一种在园林景观花岗岩铺设施工过程中切割防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材切割设备技术领域，具体来说涉及一种在园林景观花岗岩铺设施工过程中切割防尘装置。


背景技术：

2.花岗岩的石材纹理自然,装饰性强。花岗岩石材做外墙装饰,光洁度好,强度硬,经久耐用，所以在园林景观施工过程中，花岗岩经常作为装饰用石材，在对规划完成以后，需要使用切割机对花岗岩进行切割。
3.现有的切割机的防尘板多为固定设置在切割机上面，当切割机的刀片磨损，需要对切割刀片进行更换的时候，固定设置的防尘板会阻挡工作人员对切割机刀片进行更换，需要将防尘板完全拆除，增加了工作人员的工作量，降低了工作人员的工作效率，同时现有的切割机防尘板对扬尘的防护效果不佳，在实际的使用过程中，切割产生的扬尘大部分都被切割刀片甩飞到空气中，对工作人员的身体造成损害，影响了工作人员的身体健康，为此，提出一种在园林景观花岗岩铺设施工过程中切割防尘装置，旨在解决固定设置的防尘板会阻挡工作人员对切割机刀片进行更换，需要将防尘板完全拆除，增加了工作人员的工作量，降低了工作人员的工作效率和切割产生的扬尘大部分都被切割刀片甩飞到空气中，对工作人员的身体造成损害，影响了工作人员的身体健康的问题。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种在园林景观花岗岩铺设施工过程中切割防尘装置，旨在解决固定设置的防尘板会阻挡工作人员对切割机刀片进行更换，需要将防尘板完全拆除，增加了工作人员的工作量，降低了工作人员的工作效率和切割产生的扬尘大部分都被切割刀片甩飞到空气中，对工作人员的身体造成损害，影响了工作人员的身体健康的问题。
5.技术方案
6.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种在园林景观花岗岩铺设施工过程中切割防尘装置，包括切割机本体，所述切割机本体的顶部固定安装有固定板，所述固定板一侧的外壁转动连接有挡板，所述固定板内设置转动机构，所述转动机构与所述挡板传动连接，所述转动机构被装配用于通过施加作用力于所述转动机构，使所述挡板保持旋转运动，以使所述挡板与切割机本体刀片之间角度可调。
7.作为优选，所述转动机构包括驱动块、转动套、连杆一、连杆二、连杆三、连杆四、斜拉杆一、斜拉杆二和滑动杆，所述驱动块滑动连接于所述固定板内，所述驱动块一侧的外壁固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至所述固定板一侧的外壁，所述转动套轴接于所述固定板一侧的外壁，所述转动套螺纹连接于所述螺纹杆的外壁，所述连杆一的一端铰接于所述驱动块一侧的外壁，所述连杆二的一端铰接于所述挡板一侧的外壁，所述连杆二的另一端铰接于所述连杆一远离所述驱动块的一端，所述连杆三的一端铰接于所述
驱动块远离所述连杆一一侧的外壁。
8.作为优选，所述连杆四的一端铰接于所述挡板远离所述连杆二一侧的外壁，所述连杆四的一端铰接于所述连杆三远离所述驱动块的一端，所述连杆一和连杆三一侧的外壁均开设有滑动槽，所述滑动杆的两端分别滑动连接于两个滑动槽内，所述斜拉杆一的一端铰接于所述滑动杆的一端，所述斜拉杆一的另一端铰接于所述连杆二一侧的外壁，所述斜拉杆二的一端铰接于所述滑动杆远离所述斜拉杆一的一端，所述斜拉杆二的另一端铰接于所述连杆四一侧的外壁。
9.作为优选，还包括夹持机构和吸尘器，所述吸尘器的输入端通过集尘管与挡板一侧的内壁相连接，所述夹持机构设置于所述固定板上表面的中轴处，所述夹持机构被装配用于使所述吸尘器与固定板保持固定。
10.作为优选，所述夹持机构包括夹持座、活动杆和压缩弹簧，所述夹持座固定安装于所述固定板一侧的外壁，所述夹持座一侧的外壁开设有插接槽，插接槽一侧的内壁开设有卡接槽，所述活动杆滑动连接于所述夹持座一侧的外壁，所述活动杆位于所述夹持座内的一端固定安装有卡接块，所述压缩弹簧设置于所述活动杆与夹持座一侧的内壁之间。
11.作为优选，所述固定板为铁碳合金一体制成。
12.有益效果
