体的稳定性会越来越低，甚至会出现晃动的情况，且闸门经过水中长时间的浸泡，其表面会长满杂质会藻类植物，也会对闸门的开启和关闭带来不便，影响整体的使用寿命，其次，闸门在关闭的时候，会出现关闭不严实的情况，导致水流封堵效果较差，影响使用质量。
4.为此，我们提出了一种自动启闭的水道闸门及其启闭方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种自动启闭的水道闸门及其启闭方法，解决了背景技术中目前的水道闸门在安装过程中，因受到水的不断冲击，导致整体的稳定性会越来越低，甚至会出现晃动的情况，且闸门经过水中长时间的浸泡，其表面会长满杂质会藻类植物，也会对闸门的开启和关闭带来不便，影响整体的使用寿命，其次，闸门在关闭的时候，会出现关闭不严实的情况，导致水流封堵效果较差，影响使用质量的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动启闭的水道闸门，包括门框主体，设置在门框主体一端的预埋体，以及设置在门框主体内部的挡门板，门框主体的外表面上设置有对接机构，门框主体的两侧设置有辅接机构，预埋体的内部设置有气流吸入件和震动组件，震动组件的一侧与预埋体内壁相连接，预埋体的下端设置有维稳伸缩管；
7.维稳伸缩管包括开设在维稳伸缩管内壁上的内位槽，设置在内位槽内部的内位块和弹簧杆，以及设置在内位块一侧的斜撑板，斜撑板的一侧设置有拉伸弹簧，弹簧杆的一端与内位块相连接，弹簧杆的另一端与内位槽内壁相连接，斜撑板与内位块铰接，斜撑板通过拉伸弹簧与维稳伸缩管内壁相连接。
8.进一步地，震动组件包括设置在预埋体内壁上的铰接杆，设置在铰接杆一侧的推动杆，以及设置在铰接杆一端的撞击球体，预埋体的外表面上设置有斜接管，斜接管的内壁上设置有倾斜面槽，斜接管与预埋体相连通，门框主体的外表面上设置有安装槽和t型槽，安装槽的内部设置有移动槽和接口槽，接口槽与预埋体相连通。
9.进一步地，门框主体通过t型槽与对接机构相连接，门框主体通过移动槽与挡门板相连接，门框主体的上端设置有气泵箱，气泵箱的两侧设置有侧接管，侧接管的一端设置有
气压升降杆，气压升降杆的一端设置有端接头，端接头的内部贯穿设置有水平伸缩杆，水平伸缩杆的一端设置有主接管，水平伸缩杆的另一端设置有吸盘，主接管的一端设置有小型气泵，吸盘通过主接管与小型气泵相连接，吸盘与挡门板吸附连接。
10.进一步地，对接机构包括设置在t型槽内部的t型块，设置在t型块一侧的垂直板，贯穿设置在垂直板内部的一级杆，以及设置在一级杆一端的二级杆，二级杆的一端设置有弯接杆，弯接杆的一端设置有副接杆，副接杆的一端与挡门板相连接。
11.进一步地，一级杆的外表面上设置有储气囊体和挡环板，储气囊体设置在挡环板的上方，垂直板的内部设置有穿孔，垂直板的一侧设置有斜吹管，一级杆穿设在穿孔内部，储气囊体与斜吹管相连通，斜吹管的出气口与挡门板相对应。
12.进一步地，辅接机构包括设置在门框主体两侧的辅接件和设置在辅接件外表面上的转换机构，辅接件包括设置在门框主体两侧的辅接箱，开设在辅接箱两侧的侧槽，以及设置在侧槽内部的侧位伸缩管和定位销板，辅接箱的上表面设置有面槽孔，侧位伸缩管的一端设置在辅接箱内部，侧位伸缩管的另一端与定位销板相连接。
13.进一步地，转换机构包括贯穿设置在辅接箱内部的转换管，设置在转换管一端的上接管，设置在上接管一端的气囊体，设置在气囊体一端的吸收管，以及设置在转换管外表面上的连接法兰，转换管的外表面上还设置有对接嘴，转换管通过对接嘴与侧位伸缩管相连接，转换管的一端设置有转换筒，转换筒的外表面上设置有滤筒，转换筒的外表面上开设有透孔，滤筒的外表面上设置有弧槽，弧槽的内部设置有滤网，滤筒的一侧设置有支弹簧，滤筒通过支弹簧与转换筒相连接。
