一种用于装配式建筑的钢结构连接装置的制作方法

文档序号:26971825发布日期:2021-10-16 10:09阅读:107来源:国知局
一种用于装配式建筑的钢结构连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑钢结构连接技术领域,具体是指一种用于装配式建筑的钢结构连接装置。


背景技术:

2.钢结构建筑是一种新型的建筑体系,打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线,集合成为一个新的产业体系,这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系,钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言,用钢板或型钢替代了钢筋混凝土,强度更高,抗震性更好,并且由于构件可以工厂化制作,现场安装,因而大大减少工期,由于钢材的可重复利用,可以大大减少建筑垃圾,更加绿色环保,因而被世界各国广泛采用,应用在工业建筑和民用建筑中。
3.现有技术中进行钢结构的连接施工时,往往是由设计人员设计好图纸,然后再由施工人员进行建设,设计人员设计图纸时尺寸肯定设计的是刚好的,由施工人员进行施工时,由于多方面因素的影响,以及人为的误差,使得钢结构的连接存在一定的误差,如两个立柱之间的进行横梁的安装,如果安装时横梁的长度稍短或者稍长,就会给建筑施工带来很大的麻烦,而现有技术中的钢结构连接装置调整起来又十分不方便,有些钢结构连接装置还不能进行调节,大大降低了工作的工作效率,耗时耗力。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够在两个立柱之间安装横梁时进行微调,给工作人员带来了方便,大大提高了工作人员的工作效率,省时省力的用于装配式建筑的钢结构连接装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型通过下述技术方案实现:一种用于装配式建筑的钢结构连接装置,包括连接装置本体、第一连接块、支撑架、丝杆、第一齿轮、转轴、第二齿轮和第二连接块;
6.连接装置本体为t字形结构,连接装置本体横向一端设置有第一安装槽,连接装置本体纵向两端均设置有第二安装槽;第一连接块滑动设置在第一安装槽内;支撑架设置在第一安装槽内壁上;丝杆转动设置在支撑架上,丝杆与第一连接块螺纹连接;第一齿轮设置在丝杆远离第一连接块的一端;转轴转动设置在第一安装槽纵向一侧内壁上,转轴贯穿第一安装槽纵向一侧内壁;第二齿轮设置在转轴位于第一安装槽内的一端,第二齿轮与第一齿轮啮合连接;第二连接块设置有两个,两个第二连接块分别设置在两个第二安装槽内。
7.为更好的实现本实用新型,进一步地,所述第二安装槽横向两侧内壁上均设置有滑槽;第二连接块与连接装置本体滑动连接,第二连接块横向两侧均设置有滑块,滑块与连接装置本体滑动连接,滑块位于滑槽内。
8.为更好的实现本实用新型,进一步地,所述滑槽为t形槽状结构,滑块为t形块状结构,滑块与滑槽相适配。
9.为更好的实现本实用新型,进一步地,所述第一齿轮和第二齿轮均为准双曲面齿轮结构,第一齿轮与第二齿轮轴线垂直。
10.为更好的实现本实用新型,进一步地,还包括旋钮;旋钮设置在转轴位于第一安装槽外侧的一端,旋钮为梅花状结构,旋钮上套设有防滑套,防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹。
11.为更好的实现本实用新型,进一步地,还包括限位块;限位块设置在丝杆位于第一连接块内的一端,限位块为方形块状结构或圆柱块结构。
12.为更好的实现本实用新型,进一步地,还包括复位弹簧;复位弹簧设置有多个,复位弹簧的两端分别与滑槽内壁和滑块连接。
13.为更好的实现本实用新型,进一步地,还包括缓冲垫;缓冲垫设置在第二安装槽高度方向上的内壁上,第二连接块设置在缓冲垫上,缓冲垫为弹性垫。
14.本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
15.(1)本实用新型能够提高钢结构图纸设计的容错率,降低意外因素或人为误差对钢结构施工的影响,使得钢结构的安装更为灵活,更易满足设计的需求;
16.(2)本实用新型能够通过转动旋钮,实现两个第一连接块之间的微调,便于工作人员进行钢结构的安装,给工作人员带来了便利,大大提高了工作人员的工作效率,省时省力;
17.(3)本实用新型使用时设置有复位弹簧和缓冲垫,能够起到很好的缓冲作用,使用时灵活性高,实用性强,适宜广泛推广应用。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显:
19.图1为本实用新型的立体结构示意图;
20.图2为本实用新型的局部结构剖视图;
21.图3为本实用新型的局部结构放大图。
22.其中:1—连接装置本体,101—第一安装槽,102—第二安装槽,103—滑槽,2—第一连接块,3—支撑架,4—丝杆,5—第一齿轮,6—转轴,7—第二齿轮,8—旋钮,9—限位块,10—第二连接块,1001—滑块,11—复位弹簧,12—缓冲垫。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解