13.与现有技术相比较，本实用新型提供的一种在园林景观花岗岩铺设施工过程中切割防尘装置，具备以下有益效果：
14.1、该实用新型，通过转动机构来调节挡板和切割机本体刀片之间的距离，能方便工作人员对刀片进行更换，能提高工作人员的工作效率。
15.2、该实用新型，通过将切割过程中产生的扬尘通过集尘管收到吸尘器内部，能减少在切割工作中，扬尘的散发，能减少对工作人员身体的危害，保护了工作人员的身体健康。
16.3、该实用新型，结构简单，便于使用，同时能便于厂家进行生产，具有较好的经济效益。
17.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
18.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的转动机构安装位置结构示意图；
21.图3为本实用新型的转动机构结构示意图；
22.图4为本实用新型的夹持机构结构示意图。
23.主要附图标记：
24.1、切割机本体；2、固定板；3、挡板；4、转动机构；41、驱动块；42、转动套；43、连杆一；44、连杆二；45、连杆四；46、斜拉杆一；47、斜拉杆二；48、滑动杆；49、螺纹杆；5、夹持机构；51、夹持座；52、活动杆；53、压缩弹簧；54、卡接块；6、吸尘器。
具体实施方式
25.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
26.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
27.为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
28.请参阅图1-4，一种在园林景观花岗岩铺设施工过程中切割防尘装置，包括切割机本体1，切割机本体1的顶部固定安装有固定板2，固定板2一侧的外壁转动连接有挡板3，固定板2内设置转动机构4，转动机构4与挡板3传动连接，转动机构4被装配用于通过施加作用力于转动机构4，使挡板3保持旋转运动，以使挡板3与切割机本体1刀片之间角度可调。固定板2为铁碳合金一体制成，通过转动机构4来调节挡板3和切割机本体1刀片之间的角度，从而使挡板3考级或者远离切割机本体1的刀片，当需要更换刀片的时候，通过转动机构4将挡板3远离刀片，以方便工作人员更换切割机本体1的刀片，当不需要更刀片的时候，使挡板3远离刀片，对扬尘进行阻挡，通过转动机构4来调节挡板3和切割机本体1刀片之间的距离，能方便工作人员对刀片进行更换，能提高工作人员的工作效率。
29.如图2和图3所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，转动机构4包括驱动块41、转动套42、连杆一43、连杆二44、连杆三40、连杆四45、斜拉杆一46、斜拉杆二47和滑动杆48，驱动块41滑动连接于固定板2内，驱动块41一侧的外壁固定安装有螺纹杆49，螺纹杆49的一端贯穿并延伸至固定板2一侧的外壁，转动套42轴接于固定板2一侧的外壁，转动套42螺纹连接于螺纹杆49的外壁，连杆一43的一端铰接于驱动块41一侧的外壁，连杆二44的一端铰接于挡板3一侧的外壁，连杆二44的另一端铰接于连杆一43远离驱动块41的一端，连杆三40的一端铰接于驱动块41远离连杆一43一侧的外壁。在使用时，首先通过将转动套42保持旋转，在转动套42旋转的时候，由于螺纹杆49螺纹连接在转动套42内，所以在转动套42旋转时，可以驱使螺纹杆49在固定板2中运动，在螺纹杆49运动的同时能够使驱动块41在固定板2中滑动，在驱动块41保持运动的时候，由于连杆一43和连杆三40的一端铰接在驱动块41相对两侧的外壁上，而连杆一43和连杆三40另一端铰接的连杆二44和连杆四45铰接在挡板3上，由于滑动杆48滑动连接在滑动槽内，滑动杆48两端连接的斜拉杆一46和斜拉杆二47分别铰接在连杆二44和连杆四45的外壁，所以当驱动块41保持运动的时候，首先使滑动杆48在滑动槽中滑动，当滑动杆48滑动至滑动槽的一端以后，再通过连杆一43和连杆三40拉动连杆二44和连杆四45，从而使挡板3保持旋转。
