一种建筑装饰板安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及到装配式建筑技术领域，特别涉及到一种建筑装饰板安装结构。


背景技术：

2.装配式建筑室较为流行的现代轻捷型快装建筑，可以快速搭建住宅、工厂等房间设施，时间低。
3.装配式建筑的重要之处在于快捷组装，因此需要对组装件进行简单、高效的安装设计。
4.因此，现有的建筑装饰板施工时通常为湿法施工，采用水泥等将建筑装饰板进行固定，这种方法费时费力且安装精度不高，如何实现建筑装饰板的高效精确安装是一个现实问题。


技术实现要素：

5.为解上述现有技术的缺点，本实用新型提出一种建筑装饰板安装结构。
6.本实用新型提出的技术方案是：一种建筑装饰板安装结构，包括装配式楼板承重墙，装配式楼板承重墙顶部水平安装有带模杆的装配式地板，装配式地板上表面上固有凹槽定位基座，凹槽定位基座内部配合有凹槽减震橡胶基座，凹槽减震橡胶基座内部配合有楼板安装承载座，楼板安装承载座上设有安装建筑装饰板的装配槽，所述装配槽上配套有水平布置的螺杆连接组件，螺杆连接组件穿设固定建筑装饰板。
7.本实用新型的目的在于提供一种简单、快捷的用于装配式建筑的建筑装饰板的装配安装结构，采用凹槽基座定位槽的方式进行定位安装，建筑装饰板可以直接定位拉载凹槽内进行固定即可，现场安装施工块，建筑装饰板定位安装精度高。
8.如附图1和2所示，一种建筑装饰板安装结构，包括装配式楼板承重墙，装配式楼板承重墙层层搭建，根据强度要求搭建高度即可。装配式楼板承重墙顶部水平安装有带模杆的装配式地板，模杆设于装配式地板内部，作为承载筋或者其他搭建连接杆件，装配式地板上表面上焊接固有凹槽定位基座，凹槽定位基座如附图1所示，横截面为凹槽，长度跟随房屋的墙体宽度即可，其为钢制结构，厂家加工，凹槽定位基座内部配合有凹槽减震橡胶基座，凹槽减震橡胶基座的作用在于缓冲墙体的重量，避免硬性接触而导致的安装件磨损、应力集中。凹槽减震橡胶基座内部配合有楼板安装承载座，楼板安装承载座为重要的安装凹槽基座，需要特殊材料加工，为了保证稳固性，凹槽定位基座的高度至少需要达到楼板安装承载座的一半高度。楼板安装承载座上设有安装建筑装饰板的装配槽，安装时，建筑装饰板的底部插入装配槽，为了稳固建筑装饰板，所述装配槽上配套有水平布置的螺杆连接组件，螺杆连接组件穿设固定建筑装饰板。如附图1所示，建筑装饰板竖直配合在装配槽内，通过螺杆连接组件固定在楼板安装承载座上。
9.进一步地，
10.装配式地板和凹槽定位基座之间设有固定肋板。固定肋板堆成布置一对，焊接在
装配式地板和凹槽定位基座之间，提高稳固性。
11.进一步地，
12.楼板安装承载座上间距均匀设有安装孔，其内设有防滑安装套，螺杆连接组件配合在防滑安装套上。
13.如附图2所示，楼板安装承载座上间距均匀设有安装孔，当安装好建筑装饰板后，穿设螺杆进行固定。为了避免螺杆滑动、松动，在安装孔内配套设有防滑安装套，为橡胶套，螺杆连接组件的螺杆配合在防滑安装套上。紧固时，可以避免较大的松动。
14.进一步地，
15.凹槽定位基座与凹槽减震橡胶基座之间设有填充粘接剂。凹槽定位基座与凹槽减震橡胶基座之间留有间隙，用于施工填充粘接剂，填充粘接剂为如云石胶、发泡胶或者玻璃胶等粘接剂，用于固定连接凹槽定位基座与凹槽减震橡胶基座。
16.进一步地，
17.还包括螺纹定位桩，螺纹定位桩下部穿过凹槽减震橡胶基座而固定在装配式地板上、上部位于凹槽减震橡胶基座内，所述楼板安装承载座配合在螺纹定位桩上。螺纹定位桩提前安装，用于楼板安装承载座的定位，因为部分楼板安装承载座安装后，时间一长，就会晃动，为了避免晃动，则进行螺纹定位桩的定位固定，螺纹定位桩下部穿过凹槽减震橡胶基座而固定在装配式地板上、上部位于凹槽减震橡胶基座内，楼板安装承载座底部开孔，所述楼板安装承载座配合在螺纹定位桩上。
18.进一步地，
19.装配槽的底部通过螺栓固有限位安装槽，限位安装槽位于所述螺杆连接组件下方。限位安装槽如同楼板安装承载座一样，用于支撑定位安装建筑装饰板，通过螺栓固定在螺杆连接组件下方的装配槽的底部。建筑装饰板竖直配合在限位安装槽。
20.进一步地，
21.限位安装槽内部设有定位桩，定位桩间距布置。同理，为了进一步定位，限位安装槽底部开设螺纹孔，其内部设有定位桩。建筑装饰板底部开孔。配合在定位桩上即可。
22.本实用新型的有益技术效果是：本实用新型的目的在于提供一种简单、快捷的用于装配式建筑的建筑装饰板的装配安装结构，采用凹槽基座定位槽的方式进行定位安装，建筑装饰板可以直接定位拉载凹槽内进行固定即可，现场安装施工块，建筑装饰板定位安装精度高。
附图说明
23.附图1为本实用新型的断面施工结构示意图；
24.附图2为本实用新型的侧视示意图；