14.进一步地，挡门板的下端设置有回弹组件，挡门板的两侧均开设有凹槽，凹槽的内部设置有密封组件，密封组件包括设置在凹槽内部的斜面块，设置在斜面块一侧的密封块，以及设置在密封块一侧的密封垫。
15.进一步地，回弹组件包括设置在挡门板内部的回位弹簧，设置在回位弹簧外表面上的紧固环，设置在紧固环外表面上的提杆，以及设置在回位弹簧一端的抵杆，提杆与斜面块设置在同一水平平面内，且相对应。
16.本发明提出的另一种技术方案：提供一种自动启闭的水道闸门的启闭方法，包括以下步骤：
17.s1：利用小型气泵将吸盘吸成真空，使得吸盘吸附在挡门板上，利用气压升降杆实现挡门板的升降，在整体使用之前，将预埋体埋入地面；
18.s2：水道中的水会进入到转换筒中，且水中的杂质会被滤筒所挡住，将吸收管接入外接气泵，水流则会进入到转换管中，最后进入到侧位伸缩管中，使其伸长，使得定位销板嵌入到泥土当中；
19.s3：在挡门板上移的过程中，会带动一级杆沿着穿孔移动，储气囊体会受到垂直板的挤压，储气囊体中的气体会被挤压从斜吹管处喷出，对挡门板表面进行清扫；
20.s4：吹落下的杂质掉落至接口槽处，会有局部的杂质掉落到维稳伸缩管内，局部的杂质落在气流吸入件上，利用震动组件将其震落，同时泥土中的水流沿着倾斜面槽进入到维稳伸缩管内，且被斜撑板所阻挡，直到水的重力使得斜撑板变成水平状态，内位块不断的下压，对落下的杂质进行挤压，同时使得维稳伸缩管缓慢伸长至泥土中，至此，完成所有实施步骤。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1.本发明提出的一种自动启闭的水道闸门及其启闭方法，维稳伸缩管的内壁上设置有内位槽，内位槽的内部设置有内位块和弹簧杆，内位块的一侧设置有斜撑板，斜撑板的一侧设置有拉伸弹簧，弹簧杆的一端与内位块相连接，弹簧杆的另一端与内位槽内壁相连接，斜撑板与内位块铰接，斜撑板通过拉伸弹簧与维稳伸缩管内壁相连接，预埋体的内壁上设置有铰接杆，铰接杆的一侧设置有推动杆，铰接杆的一端设置有撞击球体，预埋体的外表面上设置有斜接管，斜接管的内壁上设置有倾斜面槽，斜接管与预埋体相连通，门框主体的外表面上设置有安装槽和t型槽，安装槽的内部设置有移动槽和接口槽，接口槽与预埋体相连通，t型槽的内部设置有t型块，t型块的一侧设置有垂直板，垂直板的内部设置有一级杆，一级杆的一端设置有二级杆，二级杆的一端设置有弯接杆，弯接杆的一端设置有副接杆，副接杆的一端与挡门板相连接，一级杆的外表面上设置有储气囊体和挡环板，储气囊体设置在挡环板的上方，垂直板的内部设置有穿孔，垂直板的一侧设置有斜吹管，一级杆穿设在穿孔内部，储气囊体与斜吹管相连通，斜吹管的出气口与挡门板相对应，在挡门板上移的过程中，会带动一级杆沿着穿孔移动，储气囊体会受到垂直板的挤压，储气囊体中的气体会被挤压从斜吹管处喷出，对挡门板表面进行清扫，吹落下的杂质掉落至接口槽处，会有局部的杂质掉落到维稳伸缩管内，局部的杂质落在气流吸入件上，利用震动组件将其震落，同时泥土中的水流沿着倾斜面槽进入到维稳伸缩管内，且被斜撑板所阻挡，直到水的重力使得斜撑板变成水平状态，内位块不断的下压，对落下的杂质进行挤压，同时使得维稳伸缩管缓慢伸长至泥土中，提高安装稳定性。