30.如图3和图2所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，连杆四45的一端铰接于
挡板3远离连杆二44一侧的外壁，连杆四45的一端铰接于连杆三40远离驱动块41的一端，连杆一43和连杆三40一侧的外壁均开设有滑动槽，滑动杆48的两端分别滑动连接于两个滑动槽内，斜拉杆一46的一端铰接于滑动杆48的一端，斜拉杆一46的另一端铰接于连杆二44一侧的外壁，斜拉杆二47的一端铰接于滑动杆48远离斜拉杆一46的一端，斜拉杆二47的另一端铰接于连杆四45一侧的外壁。当驱动块41保持向切割机本体1刀片方向运动时，驱使滑动杆48滑动至滑动槽的一端，当滑动杆48滑动至滑动槽的一端，使滑动杆48固定于滑动槽内，然后再驱使连杆三40和连杆四45，将挡板3驱动，使挡板3靠近切割机本体1刀片，当驱动块41保持远离切割机本体1刀片方向运动时，驱使滑动杆48滑动至滑动槽的另一端，当滑动杆48滑动至滑动槽的另一端使滑动杆48固定于滑动槽内，然后再驱拉动连杆三40和连杆四45，将挡板3拉动，使挡板3远离切割机本体1刀片。
31.如图2所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，还包括夹持机构5和吸尘器6，吸尘器6的输入端通过集尘管与挡板3一侧的内壁相连接，夹持机构5设置于固定板2上表面的中轴处，夹持机构5被装配用于使吸尘器6与固定板2保持固定。通过夹持机构5将吸尘器6进行固定，吸尘器6的输入端通过集尘管和挡板3一侧的内壁进行连接，将切割过程中产生的扬尘通过集尘管收到吸尘器6内部，能减少在切割工作中，扬尘的散发，能减少对工作人员身体的危害，保护了工作人员的身体健康。
32.如图4所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，夹持机构5包括夹持座51、活动杆52和压缩弹簧53，夹持座51固定安装于固定板2一侧的外壁，夹持座51一侧的外壁开设有插接槽，插接槽一侧的内壁开设有卡接槽，活动杆52滑动连接于夹持座51一侧的外壁，活动杆52位于夹持座51内的一端固定安装有卡接块54，压缩弹簧53设置于活动杆52与夹持座51一侧的内壁之间。在使用时，首先将活动杆52拉动，在活动杆52被拉动的同时，将卡接块54卡接到卡接槽中，然后将吸尘器6的手持部插入到插接槽中，然后松开活动杆52，在压缩弹簧53的作用下，卡接块54与吸尘器6手持部保持卡接，将吸尘器6与夹持座51保持固定。
33.工作原理：
34.第一步：在使用时，首先通过将转动套42保持旋转，在转动套42旋转的时候，由于螺纹杆49螺纹连接在转动套42内，所以在转动套42旋转时，可以驱使螺纹杆49在固定板2中运动，在螺纹杆49运动的同时能够使驱动块41在固定板2中滑动，在驱动块41保持运动的时候，由于连杆一43和连杆三40的一端铰接在驱动块41相对两侧的外壁上，而连杆一43和连杆三40另一端铰接的连杆二44和连杆四45铰接在挡板3上，由于滑动杆48滑动连接在滑动槽内，滑动杆48两端连接的斜拉杆一46和斜拉杆二47分别铰接在连杆二44和连杆四45的外壁，所以当驱动块41保持运动的时候，首先使滑动杆48在滑动槽中滑动，当滑动杆48滑动至滑动槽的一端以后，再通过连杆一43和连杆三40拉动连杆二44和连杆四45，从而使挡板3保持旋转。
35.第二步：在使用时，首先将活动杆52拉动，在活动杆52被拉动的同时，将卡接块54卡接到卡接槽中，然后将吸尘器6的手持部插入到插接槽中，然后松开活动杆52，在压缩弹簧53的作用下，卡接块54与吸尘器6手持部保持卡接，将吸尘器6与夹持座51保持固定。
36.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
37.该文提及的压缩弹簧53，其弹性系数符合本实用新型技术方案的技术要求。
38.本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
39.以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。