25.图中1、装配式楼板承重墙，2、模杆，3、装配式地板，4、固定肋板，5、螺纹定位桩，6、凹槽定位基座，7、填充粘接剂，8、凹槽减震橡胶基座，9、楼板安装承载座，10、螺杆连接组件，11、防滑安装套，12、装配槽，13、限位安装槽，14、定位桩。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
27.本实用新型描述中，相关术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本实用新型，不是所述的零部件必须具有的方位、构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例1
29.本实用新型提出的技术方案是：一种建筑装饰板安装结构，包括装配式楼板承重墙1，装配式楼板承重墙1顶部水平安装有带模杆2的装配式地板3，装配式地板3上表面上固有凹槽定位基座6，凹槽定位基座6内部配合有凹槽减震橡胶基座8，凹槽减震橡胶基座8内部配合有楼板安装承载座9，楼板安装承载座9上设有安装建筑装饰板的装配槽12，所述装配槽12上配套有水平布置的螺杆连接组件10，螺杆连接组件10穿设固定建筑装饰板。
30.本实用新型的目的在于提供一种简单、快捷的用于装配式建筑的建筑装饰板的装配安装结构，采用凹槽基座定位槽的方式进行定位安装，建筑装饰板可以直接定位拉载凹槽内进行固定即可，现场安装施工块，建筑装饰板定位安装精度高。
31.如附图1和2所示，一种建筑装饰板安装结构，包括装配式楼板承重墙1，装配式楼板承重墙1层层搭建，根据强度要求搭建高度即可。装配式楼板承重墙1顶部水平安装有带模杆2的装配式地板3，模杆2设于装配式地板3内部，作为承载筋或者其他搭建连接杆件，装配式地板3上表面上焊接固有凹槽定位基座6，凹槽定位基座6如附图1所示，横截面为凹槽，长度跟随房屋的墙体狂赌即可，其为钢制结构，厂家加工，凹槽定位基座6内部配合有凹槽减震橡胶基座8，凹槽减震橡胶基座8的作用在于缓冲墙体的重量，避免硬性接触而导致的安装件磨损、应力集中。凹槽减震橡胶基座8内部配合有楼板安装承载座9，楼板安装承载座9为重要的安装凹槽基座，需要特殊材料加工，为了保证稳固性，凹槽定位基座6的高度至少需要达到楼板安装承载座9的一半高度。楼板安装承载座9上设有安装建筑装饰板的装配槽12，安装时，建筑装饰板的底部插入装配槽12，为了稳固建筑装饰板，所述装配槽12上配套有水平布置的螺杆连接组件10，螺杆连接组件10穿设固定建筑装饰板。如附图1所示，建筑装饰板竖直配合在装配槽12内，通过螺杆连接组件10固定在楼板安装承载座9上。
32.进一步地，
33.装配式地板3和凹槽定位基座6之间设有固定肋板4。固定肋板4堆成布置一对，焊接在装配式地板3和凹槽定位基座6之间，提高稳固性。
34.进一步地，
35.楼板安装承载座9上间距均匀设有安装孔，其内设有防滑安装套11，螺杆连接组件10配合在防滑安装套11上。
36.如附图2所示，楼板安装承载座9上间距均匀设有安装孔，当安装好建筑装饰板后，穿设螺杆进行固定。为了避免螺杆滑动、松动，在安装孔内配套设有防滑安装套11，为橡胶套，螺杆连接组件10的螺杆配合在防滑安装套11上。紧固时，可以避免较大的松动。
37.进一步地，
38.凹槽定位基座6与凹槽减震橡胶基座8之间设有填充粘接剂7。凹槽定位基座6与凹槽减震橡胶基座8之间留有间隙，用于施工填充粘接剂7，填充粘接剂7为如云石胶、发泡胶或者玻璃胶等粘接剂，用于固定连接凹槽定位基座6与凹槽减震橡胶基座8。
39.进一步地，
40.还包括螺纹定位桩5，螺纹定位桩5下部穿过凹槽减震橡胶基座8而固定在装配式
地板3上、上部位于凹槽减震橡胶基座8内，所述楼板安装承载座9配合在螺纹定位桩5上。螺纹定位桩5提前安装，用于楼板安装承载座9的定位，因为部分楼板安装承载座9安装后，时间一长，就会晃动，为了避免晃动，则进行螺纹定位桩5的定位固定，螺纹定位桩5下部穿过凹槽减震橡胶基座8而固定在装配式地板3上、上部位于凹槽减震橡胶基座8内，楼板安装承载座9底部开孔，所述楼板安装承载座9配合在螺纹定位桩5上。
41.进一步地，
42.装配槽12的底部通过螺栓固有限位安装槽13，限位安装槽13位于所述螺杆连接组件10下方。限位安装槽13如同楼板安装承载座9一样，用于支撑定位安装建筑装饰板，通过螺栓固定在螺杆连接组件10下方的装配槽12的底部。建筑装饰板竖直配合在限位安装槽13。
43.进一步地，
44.限位安装槽13内部设有定位桩14，定位桩14间距布置。同理，为了进一步定位，限位安装槽13底部开设螺纹孔，其内部设有定位桩14。建筑装饰板底部开孔。配合在定位桩14上即可。
45.上述为本实用新型的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。