23.2.本发明提出的一种自动启闭的水道闸门及其启闭方法，门框主体的两侧设置有辅接件，辅接件的外表面上设置有转换机构，门框主体的两侧设置有辅接箱，辅接箱的两侧设置有侧槽，侧槽的内部设置有侧位伸缩管和定位销板，辅接箱的上表面设置有面槽孔，侧位伸缩管的一端设置在辅接箱内部，侧位伸缩管的另一端与定位销板相连接，辅接箱的内部设置有转换管，转换管的一端设置有上接管，上接管的一端设置有气囊体，气囊体的一端设置有吸收管，转换管的外表面上设置有连接法兰，转换管的外表面上还设置有对接嘴，转换管通过对接嘴与侧位伸缩管相连接，转换管的一端设置有转换筒，转换筒的外表面上设置有滤筒，转换筒的外表面上开设有透孔，滤筒的外表面上设置有弧槽，弧槽的内部设置有滤网，滤筒的一侧设置有支弹簧，滤筒通过支弹簧与转换筒相连接，水道中的水会进入到转换筒中，且水中的杂质会被滤筒所挡住，将吸收管接入外接气泵，水流则会进入到转换管中，最后进入到侧位伸缩管中，使其伸长，使得定位销板嵌入到泥土当中，也能够提高整体的安装稳定性，防止整体出现晃动现象。
24.3.本发明提出的一种自动启闭的水道闸门及其启闭方法，挡门板的下端设置有回弹组件，挡门板的两侧均开设有凹槽，凹槽的内部设置有密封组件，凹槽的内部设置有斜面块，斜面块的一侧设置有密封块，密封块的一侧设置有密封垫，挡门板的内部设置有回位弹簧，回位弹簧的外表面上设置有紧固环，紧固环的外表面上设置有提杆，回位弹簧的一端设置有抵杆，提杆与斜面块设置在同一水平平面内，且相对应，在挡门板下移的过程中，抵杆受到挤压而受到一个向上的力，使得回位弹簧缩短，同时带动提杆向上移动，且当提杆与斜面块相接触时，斜面块会受到一个向右的外力，使得密封垫紧贴移动槽内壁，将出现的间隙填补上，提高整体的密封性。
附图说明
25.图1为本发明自动启闭的水道闸门整体结构示意图；
26.图2为本发明自动启闭的水道闸门门框主体结构示意图；
27.图3为本发明自动启闭的水道闸门预埋体结构示意图；
28.图4为本发明自动启闭的水道闸门辅接机构结构示意图；
29.图5为本发明自动启闭的水道闸门转换机构结构示意图；
30.图6为本发明自动启闭的水道闸门对接机构结构示意图；
31.图7为本发明自动启闭的水道闸门辅接件结构示意图；
32.图8为本发明自动启闭的水道闸门维稳伸缩管内部结构示意图；
33.图9为本发明自动启闭的水道闸门挡门板结构示意图；
34.图10为本发明自动启闭的水道闸门回弹组件与密封组件结构示意图。
35.图中：1、门框主体；11、安装槽；12、t型槽；13、移动槽；14、接口槽；15、气泵箱；16、侧接管；17、气压升降杆；18、端接头；181、主接管；182、小型气泵；183、水平伸缩杆；184、吸盘；2、预埋体；21、斜接管；22、倾斜面槽；3、挡门板；31、回弹组件；311、回位弹簧；312、紧固环；313、提杆；314、抵杆；32、凹槽；33、密封组件；331、斜面块；332、密封块；333、密封垫；4、对接机构；41、二级杆；42、一级杆；43、储气囊体；44、挡环板；45、弯接杆；46、副接杆；47、t型块；48、垂直板；481、穿孔；482、斜吹管；5、辅接机构；51、转换机构；511、转换管；512、上接管；513、气囊体；514、吸收管；515、连接法兰；516、对接嘴；517、转换筒；5171、透孔；518、滤筒；5181、弧槽；5182、滤网；5183、支弹簧；52、辅接件；521、辅接箱；522、侧槽；523、面槽孔；524、侧位伸缩管；525、定位销板；6、气流吸入件；7、震动组件；71、铰接杆；72、推动杆；73、撞击球体；8、维稳伸缩管；81、内位槽；82、内位块；83、弹簧杆；84、斜撑板；85、拉伸弹簧。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.为了解决如何提高整体安装稳定性的技术问题，如图1、图2、图3、图6和图8所示，提供以下优选技术方案：