为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;也可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1:
27.本实施例的主要结构,如图1~3所示,包括连接装置本体1、第一连接块2、支撑架3、丝杆4、第一齿轮5、转轴6、第二齿轮7和第二连接块10;
28.连接装置本体1为t字形结构,连接装置本体1横向一端设置有第一安装槽101,连接装置本体1纵向两端均设置有第二安装槽102;第一连接块2滑动设置在第一安装槽101内;支撑架3设置在第一安装槽101内壁上;丝杆4转动设置在支撑架3上,丝杆4与第一连接块2螺纹连接;第一齿轮5设置在丝杆4远离第一连接块2的一端;转轴6转动设置在第一安装槽101纵向一侧内壁上,转轴6贯穿第一安装槽101纵向一侧内壁;第二齿轮7设置在转轴6位于第一安装槽101内的一端,第二齿轮7与第一齿轮5啮合连接;第二连接块10设置有两个,两个第二连接块10分别设置在两个第二安装槽102内。
29.具体实施方式为,将立柱与第二连接块10连接,横梁与第一连接块2连接即可,在两个立柱上安装好后,需要在两个第一连接块2之间连接横梁时,如果横梁的长度稍长或者稍短,工作人员能够通过转动旋钮8,旋钮8带动转轴6转动,转轴6带动第二齿轮7转动,第二齿轮7带动第一齿轮5转动,第一齿轮5带动丝杆4转动,丝杆4带动第一连接块2左右移动,实现两个第一连接块2之间的微调,便于工作人员进行横梁的安装,给工作人员带来了便利,大大提高了工作人员的工作效率,省时省力;同时使用时设置有复位弹簧11和缓冲垫12,能够起到很好的缓冲作用,使用时灵活性高,实用性强。
30.实施例2:
31.本实施例在上述实施例的基础上,进一步地限定了第二安装槽102的结构,如图2,图3所示,所述第二安装槽102横向两侧内壁上均设置有滑槽103;第二连接块10与连接装置本体1滑动连接,第二连接块10横向两侧均设置有滑块1001,滑块1001与连接装置本体1滑动连接,滑块1001位于滑槽103内,能够保证第二连接块10在第二安装槽102内轻微滑动时的稳定性。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
32.实施例3:
33.本实施例在上述实施例的基础上,进一步地限定了滑槽103的结构,如图3所示,所述滑槽103为t形槽状结构,滑块1001为t形块状结构,滑块1001与滑槽103相适配。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
34.实施例4:
35.本实施例在上述实施例的基础上,进一步地限定了第一齿轮5和第二齿轮7的结构,如图2所示,所述第一齿轮5和第二齿轮7均为准双曲面齿轮结构,第一齿轮5与第二齿轮
7轴线垂直,能够保证第一齿轮5和第二齿轮7传动连接时的稳定性。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
36.实施例5:
37.本实施例在上述实施例的基础上,进一步地增设了旋钮8,如图1,图2所示,旋钮8设置在转轴6位于第一安装槽101外侧的一端,旋钮8为梅花状结构,旋钮8上套设有防滑套,防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹,通过旋转旋钮8能够更方便轻松的转动转轴6。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
38.实施例6:
39.本实施例在上述实施例的基础上,进一步地增设了限位块9,如图2所示,所述限位块9设置在丝杆4位于第一连接块2内的一端,限位块9为方形块状结构或圆柱块结构,防止第一连接块2从丝杆4上滑脱。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
40.实施例7:
41.本实施例在上述实施例的基础上,进一步地增设了复位弹簧11,如图2,图3所示,所述复位弹簧11设置有多个,复位弹簧11的两端分别与滑槽103内壁和滑块1001连接,能够起到一定的缓冲作用。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
42.实施例8:
43.本实施例在上述实施例的基础上,进一步地增设了缓冲垫12,如图2,图3所示,所述缓冲垫12设置在第二安装槽102高度方向上的内壁上,第二连接块10设置在缓冲垫12上,缓冲垫12为弹性垫,能够更好的起到缓冲减震作用。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。
44.可以理解的是,根据本实用新型一个实施例的钢结构连接装置结构,例如齿轮和转轴6等部件的工作原理和工作过程都是现有技术,且为本领域的技术人员所熟知,这里就不再进行详细描述。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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