基于槽钢连接部件设计的底座的制作方法

文档序号:28117929发布日期:2021-12-22 14:52阅读:650来源:国知局
基于槽钢连接部件设计的底座的制作方法

1.本实用新型涉及机械连接零部件技术,具体是指基于槽钢连接部件设计的底座。


背景技术:

2.当槽钢作为建筑材料,作为各种吊装部件的骨架时,通常需要对应设计各种连接底座用于连接槽钢。普通的槽钢连接底座一般包括底板和垂直于底板的连接架,槽钢插接在连接架内并通过螺栓进行锁定。但普通的槽钢连接底座一般为平板状结构,连接架与底板在长期受力后,容易发生断裂,存在安全隐患,因此有必要针对此问题设计加强型的槽钢连接底座。


技术实现要素:

3.为此,本实用新型要解决的技术问题是连接架与底板在长期受力后,容易发生断裂,存在安全隐患,从而针对以上问题提供基于槽钢连接部件设计的底座。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:基于槽钢连接部件设计的底座,包括底板,所述的底板上设有连接架,所述的连接架垂直焊接设于底板上,同时连接架与底板之间的焊缝一侧设有倒圆角的加强筋,且连接架的端面上集成设有方形的齿形锁定孔和圆形定位长孔。
5.进一步的是:所述的底板中轴线上设有定位通孔。
6.进一步的是:所述的连接架由条形钢材经冷镦工艺制成。
7.进一步的是:所述的齿形锁定孔上配备有齿形卡片。
8.进一步的是:所述的齿形卡片上设有通孔。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于:本新型的底座中连接架与为构成一次性成型结构,可承受更大的力,同时齿形锁定孔与齿形卡片的配合有效提高了锁紧的可靠性,且更为节约原料,有效降低了连接底座的生产成本。
附图说明
10.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
11.图1是基于槽钢连接部件设计的底座的结构示意图。
12.图2是基于槽钢连接部件设计的底座的结构侧面示意图。
13.图3是基于槽钢连接部件设计的底座的结构补充示意图。
14.如图所示:1、底板,2、连接架,3、加强筋,4、齿形锁定孔,5、圆形定位长孔,6、齿形卡片。
具体实施方式
15.如图1、图2和图3所示,本实施例提供基于槽钢连接部件设计的底座。
16.本实用新型在具体实施时,基于槽钢连接部件设计的底座,包括底板1,所述的底板1上设有连接架2,所述的连接架2垂直焊接设于底板1上,同时连接架2与底板1之间的焊缝一侧设有倒圆角的加强筋3,且连接架2的端面上集成设有方形的齿形锁定孔4和圆形定位长孔5。
17.进一步地,在实际生产中,连接架2与底板1之间通过焊缝和加强筋3 构成一次性成型结构,可承受更大的力,同时齿形锁定孔与齿形卡片的配合有效提高了锁紧的可靠性,降低断裂风险,在同样提高机械强度的同时,更为节约原料,有效降低了连接底座的生产成本。
18.所述的底板1中轴线上设有定位通孔。
19.所述的连接架2由条形钢材经冷镦工艺制成。
20.所述的齿形锁定孔4上配备有齿形卡片6。
21.所述的齿形卡片6上设有通孔。进一步地,齿形锁定孔4与齿形卡片6 采用的是冲齿设计的方案,依托于齿形锁定孔与齿形卡片的配合,可以实现快速微调产品上安装孔的位置,且减少生产工艺、降低成本、安装便捷,同时使用冷镦工艺制成的连接架,确保连接强度。
22.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。


技术特征:
1.基于槽钢连接部件设计的底座,包括底板(1),其特征在于:所述的底板(1)上设有连接架(2),所述的连接架(2)垂直焊接设于底板(1)上,同时连接架(2)与底板(1)之间的焊缝一侧设有倒圆角的加强筋(3),且连接架(2)的端面上集成设有方形的齿形锁定孔(4)和圆形定位长孔(5)。2.根据权利要求1所述的基于槽钢连接部件设计的底座,其特征在于:所述的底板(1)中轴线上设有定位通孔。3.根据权利要求1所述的基于槽钢连接部件设计的底座,其特征在于:所述的连接架(2)由条形钢材经冷镦工艺制成。4.根据权利要求1所述的基于槽钢连接部件设计的底座,其特征在于:所述的齿形锁定孔(4)上配备有齿形卡片(6)。5.根据权利要求4所述的基于槽钢连接部件设计的底座,其特征在于:所述的齿形卡片(6)上设有通孔。

技术总结
本实用新型公开了基于槽钢连接部件设计的底座,包括底板,所述的底板上设有连接架,所述的连接架垂直焊接设于底板上,同时连接架与底板之间的焊缝一侧设有倒圆角的加强筋,且连接架的端面上集成设有方形的齿形锁定孔和圆形定位长孔。本新型的底座采用的是冲齿设计的方案,依托于齿形锁定孔与齿形卡片的配合,可以实现快速微调产品上安装孔的位置,且减少生产工艺、降低成本、安装便捷,同时使用冷镦工艺制成的连接架,确保连接强度。确保连接强度。确保连接强度。


技术研发人员:孙福根 季茂将 曹明华 龙维祥
受保护的技术使用者:太仓安博工业科技有限公司
技术研发日:2021.01.05
技术公布日:2021/12/21
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