38.一种自动启闭的水道闸门，包括门框主体1，设置在门框主体1一端的预埋体2，以及设置在门框主体1内部的挡门板3，其特征在于：门框主体1的外表面上设置有对接机构4，门框主体1的两侧设置有辅接机构5，预埋体2的内部设置有气流吸入件6和震动组件7，震动组件7的一侧与预埋体2内壁相连接，预埋体2的下端设置有维稳伸缩管8，维稳伸缩管8包括开设在维稳伸缩管8内壁上的内位槽81，设置在内位槽81内部的内位块82和弹簧杆83，以及设置在内位块82一侧的斜撑板84，斜撑板84的一侧设置有拉伸弹簧85，弹簧杆83的一端与内位块82相连接，弹簧杆83的另一端与内位槽81内壁相连接，斜撑板84与内位块82铰接，斜撑板84通过拉伸弹簧85与维稳伸缩管8内壁相连接。
39.震动组件7包括设置在预埋体2内壁上的铰接杆71，设置在铰接杆71一侧的推动杆72，以及设置在铰接杆71一端的撞击球体73，预埋体2的外表面上设置有斜接管21，斜接管
21的内壁上设置有倾斜面槽22，斜接管21与预埋体2相连通，门框主体1的外表面上设置有安装槽11和t型槽12，安装槽11的内部设置有移动槽13和接口槽14，接口槽14与预埋体2相连通。
40.门框主体1通过t型槽12与对接机构4相连接，门框主体1通过移动槽13与挡门板3相连接，门框主体1的上端设置有气泵箱15，气泵箱15的两侧设置有侧接管16，侧接管16的一端设置有气压升降杆17，气压升降杆17的一端设置有端接头18，端接头18的内部贯穿设置有水平伸缩杆183，水平伸缩杆183的一端设置有主接管181，水平伸缩杆183的另一端设置有吸盘184，主接管181的一端设置有小型气泵182，吸盘184通过主接管181与小型气泵182相连接，吸盘184与挡门板3吸附连接。
41.对接机构4包括设置在t型槽12内部的t型块47，设置在t型块47一侧的垂直板48，贯穿设置在垂直板48内部的一级杆42，以及设置在一级杆42一端的二级杆41，二级杆41的一端设置有弯接杆45，弯接杆45的一端设置有副接杆46，副接杆46的一端与挡门板3相连接，一级杆42的外表面上设置有储气囊体43和挡环板44，储气囊体43设置在挡环板44的上方，垂直板48的内部设置有穿孔481，垂直板48的一侧设置有斜吹管482，一级杆42穿设在穿孔481内部，储气囊体43与斜吹管482相连通，斜吹管482的出气口与挡门板3相对应。
42.具体的，在挡门板3上移的过程中，会带动一级杆42沿着穿孔481移动，储气囊体43会受到垂直板48的挤压，储气囊体43中的气体会被挤压从斜吹管482处喷出，对挡门板3表面进行清扫，吹落下的杂质掉落至接口槽14处，会有局部的杂质掉落到维稳伸缩管8内，局部的杂质落在气流吸入件6上，利用震动组件7将其震落，同时泥土中的水流沿着倾斜面槽22进入到维稳伸缩管8内，且被斜撑板84所阻挡，直到水的重力使得斜撑板84变成水平状态，内位块82不断的下压，对落下的杂质进行挤压，同时使得维稳伸缩管8缓慢伸长至泥土中，提高安装稳定性。
43.为了解决如何防止整体出现晃动现象的技术问题，如图4、图5和图7所示，提供以下优选技术方案：
44.辅接机构5包括设置在门框主体1两侧的辅接件52和设置在辅接件52外表面上的转换机构51，辅接件52包括设置在门框主体1两侧的辅接箱521，开设在辅接箱521两侧的侧槽522，以及设置在侧槽522内部的侧位伸缩管524和定位销板525，辅接箱521的上表面设置有面槽孔523，侧位伸缩管524的一端设置在辅接箱521内部，侧位伸缩管524的另一端与定位销板525相连接。
45.转换机构51包括贯穿设置在辅接箱521内部的转换管511，设置在转换管511一端的上接管512，设置在上接管512一端的气囊体513，设置在气囊体513一端的吸收管514，以及设置在转换管511外表面上的连接法兰515，转换管511的外表面上还设置有对接嘴516，转换管511通过对接嘴516与侧位伸缩管524相连接，转换管511的一端设置有转换筒517，转换筒517的外表面上设置有滤筒518，转换筒517的外表面上开设有透孔5171，滤筒518的外表面上设置有弧槽5181，弧槽5181的内部设置有滤网5182，滤筒518的一侧设置有支弹簧5183，滤筒518通过支弹簧5183与转换筒517相连接。
46.具体的，水道中的水会进入到转换筒517中，且水中的杂质会被滤筒518所挡住，将吸收管514接入外接气泵，水流则会进入到转换管511中，最后进入到侧位伸缩管524中，使其伸长，使得定位销板525嵌入到泥土当中，也能够提高整体的安装稳定性，防止整体出现
晃动现象。
47.为了解决如何提高整体密封性的技术问题，如图9和图10所示，提供以下优选技术方案：
48.挡门板3的下端设置有回弹组件31，挡门板3的两侧均开设有凹槽32，凹槽32的内部设置有密封组件33，密封组件33包括设置在凹槽32内部的斜面块331，设置在斜面块331一侧的密封块332，以及设置在密封块332一侧的密封垫333。
49.回弹组件31包括设置在挡门板3内部的回位弹簧311，设置在回位弹簧311外表面上的紧固环312，设置在紧固环312外表面上的提杆313，以及设置在回位弹簧311一端的抵杆314，提杆313与斜面块331设置在同一水平平面内，且相对应。
50.具体的，在挡门板3下移的过程中，抵杆314受到挤压而受到一个向上的力，使得回位弹簧311缩短，同时带动提杆313向上移动，且当提杆313与斜面块331相接触时，斜面块331会受到一个向右的外力，使得密封垫333紧贴移动槽13内壁，将出现的间隙填补上，提高整体的密封性。
51.为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，带有可调节芯模的耐高温玻璃钢模压设备的调节方法，包括以下步骤：
52.步骤一：利用小型气泵182将吸盘184吸成真空，使得吸盘184吸附在挡门板3上，利用气压升降杆17实现挡门板3的升降，在整体使用之前，将预埋体2埋入地面；
53.步骤二：水道中的水会进入到转换筒517中，且水中的杂质会被滤筒518所挡住，将吸收管514接入外接气泵，水流则会进入到转换管511中，最后进入到侧位伸缩管524中，使其伸长，使得定位销板525嵌入到泥土当中；
54.步骤三：在挡门板3上移的过程中，会带动一级杆42沿着穿孔481移动，储气囊体43会受到垂直板48的挤压，储气囊体43中的气体会被挤压从斜吹管482处喷出，对挡门板3表面进行清扫；
55.步骤四：吹落下的杂质掉落至接口槽14处，会有局部的杂质掉落到维稳伸缩管8内，局部的杂质落在气流吸入件6上，利用震动组件7将其震落，同时泥土中的水流沿着倾斜面槽22进入到维稳伸缩管8内，且被斜撑板84所阻挡，直到水的重力使得斜撑板84变成水平状态，内位块82不断的下压，对落下的杂质进行挤压，同时使得维稳伸缩管8缓慢伸长至泥土中，至此，完成所有实施步骤。
56.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。